一种应用于高温堆气体灭火系统钢瓶检修的运输装置的制作方法

本技术属于高温气冷堆安装检修，具体涉及一种应用于高温堆气体灭火系统钢瓶检修的运输装置。

背景技术：

1、htr-pm高温气冷堆核电站示范工程由核岛厂房、常规岛厂房、bop厂房等建筑子项组成。其中常规岛主厂房(汽机房)根据工艺需求，设置一套组合分配式ig541气体灭火系统，用于保护电气继电器室、仪控电子设备间、工程师室、电缆夹层、380v配电装置室、6kv厂用配电间、照明检修配电室等房间。所需气体灭火剂采用一级充装压力(15mpa)储存在钢瓶中，钢瓶统一设置在单独的气瓶间内。

2、本工程气体灭火系统在设计、安装过程中，因上游需求变化导致防护区数量增加，所需钢瓶总数由68个增加为114个。此时气瓶间土建施工已固化，房间面积无法增加，导致钢瓶、管道、阀门等设备布置极为紧凑，检修通道由原设计的宽度1m缩减至0.5m。常见的钢瓶运输手推车需倾斜放置钢瓶，转弯半径较大，由于气瓶间的检修运输路径上存在狭窄弯道，手推车无法使用，若采用人力搬运方式，劳动强度大且工作效率低。

3、另外，执行气体灭火系统预防性维修工作时，存在钢瓶带压运输的情况，倘若搬运不当造成瓶身或瓶头阀磕碰损坏，15mpa高压灭火剂泄露会严重威胁检修人员人身安全。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种应用于高温堆气体灭火系统钢瓶检修的运输装置的新技术方案。

2、根据本申请的一个方面，提供了一种应用于高温堆气体灭火系统钢瓶检修的运输装置，包括：

3、底盘和万向轮，所述底盘的底部设置有所述万向轮，所述万向轮用于支撑底盘以及移动所述底盘；

4、支撑部，所述支撑部包括竖向支撑杆和横向支撑环，多根所述竖向支撑杆设置于所述底盘的顶部并沿所述支撑杆的周向分布，且每根所述竖向支撑杆均垂直于所述底盘的顶面；所述横向支撑环沿水平方向分布，且所述横向支撑环用于连接各个竖向支撑杆；

5、所述底盘、所述竖向支撑杆、所述横向支撑环共同围合构成与钢瓶相适配的贮存槽，钢瓶可拆卸地安装于所述贮存槽内。

6、可选地，应用于高温堆气体灭火系统钢瓶检修的运输装置还包括橡胶护套；每个所述竖向支撑杆沿长度方向间隔套设有多个橡胶护套；

7、在钢瓶安装于所述贮存槽内时，所述橡胶护套与钢瓶接触。

8、可选地，应用于高温堆气体灭火系统钢瓶检修的运输装置还包括把手；每根竖向支撑杆的中部均设置有所述把手。

9、可选地，所述支撑部包括固定单元和活动单元，所述活动单元与所述固定单元活动连接；

10、所述固定单元包括多根竖向支撑杆和固定支撑半环；所述固定支撑半环的两端分别连接两根所述竖向支撑杆，所述固定支撑半环的中部至少连接一根所述竖向支撑杆；

11、所述活动单元包括活动支撑半环，所述活动支撑半环的一端与位于所述固定支撑半环的一端的竖向支撑杆铰接，另一端与所述位于固定支撑半环的另一端的竖向支撑杆可拆卸连接，所述固定支撑半环与所述活动支撑半环共同围合构成所述横向支撑环。可选地，所述活动单元还包括立杆；

12、所述固定支撑半环的数量为多个，且多个固定支撑半环沿所述竖向支撑杆的长度方向间隔分布；所述活动支撑半环的数量至少为两个，且相邻的两个活动支撑半环之间连接所述立杆，所述立杆的中部套设有所述橡胶护套；

