一种拼接式挡泥板的制作方法

1.本实用新型涉及挡泥板技术领域，具体是一种拼接式挡泥板。


背景技术：

2.挡泥板就是安装在车轮外框架后面的板式结构，通常为优质橡胶材质制造，也有采用工程塑料。挡泥板通常安装在自行车或机动车车轱辘后面的一个金属挡板，牛皮挡板，塑料挡板，橡胶挡板。
3.对于现在的挡泥板就是一体化结构，使得无法进行延展来满足多种规格环境使用，造成了使用的局限性，同时破坏了就需要整体的进行更换，会造成一定的浪费情况，不利于现在的社会发展的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拼接式挡泥板，以解决上述背景技术中提出的对于现在的挡泥板就是一体化结构，使得无法进行延展来满足多种规格环境使用，造成了使用的局限性，同时破坏了就需要整体的进行更换，会造成一定的浪费情况，不利于现在的社会发展的需要的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种拼接式挡泥板，包括翻转侧板，所述翻转侧板的一侧边设置有对接侧板，所述对接侧板的一侧边竖直向对称熔接有套接管体，所述翻转侧板的一侧边熔接有固定中块，所述固定中块的两端对称熔接有插接立杆，所述翻转侧板在远离对接侧板的一侧边对接有对接胶板一，所述对接侧板在远离翻转侧板的一侧边对接有对接胶板二，所述对接胶板二和对接胶板一的顶面水平熔接有固定顶条，所述固定顶条的侧边均匀开设有固定通孔，所述对接胶板二和对接胶板一的侧边水平开设有水平通槽，所述水平通槽的内侧壁均匀对称开设有内卡接孔，所述翻转侧板和对接侧板的一侧边均匀开设有配对横槽，所述配对横槽的内侧边对称均匀开设有卡扣斜槽，所述配对横槽的内侧边水平插接有连接插杆，所述连接插杆的两侧边对称熔接有限位斜块。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述翻转侧板的规格尺寸与对接侧板的规格尺寸保持一致设置，且相互之间保持平行设置，套接管体的个数为两个，且两个套接管体分别竖直向固定设置在对接侧板的一侧边靠近两端位置，两个套接管体均对应套接设置在插接立杆的外侧边。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定中块竖直向固定设置在翻转侧板的一侧边中心位置，且固定中块的两端对接设置在两个套接管体之间端位置，对接胶板一采用硬质橡胶材料制作设置。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述对接胶板二和对接胶板一规格尺寸均保持一致设置，固定顶条水平固定设置在对接胶板一和对接胶板二的顶面中线位置，固定通孔呈一字形等距排列设置在固定顶条的侧边。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述水平通槽的个数为多个，且多个水平通槽相互之间叠加式平行排布设置，多个水平通槽均水平贯穿式开设在对接胶板二和对接胶板一的两对称侧边位置，多个水平通槽的一端水平一一对应对接设置在配对横槽的开口端位置。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述配对横槽均水平开设在翻转侧板和对接侧板的两侧边位置，连接插杆的个数为多根，且多根连接插杆的两端均水平一一对应插接设置在配对横槽和水平通槽的内侧边位置，限位斜块对应卡接设置在内卡接孔和卡扣斜槽的内侧边。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过将对接胶板一和对接胶板二的侧边均对接设置在翻转侧板和对接侧板的一侧边位置，通过多根连接插杆水平对应插接设置在水平通槽和配对横槽的内侧边后，在限位斜块卡扣连接在内卡接孔和卡扣斜槽的内部稳定住，从而使得对接胶板一和对接胶板二可以稳定安装在翻转侧板和对接侧板的一侧边，而在套接管体套接在插接立杆的外侧边时，使得安装固定好的对接胶板一和对接胶板二相互之间可以进行翻转呈现多种角度，然后在通过螺栓贯穿固定通孔后让固定顶条固定在指定位置，让其整体起到挡泥板的效果，装置设计结构简单操作简便，在采用了拼接式结构使得可以适应多种环境安装使用，同时卡扣式连接让其拼装更加的简便高效。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为一种拼接式挡泥板的立体结构示意图；
