一种汽车尾灯装配辅具及方法与流程

1.本发明属于汽车尾灯装配辅具技术领域，具体涉及一种汽车尾灯装配辅具及方法。


背景技术：

2.随着消费者对汽车质量要求的不断提高，常规的汽车生产装配手段已无法满足现有的技术要求。为了提升汽车质量，特别是面对消费者首当其冲的外观质量就显得尤为重要；目前大多数汽车公司安装尾灯等零件时都是用零件和汽车钣金上自带的定位结构进行定位安装，由于零件受自身重量的影响，自然状态下不能稳定的放在车身钣金上，零件无法准确的安装在理论状态，影响装配效果，导致零件与车身的匹配关系不均匀，最终影响汽车的整体外观质量。
3.基于上述汽车公司尾灯安装过程中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种汽车尾灯装配辅具及方法，旨在解决现有。
5.本发明提供一种汽车尾灯装配辅具，该装配辅具包括基板和支撑架；基板的上端面设有把手，基板的下端面设有定位机构；支撑架固定设置于基板的上端面上，支撑架的两侧分别设有尾灯定位块；尾灯定位块可拆卸设置于支撑架的定位块连接臂的末端，基板能够通过支撑架两侧的尾灯定位块分别紧贴于车身钣金两侧的尾灯上。
6.进一步地，支撑架包括两个支撑臂，两个支撑臂沿基板的中间位置对称设置于基板的两端，并且两个支撑臂之间通过连接杆连接；定位块连接臂沿水平方向固定设置于支撑臂的外侧面上。
7.进一步地，支撑臂的底部折弯形成连接臂，连接臂通过螺栓固定连接于基板的上端面上；连接臂和支撑臂之间设有连接板。
8.进一步地，支撑臂的末端与尾灯定位块的连接处能够设有一片或多片垫片，从而能够调节尾灯定位块与尾灯的贴紧位置。
9.进一步地，支撑臂的顶部折弯形成第一定位块连接臂，第一定位块连接臂的外侧设有第一尾灯定位块；支撑臂上位于第一定位块连接臂下端设有第二定位块连接臂，第二定位块连接臂的外侧设有第二尾灯定位块；第一尾灯定位块和第二尾灯定位块的外形结构与尾灯贴紧位置的结构相适配。
10.进一步地，定位机构包括两个，两个定位机构沿基板的中间位置对称设置于基本的两端；每个定位机构包括定位销和辅具定位块；基板能够沿水平方向设置于车身钣金上，并与车身钣金贴合，并且使得定位销能够沿竖直方向插装于车身钣金的钣金孔内，从而限制装配辅具晃动。
11.进一步地，基板为铝材料制成，支撑架为铝材料制成，尾灯定位块为尼龙材料制成，把手为钢材料制成；垫片为钢材料制成，定位销为钢材料制成，辅具定位块为尼龙材料制成。
12.进一步地，尾灯定位块通过螺栓连接于定位块连接臂的外侧。
13.相应地，本发明还提供一种汽车尾灯装配方法，该装配方法采用上述所述的汽车尾灯装配辅具；装配方法包括以下过程：s1：将尾灯预安装到车身钣金上，并且尾灯处于不锁紧状态；s2：将装配辅具从存放架上拿起并确认合格后，将装配辅具安装到车身钣金上，并轻压装配辅具，确认装配辅具上的定位销能够完全插入车身钣金的钣金孔内，且装配辅具上的辅具定位块与车身钣金完全贴合，从而保证装配辅具在车身钣金不晃动；s3：依次轻推尾灯，使尾灯紧贴装配辅具支撑架上的尾灯定位块，然后通过装配工具将尾灯依次锁；s4：待尾灯锁紧后卸下装配辅具，并将装配辅具放入存放架，待下辆车使用。
14.进一步地，s3步骤中：通过调节支撑臂末端与尾灯定位块连接处的垫片的数量来调节尾灯与尾灯定位块的合理位置。
15.本发明提供的方案，使的汽车尾灯能够被快速地安装到理论状态，提高汽车外观质量，降低装配的劳动强度，避二次调整；该装配辅具结构简单、成本低、制作容易、操作方便，减少调试工位的工作量，该装配辅具可根据车型的实际要求、外观等因素确定具体尺寸。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
17.以下将结合附图对本发明作进一步说明：图1 为本发明一种汽车尾灯装配辅具整体示意图；图2 为本发明图1局部a放大示意图；图3 为本发明一种汽车尾灯装配辅具工作状态示意图；图4 为本发明图3局部b放大示意图。
18.图中：1、基板；2、支撑架；21、支撑臂；22、定位块连接臂；23、连接杆；24、连接板；3、定位销；4、辅具定位块；5、把手；6、尾灯定位块；7、垫片；8、螺栓；91、尾灯；92、后保险杠；93、车身钣金。
具体实施方式
19.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.如图 1至图4所示，本发明提供一种汽车尾灯装配辅具，用于汽车尾灯辅助安装；该装配辅具包括基板1和支撑架2；其中，基板1的上端面设有把手5，基板1的下端面设有定位机构；进一步地，支撑架2固定设置于基板1的上端面上，支撑架2的两侧分别设有尾灯定位块6；尾灯定位块6可拆卸设置于支撑架2的定位块连接臂22的末端，基板1能够通过支撑架2两侧的尾灯定位块6分别紧贴于车身钣金93两侧的尾灯91上，从而实现尾灯91的支持装配，提高尾灯91的装配质量；本发明提供的汽车尾灯装配辅具，可广泛应用在汽车生产线上，能够使得汽车尾灯在安装时使快速达到理论状态，解决尾灯与车身匹配不均的问题；而且装配工艺和结构较为简单，成本低、容易制作，操作方便，无需特殊的维护和保养要求，避免二次调整。