13、在所述活动单元与所述固定单元连接时，每个所述活动支撑半环均对应一个所述固定支撑半环。

14、可选地，所述活动单元位于所述固定单元的中部。

15、可选地，其中一个所述固定支撑半环位于所述竖向支撑杆的顶部。

16、可选地，所述活动单元的一端通过合页与所述固定单元的一端铰接的一端铰接。

17、可选地，所述活动单元的另一端与所述固定单元的另一端通过螺栓可拆卸连接。

18、可选地，应用于高温堆气体灭火系统钢瓶检修的运输装置还包括短杆；

19、所述底盘为圆形，多个所述短杆沿所述底盘的外侧面的周向均匀分布；每个所述短杆的底部均设置有所述万向轮。

20、本申请的一个技术效果在于：

21、在本申请实施例中，第一方面，该应用于高温堆气体灭火系统钢瓶检修的运输装置的体积较小，外缘直径尺寸可不超过0.5m，而且其可平行移动，转弯半径小，狭小检修空间通过性强，便于对钢瓶的携带和运输。

22、第二方面，该应用于高温堆气体灭火系统钢瓶检修的运输装置能够确保运输过程中钢瓶稳固，避免磕碰造成高压灭火剂泄露，保护设备及人身安全。

23、第三方面，通过万向轮设计能够降低钢瓶搬运工作强度，提高工作效率。

24、第四方面，该应用于高温堆气体灭火系统钢瓶检修的运输装置不仅可应用于高温堆示范工程气体灭火系统，对于同类设备，可结合钢瓶尺寸调整橡胶护套厚度，适用场景广泛。

技术特征：

1.一种应用于高温堆气体灭火系统钢瓶检修的运输装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的应用于高温堆气体灭火系统钢瓶检修的运输装置，其特征在于，还包括橡胶护套；每个所述竖向支撑杆沿长度方向间隔套设有多个橡胶护套；

3.根据权利要求2所述的应用于高温堆气体灭火系统钢瓶检修的运输装置，其特征在于，还包括把手；每根竖向支撑杆的中部均设置有所述把手。

4.根据权利要求3所述的应用于高温堆气体灭火系统钢瓶检修的运输装置，其特征在于，所述支撑部包括固定单元和活动单元，所述活动单元与所述固定单元活动连接；

5.根据权利要求4所述的应用于高温堆气体灭火系统钢瓶检修的运输装置，其特征在于，所述活动单元还包括立杆；

6.根据权利要求5所述的应用于高温堆气体灭火系统钢瓶检修的运输装置，其特征在于，所述活动单元位于所述固定单元的中部。

7.根据权利要求5所述的应用于高温堆气体灭火系统钢瓶检修的运输装置，其特征在于，其中一个所述固定支撑半环位于所述竖向支撑杆的顶部。

8.根据权利要求5所述的应用于高温堆气体灭火系统钢瓶检修的运输装置，其特征在于，所述活动单元的一端通过合页与所述固定单元的一端铰接。

9.根据权利要求8所述的应用于高温堆气体灭火系统钢瓶检修的运输装置，其特征在于，所述活动单元的另一端与所述固定单元的另一端通过螺栓可拆卸连接。

技术总结
本技术提供一种应用于高温堆气体灭火系统钢瓶检修的运输装置，包括底盘、万向轮和支撑部；所述底盘的底部设置有所述万向轮，所述万向轮用于支撑底盘以及移动所述底盘；所述支撑部包括竖向支撑杆和横向支撑环，多根所述竖向支撑杆设置于所述底盘的顶部并沿所述支撑杆的周向分布，且每根所述竖向支撑杆均垂直于所述底盘的顶面；所述横向支撑环沿水平方向分布，且所述横向支撑环用于连接各个竖向支撑杆；所述底盘、所述竖向支撑杆、所述横向支撑杆共同围合构成与钢瓶相适配的贮存槽，钢瓶可拆卸地安装于所述贮存槽内。本技术的一个技术效果在于，结构设计合理，能够更加方便和安全的运输钢瓶。

技术研发人员：黄少文,李冰,梁敏,史进,于爱军,易红梅,刘成
受保护的技术使用者：华能山东石岛湾核电有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/2/25