一种白乳胶生产用转运装置的制作方法

1.本技术涉及转运装置领域，具体而言，涉及一种白乳胶生产用转运装置。


背景技术：

2.白乳胶是用途最广、用量最大的水溶性胶粘剂之一，是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂，白乳胶生产完后通过筒体承装。
3.在相关技术中，现有的白乳胶放置在筒体内，通过推车推动筒体移动，但是现有的推车不具有减震的功能，在车体收到外来作用震动时，容易造成筒体内部白乳胶溅出，造成浪费。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种白乳胶生产用转运装置，旨在改善现有转运装置不具有减震功能的问题。
5.本技术实施例提供了一种白乳胶生产用转运装置，包括底板、减震机构和若干个支撑机构。
6.所述底板的底部固定安装有若干个滑轮，所述减震机构包括承载板和若干块安装块，若干块所述安装块均固定安装于所述承载板的底部，所述安装块和所述承载板上开设有同一个放置槽，所述放置槽的底部固定安装有若干根伸缩杆，若干根所述伸缩杆的顶部固定安装有同一块放置板，所述放置板与所述放置槽之间固定连接若干根缓冲弹簧，若干根所述缓冲弹簧分别滑动套设于若干根所述伸缩杆上，所述放置板的底部固定安装有滑杆机构，所述滑杆机构滑动贯穿所述放置槽的底部，若干个所述支撑机构均与所述承载板和所述底板均固定连接。
7.在上述实现过程中，通过设置放置槽，放置槽内设置放置板，筒体放置在放置板上，同时放置板底部设置伸缩杆以及缓冲弹簧，实现对筒体缓冲的目的，防止出现震动时，白乳胶从筒体内部溅出。
8.在一种具体的实施方案中，所述滑杆机构包括两根滑杆和两根l型杆，两根所述滑杆均固定安装于所述放置板的底部，两根所述滑杆均滑动贯穿所述放置槽的底部，两根所述l型杆分别与两根所述滑杆的侧壁固定连接。
9.在一种具体的实施方案中，所述滑杆机构还包括两块触碰块，两块所述触碰块分别固定安装于两根所述l型杆的侧壁上。
10.在一种具体的实施方案中，所述支撑机构包括两根支撑管、两根复位弹簧和两块连接块，两根所述支撑管均与所述底板和所述承载板固定连接，两块所述连接块分别滑动设于两根所述支撑管内，所述连接块通过所述复位弹簧与所述支撑管的底部固定连接。
11.在一种具体的实施方案中，所述支撑机构还包括两根升降杆和限位环，两根所述升降杆分别与两块所述连接块固定连接，两根所述升降杆均滑动贯穿所述承载板，所述限位环与两根所述升降杆均固定连接。
12.在上述实现过程中，升降杆带动限位环运动，实现套住筒体上，防止筒体出现侧翻的情况。
13.在一种具体的实施方案中，两根所述支撑管的侧壁上均固定安装有限位机构，所述限位机构包括限位块、连接弹簧和压块，所述限位块滑动贯穿所述支撑管的侧壁，所述压块与所述限位块固定连接，所述连接弹簧分别与所述压块和所述支撑管外壁固定连接，所述连接弹簧滑动套设于所述限位块上。
14.在一种具体的实施方案中，所述压块内开设有腔室，所述腔室的一端侧壁上固定安装有限位杆和第一支撑块，所述限位杆上滑动套设有扭簧，所述扭簧的一端与所述第一支撑块接触设置。
15.在一种具体的实施方案中，所述腔室的一端侧壁上转动贯穿设有转动块，所述转动块的外圈侧壁上固定安装有第二支撑块，所述扭簧的一端与所述第二支撑块接触设置，所述第二支撑块与所述腔室的一端侧壁滑动接触设置。
16.在一种具体的实施方案中，所述腔室的一端侧壁上固定安装有固定块，所述第二支撑块与所述固定块的底部接触设置。
17.在上述实现过程中，扭簧能够实现带动转动块复位，从而实现带动碰撞块复位。
18.在一种具体的实施方案中，所述转动块的侧壁上固定安装有碰撞块，所述碰撞块顶部一侧呈倒角设置。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本技术实施方式提供的一种白乳胶生产用转运装置正面剖视结构示意图；
21.图2为本技术实施方式提供的一种白乳胶生产用转运装置压块俯视剖视结构示意图；
22.图3为本技术实施方式提供的一种白乳胶生产用转运装置压块左侧和右侧剖视结构示意图；
23.图4为本技术实施方式提供的一种白乳胶生产用转运装置中的减震机构剖视结构示意图；
24.图5为图4中a处的局部放大图。
25.图中：10-底板；110-滑轮；20-减震机构；210-承载板；220-安装块；230-放置槽；240-伸缩杆；250-放置板；260-缓冲弹簧；270-滑杆机构；2710-滑杆；2720-l型杆；2730-触碰块；30-支撑机构；310-支撑管；320-复位弹簧；330-连接块；340-升降杆；350-限位环；40-限位机构；410-限位块；420-连接弹簧；430-压块；50-腔室；510-限位杆；520-第一支撑块；530-扭簧；60-转动块；610-第二支撑块；70-固定块；80-碰撞块。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
27.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
28.请参阅图1-5，本技术提供一种白乳胶生产用转运装置，包括底板10、减震机构20和若干个支撑机构30。
