一种后侧窗大包围亮饰条安装工装的制作方法

本发明涉及汽车玻璃领域，具体涉及一种后侧窗大包围亮饰条安装工装。

背景技术：

随着汽车技术的发展，消费者对汽车的美观性提出了更高的要求。车用的亮饰条作为一种汽车的装饰品，能够从整体上提高汽车的美观度，并提升汽车的档次，广泛应用在中高档汽车上。目前，车用亮饰条通常采用金属或合金材料制备而成，一般是通过其特殊结构安装在汽车车窗的四周边缘的包边材料上，起装饰与挡风作用。其中，包边材料通常是tpe、pvc以及epdm等，亮饰条材料主要有镀铬不锈钢和高光塑料，外观精致华丽，不会生锈。

而目前，本公司设计一款大包围式亮饰条包装，市面上没有针对该亮饰条的安装工装。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种后侧窗大包围亮饰条安装工装。

本发明包括工作台、玻璃仿形架、上下亮饰条压紧定位机构、卡爪折弯机构、亮饰条上压机构和平推压紧机构,

玻璃仿形架上形成有用于放置玻璃的玻璃放置槽，且该玻璃放置槽上设置有八个用于卡爪弯折的弯折区域，玻璃仿形架设置在工作台上，

至少四个气动玻璃吸盘设置在工作台上，并位于玻璃仿形架内，

上下亮饰条压紧定位机构包括三个分布在亮饰条三个端点处的推紧装置，

所述推紧装置包括推紧块和推紧气缸，推紧块通过连接块与推紧气缸的动力输出轴连接，推紧气缸设置在工作台上，三个推紧装置的其中一个推紧装置的推紧块上设置有与亮饰条尖端处相匹配的凹槽，

卡爪折弯机构包括八个设置在亮饰条卡爪处的横向推爪装置和八个设置在亮饰条卡爪处的纵向推爪装置，

所述的横向推爪装置包括横推气动滑台和横向推头，横向推头设置在横推气动滑台的滑块上，并与弯折区域对应，横推气动滑台设置在工作台上，

所述的纵向推爪装置包括纵向气动滑台和纵向推头，纵向推头设置在纵向气动滑台的滑块上，纵向气动滑台设置在工作台底部并使纵向推头处于弯折区域内，

亮饰条上压机构包括多个气动快速夹具，

所述多个气动快速夹具以玻璃仿形架为中心均匀分布在工作台上，所述气动快速夹具的动力输出端上设置有用于压紧亮饰条的压块，

平推压紧机构包括多个平推滑台，

所述的平推滑台的滑块上设置有用于向玻璃仿形架内移动且压紧亮饰条的平推块，多个平推滑台设置在工作台上并以玻璃仿形架为中心均匀分布。

玻璃仿形架由六个支撑块组合成而成，六个支撑块上形成玻璃放置槽，所述六个支撑块每相邻的两个支撑块之间存在预留间隙。

所述工作台上设置有与推紧装置的推紧气缸相配套的限位块。

所述工作台上设置有与平推滑台的滑块相配套的限位块。

横向推头和纵向推头的表面为斜面或平面。

所述推紧块、横向推头、纵向推头、压块和平推块与亮饰条接触端均设置有pom材料。

亮饰条压紧机构包括设置在工作台上的龙门吊和上压板，

上压板上设置有多个用于避开折弯机构的避让槽，上压板一侧设置有多个亮饰条压块，多个亮饰条压块上分别设置有用于压制亮饰条的压槽，

所述上压板另一侧通过两侧的滑台及其升降气缸带动上压板上下移动。

龙门吊上设置有导向杆，上压板另一侧设置有配套的导向套。

所述的工作台上设置有导向套，所述的上压板上设置与工作台上导向套相配的导向杆。

玻璃附件安装座内设真空腔室，玻璃附件安装座上设置有玻璃附件放置槽，且与真空腔室连通，所述玻璃附件安装座安装在工作台上，并位于玻璃仿形架内。

本发明优点是：通过本装置实现了亮饰条的自动化安装，操作简单效率高。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是仿形架结构示意图。

图3是亮饰条放置状态结构示意图。

图4是图3局部放大结构示意图。

图5是卡爪折弯机构结构示意图。

图6是卡爪折弯机构工作状态结构示意图。

图7是上下亮饰条压紧定位结构示意图。

图8是亮饰条上压机构结构示意图。

图9是平推压紧机构结构示意图。

图10是卡爪折弯机构分步工作状态结构示意图。

图11是亮饰条定位状态结构示意图。

图12是上压紧机构结构示意图。

图13是压板侧视图构结构示意图。

图14是上压紧机构压紧状态结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图所示，本发明包括工作台1、玻璃仿形架2、上下亮饰条压紧定位机构3、卡爪折弯机构4、亮饰条上压机构5和平推压紧机构6,

玻璃仿形架2上形成有用于放置玻璃的玻璃放置槽，且该玻璃放置槽上设置有八个用于卡爪弯折的弯折区域21，玻璃仿形架2设置在工作台1上，

至少四个气动玻璃吸盘8设置在工作台1上，并位于玻璃仿形架2内，

上下亮饰条压紧定位机构3包括三个分布在亮饰条三个端点处的推紧装置，

所述推紧装置包括推紧块31和推紧气缸32，推紧块31通过连接块与推紧气缸32的动力输出轴连接，推紧气缸32设置在工作台1上，三个推紧装置的其中一个推紧装置的推紧块31上设置有与亮饰条尖端处相匹配的凹槽33，

