本技术涉及机械管柱,具体地说是一种机械管柱的包胶式溃缩结构。
背景技术:
1、汽车转向系统已发展很多年,机械管柱按溃缩形式分为两类:一类是溃缩时手柄跟随上柱管一起移动溃缩,该结构大部分在溃缩时会出现管柱倾翻的问题,需要增加额外的辅助支架防止倾翻;另一类是溃缩时手柄固定不动,管柱溃缩时更稳定,但现有的手柄固定式溃缩结构存在结构较为复杂,导致成本较高的问题。
2、因此,需要设计一种机械管柱的包胶式溃缩结构,采用简单、低成本的结构,防止溃缩时管柱倾翻,保证溃缩的稳定性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供了一种机械管柱的包胶式溃缩结构,采用简单、低成本的结构,防止溃缩时管柱倾翻,保证溃缩的稳定性。
2、为了达到上述目的,本实用新型提供一种机械管柱的包胶式溃缩结构,包括下柱管、上柱管、包胶结构,下柱管套设在上柱管的下端外,下柱管的上端外侧安装有u型支架,u型支架上安装有手柄,上柱管的中部设有涂胶区,包胶结构覆盖在涂胶区表面,包胶结构包括包胶本体、包胶加强区,包胶本体的下端设有包胶加强区。
3、所述的下柱管的下端底部安装有旋转中枢轴,旋转中枢轴、u型支架与整车安装固定。
4、所述的手柄采用手柄螺栓和锁紧螺母安装在u型支架上,手柄螺栓轴系的凸轮与锁紧螺母配合。
5、所述的涂胶区局部抛丸粗糙度≥ra3.2。
6、所述的包胶结构的位置与管柱调节距离匹配,包胶结构的长度与管柱溃缩距离匹配。
7、所述的包胶结构的厚度与溃缩曲线中的管柱溃缩持续力匹配。
8、所述的包胶加强区的厚度与管柱溃缩峰值力匹配。
9、所述的包胶加强区与包胶本体的厚度差为0~3mm。
10、本实用新型同现有技术相比,在手柄固定式机械管柱上设置包胶结构,溃缩时手柄和u型支架保持静止,仅包胶结构进行溃缩,防止溃缩时管柱倾翻,保证溃缩的稳定性。本实用新型具有溃缩结构简单、重量轻、成本低的优点,且零件数量大幅减少,提高产线装配效率。
1.一种机械管柱的包胶式溃缩结构,包括下柱管、上柱管、包胶结构,下柱管(1)套设在上柱管(5)的下端外,下柱管(1)的上端外侧安装有u型支架(2),u型支架(2)上安装有手柄(4),其特征在于:上柱管(5)的中部设有涂胶区,包胶结构(3)覆盖在涂胶区表面,包胶结构(3)包括包胶本体、包胶加强区(31),包胶本体的下端设有包胶加强区(31)。
2.根据权利要求1所述的一种机械管柱的包胶式溃缩结构,其特征在于:所述的下柱管(1)的下端底部安装有旋转中枢轴(6),旋转中枢轴(6)、u型支架(2)与整车安装固定。
3.根据权利要求1所述的一种机械管柱的包胶式溃缩结构,其特征在于:所述的手柄(4)采用手柄螺栓(41)和锁紧螺母安装在u型支架(2)上,手柄螺栓(41)轴系的凸轮与锁紧螺母配合。
4.根据权利要求1所述的一种机械管柱的包胶式溃缩结构,其特征在于:所述的涂胶区局部抛丸粗糙度≥ra3.2。
5.根据权利要求1所述的一种机械管柱的包胶式溃缩结构,其特征在于:所述的包胶结构(3)的位置与管柱调节距离匹配,包胶结构(3)的长度与管柱溃缩距离匹配。
6.根据权利要求1所述的一种机械管柱的包胶式溃缩结构,其特征在于:所述的包胶结构(3)的厚度与溃缩曲线中的管柱溃缩持续力匹配。
7.根据权利要求1所述的一种机械管柱的包胶式溃缩结构,其特征在于:所述的包胶加强区(31)的厚度与管柱溃缩峰值力匹配。
8.根据权利要求1所述的一种机械管柱的包胶式溃缩结构,其特征在于:所述的包胶加强区(31)与包胶本体的厚度差为0~3mm。