一种便于装卸物料的料斗车的制作方法

1.本发明涉及搬运工具技术领域，具体涉及一种便于装卸物料的料斗车。


背景技术：

2.料斗车是用于块状物料、半成品或成品的流转输送搬运工具，现有技术的料斗车其用于承托物料的底板一般是固定不动不可升降的，若料斗车容置空间较深，则在装入或卸出底层物料时，操作人员需要经常弯腰进行物料的装卸操作，无形之中就会增加操作人员的劳作强度导致其劳作强度大。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于装卸物料的料斗车，其主要解决的是现有技术的料斗车中的底层物料不便于装卸而导致操作人员劳作强度大的技术问题。
4.为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种便于装卸物料的料斗车，包括料斗车车架，料斗车车架上活动设置有一用于承托物料的承托底板，承托底板与料斗车车架之间设置有用于驱动承托底板相对料斗车车架上下升降的承托底板驱动结构。
5.进一步，承托底板驱动结构包括连接于承托底板和料斗车车架之间以用于带动承托底板升降运动的剪叉式升降架以及一用于驱动剪叉式升降架动作的驱动部件。
6.进一步，剪叉式升降架的一侧顶部和底部分别与承托底板和料斗车车架滑动连接，剪叉式升降架的另一侧顶部和底部分别与承托底板和料斗车车架转动连接，驱动部件包括液压泵和与液压泵相连接的油缸，油缸的一端铰接在料斗车车架上，另一端铰接在剪叉式升降架上，使通过液压泵能控制油缸工作进而带动剪叉式升降架开合动作以使承托底板相对料斗车车架上下升降。
7.进一步，料斗车车架以及承托底板上设置有滑轨，剪叉式升降架的一侧顶部和底部上分别设置有与对应滑轨相适配的滚轮，剪叉式升降架的一侧顶部和底部通过滚轮分别滑设在对应的滑轨上。
8.进一步，液压泵为手动液压泵，料斗车车架的短边侧设置有短边侧扶手，手动液压泵安装在料斗车车架的短边侧扶手处。
9.进一步，料斗车车架的四周设置有围挡结构。
10.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
11.本发明所述的便于装卸物料的料斗车中，通过在料斗车车架上设置一个活动的承托底板，同时在料斗车车架与承托底板之间设置有承托底板驱动结构，通过承托底板驱动结构能够驱动承托底板相对料斗车架上下升降，如此设计，在使用时，可以使得物料的装料或卸料操作始终处于顶层高度位置处，操作人员无需频繁大幅弯腰进行物料装卸，提高了物料装卸操作效率并大大地降低了操作人员的劳作强度。
附图说明
12.图1是本发明实施例的料斗车的承托底板处于上升状态一的立体结构示意图。
13.图2是本发明实施例的料斗车的承托底板处于上升状态二的立体结构示意图。
14.图3是本发明实施例的料斗车的承托底板处于上升状态二的另一角度立体结构示意图。
15.图4是本发明实施例的料斗车的局部结构示意图。
16.图5是本发明实施例的料斗车的另一角度局部结构示意图。
17.标号说明：
18.1、料斗车车架，2、承托底板，3、剪叉式升降架，4、驱动部件，5、滑轨，6、滚轮，11、短边侧扶手，41、液压泵，42、油缸。
具体实施方式
19.下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.请参照附图1至附图5，本发明的一种实施例提供一种便于装卸物料的料斗车，包括料斗车车架1，料斗车车架1上活动设置有一用于承托物料的承托底板2，承托底板2与料斗车车架1之间设置有用于驱动承托底板2相对料斗车车架1上下升降的承托底板驱动结构。可以理解的是，本实施例中，通过在料斗车车架1上设置一个活动的承托底板2，同时在料斗车车架1与承托底板2之间设置有承托底板驱动结构，通过承托底板驱动结构能够驱动承托底板2相对料斗车车架1上下升降，如此设计，在使用时，当需装料时，可以通过承托底板驱动结构将承托底板2升至高处(如附图2所示)，然后将待装物料进行排列摆放至承托底板2上，装满一层后，可以通过承托底板驱动结构适当地将承托底板2降低一些(如附图1所示)，如此便可在承托底板2上摆放第二层物料，当第二层物料摆满之后，再次通过承托底板驱动结构驱动承托底板2降低一些以便于第三层物料摆放重复上述操作直至承托底板2降至最低处以摆放顶层物料。而当卸料时，取出顶层物料后，通过承托底板驱动结构驱动承托底板2上升一些，使得第二层物料上升至顶层物料初始位置，而后便可方便地继续进行第二层物料的卸料操作，而后重复上述操作直至底层物料卸料完毕。如此，可以使得物料的装料或卸料操作始终处于顶层高度位置处，操作人员无需频繁大幅弯腰进行物料装卸，提高了物料装卸操作效率并大大地降低了操作人员的劳作强度。
22.请参照附图3至附图5，其中一种较优实施例中，承托底板驱动结构包括连接于承托底板2和料斗车车架1之间以用于带动承托底板2升降运动的剪叉式升降架3以及一用于驱动剪叉式升降架3动作的驱动部件4。优选地，剪叉式升降架3的一侧顶部和底部分别与承托底板2和料斗车车架1滑动连接，剪叉式升降架3的另一侧顶部和底部分别与承托底板2和料斗车车架1转动连接，驱动部件4包括液压泵41和与液压泵41相连接的油缸42，油缸42的一端铰接在料斗车车架1上，另一端铰接在剪叉式升降架3上，使通过液压泵41能控制油缸42工作进而带动剪叉式升降架3开合动作以使承托底板2相对料斗车车架1上下升降。可以
理解的是，工作时，通过液压泵41能够稳定控制油缸工作，进而对承托底板2起到稳定的升降支撑作用，以使承托底板2具有良好的承载能力。然而本领域技术人员应理解，在其他实施例中，承托底板2也可以通过其他升降驱动结构进行升降控制，并不局限于本实施例中所公开的具体实施方式，只要能够稳定地驱动承托底板2相对料斗车车架1竖直地上下升降即可。例如，可将承托底板2通过光轴滑设在料斗车车架1上，使其可以竖直地相对料斗车车架1上下升降，同时，在料斗车车架1上螺接一个竖向螺杆，螺杆一端通过c形卡环可转动地连接在承托底板2上，另一端连接一个转动手轮，通过手轮带动螺杆转动，螺杆的转动可转换为承托底板2沿光轴相对料斗车车架竖直上下升降；或者还可使用剪式千斤顶结构作为承托底板驱动结构使用。
23.请参照附图3至附图5，其中一种较优实施例中，料斗车车架1以及承托底板2上设置有滑轨5，剪叉式升降架3的一侧顶部和底部上分别设置有与对应滑轨5相适配的滚轮6，剪叉式升降架3的一侧顶部和底部通过滚轮6分别滑设在对应的滑轨5上。
24.请参照附图2、附图3，其中一种较优实施例中，液压泵41为手动液压泵，料斗车车架1的短边侧设置有短边侧扶手11，手动液压泵安装在料斗车车架1的短边侧扶手11处。可以理解的是，通过将液压泵41配置为手动液压泵结构，使得料斗车整体构造较为简单，造价适中合理，有利于大规模生产使用。
25.请参照附图1至附图3，其中一种较优实施例中，料斗车车架1的四周设置有围挡结构。
26.以上所述，实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中的部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，因此本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。