本技术属于转运,尤其是一种包装箱转运装置。
背景技术:
1、包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮,一般用木箱和瓦楞实木托盘进行存放,方便在加工后转运,为此会使用到转运设备。但是现有的木箱转运设备在使用时,由于包装箱的大小不一,所采用的托盘的大小不同,其内部的隔断间距不同,导致转运设备不能快速的插入到托盘内部,运输过程中会产生晃动,不够稳定会存在倾斜的情况,较为危险。
2、针对此点公开号为cn217625015u的一种环保木包装箱加工用转运设备,通过针对承重部的调节,实现了隔断间距的调节,但在运输的过程中缺少一种稳定或限位固定结构,依旧是具有一定的危险性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种包装箱转运装置,以解决背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装箱转运装置,包括主控板和两个用于放置包装箱的承重侧板,所述主控板两侧的两端均开设有槽口,两个所述承重侧板分别处于主控板的两侧,且承重侧板内部的两侧均榫接有与对应的槽口固定的稳定杆,其中一个所述承重侧板远离主控板的一侧连接有背板,且背板的一侧设置有推把,另一个所述承重侧板远离主控板一侧的两端均连接有延接板,且两个延接板之间设置有可旋转的转盖,所述主控板顶部的两侧均连接有立柱,且两个立柱相邻的一侧之间均设置有可移动的夹板。
3、优选的,两个所述承重侧板的中心均螺纹连接有调节螺杆,所述主控板的中心嵌装有与调节螺杆连接的双头电机。
4、优选的,所述立柱的一侧开设有凹腔,且凹腔的内周设置有双向螺杆。
5、优选的,所述双向螺杆外周的两端设有方向相反的螺纹,且双向螺杆的两端均螺纹套设有螺套。
6、优选的,所述螺套的一侧均铰接有铰杆,且铰杆远离螺套的一端与夹板的一侧铰接。
7、优选的,所述承重侧板和转盖的一侧均内嵌设置有多个自转杆。
8、优选的,所述转盖的一端为圆弧面,且转盖的一端中心均设置有与延接板转动连接的中心杆。
9、优选的,其中一个所述夹板安装有正反电机,且正反电机的输出端与中心杆的一端连接。
10、与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
11、调节螺杆与承重侧板的螺纹连接以及稳定杆的限位稳定,再通过双头电机与调节螺杆的螺纹连接,当双头电机运行时,进一步能够对承重侧板的位置进行调节,便于适应不同大小的包装箱;
12、转盖的转动连接设计以及自转杆的滚动设计,便于包装箱的进入,双向螺杆的设计以及螺套和铰杆的设计,当驱动电机运行时,进一步能够使夹板相互靠近,对包装箱进行夹持固定,大大提高安全性;
13、该包装箱转运装置,相比较对比的装置,不仅能够进行调节适应不同大小的包装箱,且能够对包装的四侧进行夹固限位,进一步提高移动的安全性。
1.一种包装箱转运装置,包括:
2.根据权利要求1所述的一种包装箱转运装置,其特征在于:两个所述承重侧板(2)的中心均螺纹连接有调节螺杆(31),所述主控板(1)的中心嵌装有与调节螺杆(31)连接的双头电机(32)。
3.根据权利要求1所述的一种包装箱转运装置,其特征在于:所述立柱(8)的一侧开设有凹腔,且凹腔的内周设置有双向螺杆(21)。
4.根据权利要求3所述的一种包装箱转运装置,其特征在于:所述双向螺杆(21)外周的两端设有方向相反的螺纹,且双向螺杆(21)的两端均螺纹套设有螺套(22)。
5.根据权利要求4所述的一种包装箱转运装置,其特征在于:所述螺套(22)的一侧均铰接有铰杆(23),且铰杆(23)远离螺套(22)的一端与夹板(9)的一侧铰接。
6.根据权利要求1所述的一种包装箱转运装置,其特征在于:所述承重侧板(2)和转盖(7)的一侧均内嵌设置有多个自转杆(10)。
7.根据权利要求1所述的一种包装箱转运装置,其特征在于:所述转盖(7)的一端为圆弧面,且转盖(7)的一端中心均设置有与延接板(6)转动连接的中心杆。
8.根据权利要求7所述的一种包装箱转运装置,其特征在于:其中一个所述夹板(9)安装有正反电机(11),且正反电机(11)的输出端与中心杆的一端连接。