16.图2为一种拼接式挡泥板的对接胶板一俯视剖面连接细节的结构示意图；
17.图3为一种拼接式挡泥板的翻转侧板正视剖面连接细节的结构示意图；
18.图4为一种拼接式挡泥板的对接侧板正视剖面连接细节的结构示意图；
19.图5为一种拼接式挡泥板的连接插杆俯视连接细节的结构示意图。
20.图中：1、翻转侧板；2、对接侧板；3、套接管体；4、固定中块；5、插接立杆；6、对接胶板一；7、对接胶板二；8、固定顶条；9、固定通孔；10、水平通槽；11、内卡接孔；12、配对横槽；13、卡扣斜槽；14、连接插杆；15、限位斜块。
具体实施方式
21.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种拼接式挡泥板，包括翻转侧板1，翻转侧板1的一侧边设置有对接侧板2，对接侧板2的一侧边竖直向对称熔接有套接管体3，翻转侧板1的规格尺寸与对接侧板2的规格尺寸保持一致设置，且相互之间保持平行设置，套接管体3的个数为两个，且两个套接管体3分别竖直向固定设置在对接侧板2的一侧边靠近两端位置，两个套接管体3均对应套接设置在插接立杆5的外侧边，翻转侧板1的一侧边熔接有固定中块4，固定中块4的两端对称熔接有插接立杆5，翻转侧板1在远离对接侧板2的一侧边对接有对接胶板一6，固定中块4竖直向固定设置在翻转侧板1的一侧边中心位置，且固定中块4的两端对接设置在两个套接管体3之间端位置，对接胶板一6采用硬质橡胶材料制作设置，
对接侧板2在远离翻转侧板1的一侧边对接有对接胶板二7，对接胶板二7和对接胶板一6的顶面水平熔接有固定顶条8，固定顶条8的侧边均匀开设有固定通孔9，对接胶板二7和对接胶板一6规格尺寸均保持一致设置，固定顶条8水平固定设置在对接胶板一6和对接胶板二7的顶面中线位置，固定通孔9呈一字形等距排列设置在固定顶条8的侧边，对接胶板二7和对接胶板一6的侧边水平开设有水平通槽10，水平通槽10的个数为多个，且多个水平通槽10相互之间叠加式平行排布设置，多个水平通槽10均水平贯穿式开设在对接胶板二7和对接胶板一6的两对称侧边位置，多个水平通槽10的一端水平一一对应对接设置在配对横槽12的开口端位置；
22.请参阅图2-5，本实用新型实施例中，一种拼接式挡泥板，其中水平通槽10的内侧壁均匀对称开设有内卡接孔11，翻转侧板1和对接侧板2的一侧边均匀开设有配对横槽12，配对横槽12的内侧边对称均匀开设有卡扣斜槽13，配对横槽12的内侧边水平插接有连接插杆14，连接插杆14的两侧边对称熔接有限位斜块15，配对横槽12均水平开设在翻转侧板1和对接侧板2的两侧边位置，连接插杆14的个数为多根，且多根连接插杆14的两端均水平一一对应插接设置在配对横槽12和水平通槽10的内侧边位置，限位斜块15对应卡接设置在内卡接孔11和卡扣斜槽13的内侧边。
23.部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.本实用新型的工作原理是：
25.将对接胶板一6和对接胶板二7的侧边均对接设置在翻转侧板1和对接侧板2的一侧边位置，通过多根连接插杆14水平对应插接设置在水平通槽10和配对横槽12的内侧边后，在限位斜块15卡扣连接在内卡接孔11和卡扣斜槽13的内部稳定住，从而使得对接胶板一6和对接胶板二7可以稳定安装在翻转侧板1和对接侧板2的一侧边，而在套接管体3套接在插接立杆5的外侧边时，使得安装固定好的对接胶板一6和对接胶板二7相互之间可以进行翻转呈现多种角度，然后在通过螺栓贯穿固定通孔9后让固定顶条8固定在指定位置，让其整体起到挡泥板的效果。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。