一种锂离子电池隔膜放置料车的制作方法

本技术属于隔膜存放和中转，尤其涉及一种锂离子电池隔膜放置料车。

背景技术：

1、锂离子电池具有能量密度大、输出功率高、充放电寿命长、无污染、工作温度范围宽及自放电小等诸多优点，其作为新型的高能化学电源，近年来，锂离子电池广泛应用于手机、电脑和电动汽车等领域，锂离子电池具有续航时间长、使用寿命长、自放电率低和绿色环保等优点。

2、锂电池隔膜是以成卷的隔膜卷形式来进行加工的，隔膜卷需要通过分切装置将一个大卷材分切成多个小卷材并进行收卷，然后放置在暂存架待转运至包装工序，包装完好的隔膜卷送至锂离子电池生产工厂。

3、目前生产操作中，生产员工习惯徒手拿取隔膜卷，无专门放置隔膜的暂存转运架；转运量较少，需频繁走动拿取，增加动作、搬运浪费；无法保护锂离子电池隔膜大小分切卷，隔膜与其它物体发生直接碰撞，发生磕伤；生产员工习惯徒手拿取隔膜卷，隔膜直接放在地上，地面的水分、粉尘颗粒污染隔膜表面；因此，本实用新型提出了一种锂离子电池隔膜放置料车来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种锂离子电池隔膜放置料车，旨在解决背景技术提出的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种锂离子电池隔膜放置料车，包括底座，固接在底座上的支架、连接在支架上的多个挂膜机构及灯架；

3、所述底座水平设置，所述支架固定设于所述底座顶面一侧，所述支架竖直设置，多个所述挂膜机构沿所述支架延伸方向均匀间隔分布，所述挂膜机构包括第一挂杆和第二挂杆，所述第一挂杆和所述第二挂杆位于同一水平面上，每个所述第一挂杆和所述第二挂杆的末端均设有可活动的挡位销，所述灯架固定设于所述支架顶面一侧。

4、优选的，所述支架侧边设有料盒，所述料盒用于放置工具。

5、优选的，所述支架外侧固定连接推手，所述推手与所述支架呈三角形形状连接。

6、优选的，所述灯架上设有多个沿所述灯架延伸方向均匀间隔分布的观察灯，观察灯用于在料车充当判断隔膜外观工具时观察隔膜瑕疵缺陷。

7、优选的，放置料车整体为不锈钢材质制作，制作使用的不锈钢厚度为3mm。

8、优选的，所述底座的底面固定设有四个呈矩阵分布的万向轮。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型设有多个沿支架延伸方向均匀间隔分布的第一挂杆和第二挂杆，第一挂杆和第二挂杆用于放置隔膜，且每个第一挂杆和第二挂杆的末端均设有可活动的挡位销，当隔膜放置在挂膜机构上时，旋转挡位销使挡位销与第一挂杆和第二挂杆垂直，挡位销防止隔膜从第一挂杆和第二挂杆上脱落；灯架用于在料车充当判断隔膜外观工具时观察隔膜瑕疵缺陷；本放置料车既解决传统周转工具不能多方向旋转，使用人员需要来回走动更换方向拿取造成的时间浪费，又能保护锂离子电池隔膜大小分切卷，避免与其它物体发生直接碰撞，发生磕伤，此外还可以避免直接放在地上，地面的水分、粉尘颗粒污染隔膜表面。

技术特征：

1.一种锂离子电池隔膜放置料车，其特征在于：包括底座(1)，固接在底座(1)上的支架(2)、连接在支架(2)上的多个挂膜机构(3)及灯架(4)；

2.如权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜放置料车，其特征在于：所述支架(2)侧边设有料盒(5)，所述料盒(5)用于放置工具。

3.如权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜放置料车，其特征在于：所述支架(2)外侧固定连接推手(6)，所述推手(6)与所述支架(2)呈三角形形状连接。

4.如权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜放置料车，其特征在于：所述灯架(4)上设有多个沿所述灯架(4)延伸方向均匀间隔分布的观察灯，观察灯用于在料车充当判断隔膜外观工具时观察隔膜瑕疵缺陷。

5.如权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜放置料车，其特征在于：放置料车整体为不锈钢材质制作，制作使用的不锈钢厚度为3mm。

6.如权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜放置料车，其特征在于：所述底座(1)的底面固定设有四个呈矩阵分布的万向轮(7)。

技术总结
本技术提供了一种锂离子电池隔膜放置料车，设有多个沿支架延伸方向均匀间隔分布的第一挂杆和第二挂杆，第一挂杆和第二挂杆用于放置隔膜，且每个第一挂杆和第二挂杆的末端均设有可活动的挡位销，当隔膜放置在挂膜机构上时，旋转挡位销使挡位销与第一挂杆和第二挂杆垂直，挡位销防止隔膜从第一挂杆和第二挂杆上脱落；灯架用于在料车充当判断隔膜外观工具时观察隔膜瑕疵缺陷；本放置料车既解决传统周转工具不能多方向旋转，使用人员需要来回走动更换方向拿取造成的时间浪费，又能保护锂离子电池隔膜大小分切卷，避免与其它物体发生直接碰撞，发生磕伤，此外还可以避免直接放在地上，地面的水分、粉尘颗粒污染隔膜表面。

技术研发人员：孙飞,王旭,聂祝平
受保护的技术使用者：安徽新永拓新材料有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/15