卡爪折弯机构4包括八个设置在亮饰条卡爪处的横向推爪装置和八个设置在亮饰条卡爪处的纵向推爪装置，

所述的横向推爪装置包括横推气动滑台41和横向推头42，横向推头42设置在横推气动滑台41的滑块上，并与弯折区域21对应，横推气动滑台41设置在工作台1上，

所述的纵向推爪装置包括纵向气动滑台43和纵向推头44，纵向推头44设置在纵向气动滑台43的滑块上，纵向气动滑台43设置在工作台1底部并使纵向推头44处于弯折区域21内，

亮饰条上压机构5包括多个气动快速夹具51，

所述多个气动快速夹具51以玻璃仿形架2为中心均匀分布在工作台1上，所述气动快速夹具51的动力输出端上设置有用于压紧亮饰条的压块52，

平推压紧机构6包括多个平推滑台61，

所述的平推滑台61的滑块上设置有用于向玻璃仿形架2内移动且压紧亮饰条的平推块62，多个平推滑台61设置在工作台1上并以玻璃仿形架2为中心均匀分布。

玻璃仿形架2由六个支撑块组合成而成，六个支撑块上形成玻璃放置槽，所述六个支撑块每相邻的两个支撑块之间存在预留间隙。间隙为亮饰条的拐角处，起到在推压过程中避让的作用。

所述工作台1上设置有与推紧装置的推紧气缸32相配套的限位块。

所述工作台1上设置有与平推滑台61的滑块相配套的限位块。

横向推头42和纵向推头44的表面为斜面或平面。

所述推紧块31、横向推头42、纵向推头44、压块52和平推块62与亮饰条接触端均设置有pom材料。

亮饰条压紧机构9包括设置在工作台1上的龙门吊94和上压板90，

上压板90上设置有多个用于避开折弯机构的避让槽91，上压板90一侧设置有多个亮饰条压块92，多个亮饰条压块92上分别设置有用于压制亮饰条的压槽93，

所述上压板90另一侧通过两侧的滑台及其升降气缸95带动上压板90上下移动。

龙门吊94上设置有导向杆，上压板90另一侧设置有配套的导向套。

所述的工作台1上设置有导向套，所述的上压板90上设置与工作台1上导向套相配的导向杆。

玻璃附件安装座101内设真空腔室，玻璃附件安装座101上设置有玻璃附件放置槽，且与真空腔室连通，所述玻璃附件安装座101安装在工作台上，并位于玻璃仿形架2内。

实施例1：

工作方式：

1、将注塑包边后的玻璃放置在玻璃放置槽上并通过启动气动玻璃吸盘8将玻璃紧固在玻璃放置槽内；

2、聚氨酯胶涂布在包边指定区域，然后将上、下亮饰条放置在玻璃上；

3、启动上下亮饰条压紧定位机构3的推紧气缸32并通过推动推紧块31向亮饰条指定地点移动（亮饰条指定地点包括了两个边缘的平边和一个具有尖端部的边缘），直至使亮饰条到达指定位置；

4、亮饰条上压机构5的气动快速夹具51和平推压紧机构6的平推滑台61分别通过压块52和平推块62将亮饰条压紧在玻璃上；

5、八个横向推爪装置的横向滑台带动横向推头42向弯折区域21移动，并将亮饰条上的卡爪顶弯至指定角度；

6、八个纵向推爪装置的纵向气动滑台43带动纵向推头44在弯折区域21内向玻璃下表面方向移动，直至将卡爪卡在玻璃的包边上以使亮饰条与玻璃包边进行固定；

7、固定完成后所有气缸回位，取出安装完亮饰条的玻璃即可。

实施例2：

工作方式：

1、将注塑包边后的玻璃放置在玻璃放置槽上并通过启动气动玻璃吸盘8将玻璃紧固在玻璃放置槽内；

2、聚氨酯胶涂布在包边指定区域，然后将上、下亮饰条放置在玻璃上；

3、启动上下亮饰条压紧定位机构3的推紧气缸32并通过推动推紧块31向亮饰条指定地点移动（亮饰条指定地点包括了两个边缘的平边和一个具有尖端部的边缘），直至使亮饰条到达指定位置；

4、亮饰条上压机构5的气动快速夹具51和平推压紧机构6的平推滑台61分别通过压块52和平推块62将亮饰条压紧在玻璃上；

5、上压板90通过气缸在龙门吊94上向玻璃放置槽上移动，直至多个压制块上形成的亮饰条仿形槽卡在亮饰条上，并将亮饰条压紧，此时玻璃和粮食条卡紧定位完成；

6、八个横向推爪装置的横向滑台带动横向推头42向弯折区域21移动，并将亮饰条上的卡爪顶弯至指定角度；

7、八个纵向推爪装置的纵向气动滑台43带动纵向推头44在弯折区域21内向玻璃下表面方向移动，直至将卡爪卡在玻璃的包边上以使亮饰条与玻璃包边进行固定；

8、固定完成后所有气缸回位，取出安装完亮饰条的玻璃即可。