一种门窗生产用窗框转运装置的制作方法

1.本技术涉及门窗转运技术领域，尤其是涉及一种门窗生产用窗框转运装置。


背景技术：

2.门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，在门窗生产过程中，窗框是重要的部件之一，窗框是墙体与窗的过渡层，起一个固定以及防止周围墙体坍塌的作用。
3.在其生产过程中需要对其进行转运工作，需要用到一些装置来完成工作，但是现有装置在具体使用时往往会存在如下问题，首先，现有装置在进行转运时，多是将窗框直接堆放在一个推车的表面进行运输，并没有对窗框进行有效的固定，极易发生滑落，倾倒的情况，可能会对工作人员造成伤害，存在极大的危险性，其次，现有装置在进行转运的过程中，并没有相应的缓冲结构，由于窗框时具有一定重量的金属结构，堆叠放置，在受到颠簸时会产生磕碰而发生形变，造成窗框的损坏，使得产品存在质量问题，影响产品的合格率。


技术实现要素：

4.为了改善现有装置易发生事故，并且易造成产品损坏的问题，本技术提种一种门窗生产用窗框转运装置。
5.本技术提供一种门窗生产用窗框转运装置，采用如下的技术方案：
6.一种门窗生产用窗框转运装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均焊接有固定架，所述固定架的内部开设有空槽，所述固定架的内部设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括螺杆，所述螺杆与空槽滑动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有连接杆，所述连接杆一端焊接有夹板，所述固定架的表面贯穿开设有槽口，所述夹板与槽口滑动连接，两个所述固定架之间设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括通槽，所述通槽开设与固定架的表面，所述通槽的底部焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接有横板，所述横板的两侧均焊接有滑块，所述通槽的内部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
7.通过采用上述技术方案，当需要转运时，将窗框放入两个固定架之间，通过夹紧机构和缓冲机构的配合对窗框进行固定夹紧，之后进行转运工作，可以防止发生安全事故，并且可以保护窗框受损，提高产品合格率。
8.可选的，所述固定架的一侧焊接有限位盒，所述螺杆的一端通过开口贯穿延伸至限位盒的外部并焊接有转柄。
9.通过采用上述技术方案，利用转柄，方便转动螺杆，保证整体夹紧机构的正常工作。
10.可选的，所述螺杆位于限位盒内部的表面焊接有限位环，所述限位环的顶部插接限位销，所述限位销通过连接槽贯穿至限位盒的外部并焊接有拉块。
11.通过采用上述技术方案，利用限位销与限位环的连接，可以对螺杆的转动进行固定限位，保证状态的稳定。
12.可选的，所述限位销的表面焊接有挡板，所述挡板的一侧焊接有顶簧，所述顶簧的另一端与限位盒的内部焊接。
13.通过采用上述技术方案，利用顶簧顶动挡板滑动，可以带动限位销自动回位。
14.可选的，所述底板底部的死角均焊接有减震座，所述减震座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部焊接有压缩簧，所述压缩簧的另一端焊接有连接块。
15.通过采用上述技术方案，通过压缩簧在凹槽中的滑动作用，可以对运输过程中产生的震动进行一定的消除。
16.可选的，所述连接块的底部螺栓固定有万向轮，所述底板的一侧焊接有推把。
17.通过采用上述技术方案，通过万向轮与推把的配合使用，可以方便移动，方便运输。
18.可选的，所述夹板及横板的表面均粘接有软垫。
19.通过采用上述技术方案，通过软垫的防护作用，可以对窗框进行进一步的防护。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
21.1.当需要转运时，将窗框放入两个固定架之间，通过夹紧机构中的夹板对窗框进行固定夹紧，之后进行转运工作，可以防止窗框掉落，避免发生安全事故；
22.2.在将窗框放置在横板的表面后，对其进行夹紧固定，利用缓冲机构对窗框进行减震缓冲，可以有效避免窗框发生碰撞，造成损坏，提高产品合格率。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本技术实施例的一种门窗生产用窗框转运装置的结构立体示意图；
25.图2是本技术实施例的一种门窗生产用窗框转运装置的结构剖视示意图；
26.图3是本技术实施例的图1中a处局部放大的结构示意图；
27.图4是本技术实施例的图2中b处局部放大的结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1、底板；2、固定架；3、空槽；4、夹紧机构；41、螺杆；42、连接杆；43、夹板；44、槽口；5、缓冲机构；51、通槽；52、弹簧；53、横板；54、滑块；55、滑槽；6、限位盒；7、转柄；8、限位环；9、限位销；10、拉块；11、挡板；12、顶簧；13、减震座；14、凹槽； 15、压缩簧；16、连接块；17、万向轮；18、推把；19、软垫。
具体实施方式
30.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
31.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可
以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
32.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种门窗生产用窗框转运装置。参照图1-4，一种门窗生产用窗框转运装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均焊接有固定架2，固定架2的内部开设有空槽3，固定架2的内部设置有夹紧机构4，夹紧机构4包括螺杆41，螺杆41与空槽3滑动连接，螺杆 41的表面螺纹连接有连接杆42，连接杆42一端焊接有夹板43，固定架2的表面贯穿开设有槽口44，夹板43与槽口44滑动连接，两个固定架2之间设置有缓冲机构5，缓冲机构5包括通槽51，通槽51开设与固定架2的表面，通槽51的底部焊接有弹簧52，弹簧52的另一端焊接有横板53，横板53的两侧均焊接有滑块54，通槽51的内部开设有滑槽55，滑块54 与滑槽55滑动连接。
36.固定架2的一侧焊接有限位盒6，螺杆41的一端通过开口贯穿延伸至限位盒6的外部并焊接有转柄7，利用转柄7，方便转动螺杆41，保证整体夹紧机构4的正常工作。
37.螺杆41位于限位盒6内部的表面焊接有限位环8，限位环8的顶部插接限位销9，限位销9通过连接槽贯穿至限位盒6的外部并焊接有拉块10，利用限位销9与限位环8的连接，可以对螺杆41的转动进行固定限位，保证状态的稳定。
38.限位销9的表面焊接有挡板11，挡板11的一侧焊接有顶簧12，顶簧12的另一端与限位盒6的内部焊接，利用顶簧12顶动挡板11滑动，可以带动限位销9自动回位。
39.底板1底部的死角均焊接有减震座13，减震座13的内部开设有凹槽14，凹槽14的内部焊接有压缩簧15，压缩簧15的另一端焊接有连接块16，通过压缩簧15在凹槽14中的滑动作用，可以对运输过程中产生的震动进行一定的消除。
40.连接块16的底部螺栓固定有万向轮17，底板1的一侧焊接有推把18，通过万向轮17与推把18的配合使用，可以方便移动，方便运输。
41.夹板43及横板53的表面均粘接有软垫19，通过软垫19的防护作用，可以对窗框进行进一步的防护。
42.本技术实施例一种新型透气环保纸箱的实施原理为：将窗框安置在两个固定架2之间，并使其置于横板53的表面，拉动限位销9，使其与限位环8分离，通过转柄7转动螺杆41，利用两个连接杆42带动夹板43沿着槽口44滑动，对窗框进行夹紧固定，在夹紧后，利用顶簧12带动限位销9重新与限位环8插接固定，并通过弹簧52带动横板53在通槽51的内部进行一定的滑动，利用推把18推动整个装置，进行运输，即可完成工作。
43.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。