29.底板10的底部固定安装有若干个滑轮110，减震机构20包括承载板210和若干块安装块220，若干块安装块220均固定安装于承载板210的底部，安装块220和承载板210上开设有同一个放置槽230，放置槽230的底部固定安装有若干根伸缩杆240，若干根伸缩杆240的顶部固定安装有同一块放置板250。
30.放置板250与放置槽230之间固定连接若干根缓冲弹簧260，若干根缓冲弹簧260分别滑动套设于若干根伸缩杆240上，放置板250的底部固定安装有滑杆机构270，滑杆机构270滑动贯穿放置槽230的底部，若干个支撑机构30均与承载板210和底板10均固定连接。
31.在具体设置时，通过设置放置槽230，放置槽230内设置放置板250，筒体放置在放置板250上，同时放置板250底部设置伸缩杆240以及缓冲弹簧260，实现对筒体缓冲的目的，防止出现震动时，白乳胶从筒体内部溅出。
32.请参阅图4，滑杆机构270包括两根滑杆2710和两根l型杆2720，两根滑杆2710均固定安装于放置板250的底部，两根滑杆2710均滑动贯穿放置槽230的底部，两根l型杆2720分别与两根滑杆2710的侧壁固定连接，滑杆机构270还包括两块触碰块2730，两块触碰块2730分别固定安装于两根l型杆2720的侧壁上。
33.在具体设置时，筒体在放置于放置板250上时，会向下挤压放置板250，使放置板250向下运动，放置板250则带动两根滑杆2710向下运动，两根滑杆2710带动两根l型杆向下运动，两根l型杆带动两块触碰块2730向下运动。
34.请参阅图4，支撑机构30包括两根支撑管310、两根复位弹簧320和两块连接块330，两根支撑管310均与底板10和承载板210固定连接，两块连接块330分别滑动设于两根支撑管310内，连接块330通过复位弹簧320与支撑管310的底部固定连接，支撑机构30还包括两根升降杆340和限位环350，两根升降杆340分别与两块连接块330固定连接，两根升降杆340均滑动贯穿承载板210，限位环350与两根升降杆340均固定连接。
35.在具体设置时，通过设置两根升降杆340，两根升降杆340之间设置限位环350，限位环350套在筒体外侧，能够防止筒体出现倾倒的情况，同时升降杆340能够升降，不影响筒体放置和取出放置槽230。
36.请参阅图2、3、4和5，两根支撑管310的侧壁上均固定安装有限位机构40，限位机构40包括限位块410、连接弹簧420和压块430，限位块410滑动贯穿支撑管310的侧壁，压块430与限位块410固定连接，连接弹簧420分别与压块430和支撑管310外壁固定连接，连接弹簧420滑动套设于限位块410上，压块430内开设有腔室50，腔室50的一端侧壁上固定安装有限位杆510和第一支撑块520。
37.限位杆510上滑动套设有扭簧530，扭簧530的一端与第一支撑块520接触设置，腔室50的一端侧壁上转动贯穿设有转动块60，转动块60的外圈侧壁上固定安装有第二支撑块
610，扭簧530的一端与第二支撑块610接触设置，第二支撑块610与腔室50的一端侧壁滑动接触设置，腔室50的一端侧壁上固定安装有固定块70，第二支撑块610与固定块70的底部接触设置，转动块60的侧壁上固定安装有碰撞块80，碰撞块80顶部一侧呈倒角设置。
38.在具体设置时，在筒体为放置在放置板250上时，连接块330位于限位块410下方，复位弹簧320处于压缩状态，通过限位块410实现对连接块330的限位目的，从而升降杆340处于收缩状态，在筒体放置于放置板250上时，触碰块2730向下运动，由于碰撞块80顶部一侧呈倒角设置，从而触碰块2730会挤压碰撞块80的斜面，使碰撞块80运动，从而使得限位块410运动，解除对连接块330的限位，通过复位弹簧320带动升降杆340向上运动，从而使得限位环350自动伸出。
39.该白乳胶生产用转运装置的工作原理：筒体放置在放置板250上，通过伸缩杆240以及缓冲弹簧260，实现对筒体的缓冲目的，筒体在向下压放置板250时，放置板250带动两根滑杆2710向下运动，两根滑杆2710通过两根l型杆2720带动两块触碰块2730向下运动，从而触碰块2730会挤压碰撞块80的斜面，使碰撞块80移动，碰撞块80通过压块430带动限位块410运动，解除对连接块330的限位，从而通过复位弹簧320带动连接块330运动，使得两根升降杆340带动限位环350向上运动，实现自动套在筒体外侧的目的。
40.进一步的，取出筒体时，向下按压限位环350，限位环350通过两根升降杆340带动两块连接块330向下运动，由于限位块410一端呈倒角设置，连接块330会挤压限位块410的斜面，使限位块410一端运动至支撑管310侧壁，在连接块330驶过限位块410时，通过处于拉动状态的连接弹簧420带动限位块410复位，实现对连接块330的限位目的。
41.进一步的，缓冲弹簧260带动放置板250向上运动，使得两块触碰块2730向上运动，两块触碰块2730在接触碰撞块80的底部时，会向上挤压碰撞块80，使得碰撞块80旋转，同时带动转动块60旋转，从而通过第二支撑块610推动扭簧530，在触碰块2730驶过碰撞块80时，通过扭簧530实现复位，同时腔室50的侧壁上设置固定块70，防止转动块60反向旋转。
42.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
43.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。