25.优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，支撑架2包括两个支撑臂21，两个支撑臂21沿基板1的中间位置对称设置于基板1的两端，并且两个支撑臂21之间通过连接杆23连接，提高支撑架2的稳定性；具体地，定位块连接臂22沿水平方向固定设置于支撑臂21的外侧面上，这样能够不影响相邻尾灯定位块6之间的安装。
26.优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，支撑臂21的底部折弯形成连接臂，连接臂通过螺栓固定连接于基板1的上端面上；连接臂和支撑臂21之间设有连接板24，从而提高连接的稳定性。
27.优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，支撑臂2的末端与尾灯定位块6的连接处能够设有一片或多片垫片7，从而能够调节尾灯定位块6与尾灯91的贴紧位置；本发明提供的汽车后保险杠和尾灯的装配辅具，通过该装配辅具将后保险杠92和尾灯91定位在理论状态，然后用安装工具将尾灯锁紧，为了保证安装的准确性，建议辅具安装到车身钣金上后轻压一下，确保辅具与车身完全接触，不晃动，达到准确定位的目的，能够解决汽车外观零件之间的匹配关系，特别是尾灯与车身之间的匹配关系，使之能够在初次生产安装过程中就达到理想状态，避免二次调整。
28.优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，支撑臂21的顶部折弯形成第一定位块连接臂，第一定位块连接臂的外侧设有第一尾灯定位块；支撑臂21上位于第一定位块连接臂下端设有第二定位块连接臂，第二定位块连接臂的外侧设有第二尾灯定位块；第一尾灯定位块和第二尾灯定位块的外形结构与尾灯91贴紧位置的结构相适配；采用上述装配结构
方案，能够解决汽车外观零件之间的匹配关系，特别是尾灯与车身之间的匹配关系，使之能够在生产安装过程中就达到理想状态，避免二次调整。
29.优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，定位机构包括两个，两个定位机构沿基板1的中间位置对称设置于基本1的两端，基板1的长度为车身钣金93的上的合理安装长度；具体地，每个定位机构包括定位销3和辅具定位块4；基板1能够沿水平方向设置于车身钣金93上，并与车身钣金93贴合，并且使得定位销3能够沿竖直方向插装于车身钣金93的钣金孔内，从而限制装配辅具晃动。
30.优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，基板1为铝材料制成，支撑架2为铝材料制成，尾灯定位块6为尼龙材料制成，主要目的是减轻辅具重量，降低操作者劳动强度；把手5为钢材料制成；垫片7为钢材料制成，定位销3为钢材料制成，辅具定位块4为尼龙材料制成。
31.优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，尾灯定位块6通过螺栓8连接于定位块连接臂的外侧，实现可拆卸连接；具体地，定位后保险杠92和尾灯91的尾灯定位块6与支撑架2的定位块连接臂22通过螺栓8连接，中间设有不同厚度规格的垫片7；现场安装后保险杠92和尾灯91时，可根据匹配状态调节垫片7厚度（具体包括增加或减少垫片），直至匹配状态稳定为止。
32.相应地，结合上述方案，如图 1至图4所示，本发明还提供一种汽车尾灯装配方法，该装配方法采用上述所述的汽车尾灯装配辅具；具体地，该装配方法包括以下过程：s1：将尾灯91预安装到车身钣金93上，并且尾灯91处于不锁紧状态；s2：将装配辅具从存放架上拿起并确认合格后，将装配辅具安装到车身钣金93上，并轻压装配辅具，确认装配辅具上的定位销3能够完全插入车身钣金93的钣金孔内，且装配辅具上的辅具定位块4与车身钣金93完全贴合，从而保证装配辅具在车身钣金93不晃动；具体地，为了保证安装的准确性，建议装配辅具安装到车身钣金93上后轻压一下，确保装配辅具与车身完全接触，不晃动，达到准确定位的目的；s3：依次轻推尾灯91，使尾灯91紧贴装配辅具支撑架2上的尾灯定位块6，然后通过装配工具将尾灯91依次锁；s4：待尾灯91锁紧后卸下装配辅具，并将装配辅具放入存放架，待下辆车使用。
33.优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，在使用装配辅具前应进行仔细检查，确认尾灯定位块6无松动，工装定位块4的表面上无杂质、异物等，尽量将影响匹配结果的隐患降到最低；具体地，在s3步骤中：在生产验证阶段，由于后保险杠92、尾灯91和车身93的状态不稳定，所以需要通过调节支撑臂2末端与尾灯定位块6连接处的垫片7的数量来调节后保险杠92、尾灯91与尾灯定位块6的合理位置。
34.采用上述装配辅具进行尾灯辅助安装，在安装尾灯时，通过装配辅具将其定位在理论状态，然后用安装工具将尾灯锁紧，为了保证安装的准确性，在将装配辅具安装到车身钣金上后轻压一下，确保装配辅具与车身完全接触，不晃动，达到准确定位的目的。
35.本发明提供的方案，使的汽车尾灯能够被快速地安装到理论状态，提高汽车外观质量，降低装配的劳动强度，避二次调整；该装配辅具结构简单、成本低、制作容易、操作方便，减少调试工位的工作量，该装配辅具可根据车型的实际要求、外观等因素确定具体尺寸。
36.以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。