一种重型圆桶装卸运输省力小车的制作方法

本发明涉及小车，尤其涉及一种重型圆桶装卸运输省力小车。

背景技术：

1、在实际生产过程中，当重型圆桶灌装完毕后，需要工作人员使用小推车将重型圆桶从灌装工位上移动至指定的位置，小推车在对灌装完毕的重型圆桶进行转移的过程中，为了避免重型圆桶从小推车上滑落，造成安全事故，小推车上通常设置有防护架，当重型圆桶移动到小推车上时，通过设置的防护架对重型圆桶进行防护隔挡，但是在小推车上设置的防护架，会占用小推车上端面的空间面积，不方便工作人员装卸重型圆桶，使用存在局限性。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题：

2、现有小推车上通常设置有防护架，当重型圆桶移动到小推车上时，通过设置的防护架对重型圆桶进行防护隔挡，但是在小推车上设置的防护架，会占用小推车上端面的空间面积，不方便工作人员装卸重型圆桶，使用存在局限性。

3、而提出的一种重型圆桶装卸运输省力小车。

4、为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

5、一种重型圆桶装卸运输省力小车，包括车底板，所述车底板的一侧开设有侧滑槽，侧滑槽内滑动设置有移动座，移动座的一侧开设有后凹槽，后凹槽与侧滑槽内壁之间固定有液压杆，车底板的下端面设置有多个带有锁死功能的脚轮，车底板的一侧固定有把手。

6、作为本发明的进一步技术方案，所述车底板的上端面固定有u形框架，车底板的上端面对称活动设置有两个配合u形框架开口端使用的开合门，移动座与开合门之间设置有联动组件一。

7、作为本发明的进一步技术方案，所述u形框架开口端的一侧对称固定有多个t形滑块，每个开合门的侧壁上均开设有配合t形滑块使用的t形滑槽，每个开合门的下端面且靠近末端位置均转动设置有转动轮。

8、作为本发明的进一步技术方案，所述联动组件一包括固定于移动座两侧的齿条板一，侧滑槽的内壁上对称开设有两个配合齿条板一使用的缺槽一，车底板内对称开设有两个空腔，每个空腔的内底部均转动设置有齿轮一，齿轮一与齿条板一啮合连接，每个齿轮一的上端均固定有蜗杆，空腔的内壁上还转动设置有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合连接，蜗轮的一侧固定有齿轮二，每个开合门的下端均固定有齿条二，齿条二与齿轮二啮合连接，车底板的上端面对称开设有两个配合齿轮二使用的缺槽二。

9、作为本发明的进一步技术方案，所述u形框架的内壁上对称活动设置有多个移动柱，每个移动柱的末端均固定有三角形安装板，每个三角形安装板的斜面上均固定有倾斜抵触板，每个开合门均与对应的移动柱之间设置有联动组件二。

10、作为本发明的进一步技术方案，每个所述联动组件二均包括固定于开合门一侧的连接板，每个移动柱远离三角形安装板的一端均活动贯穿u形框架并与对应的连接板固定连接。

11、作为本发明的进一步技术方案，所述移动座远离后凹槽的一侧开设有前凹槽，前凹槽的内壁上转动设置有翻转支撑架，翻转支撑架的下端面呈弧形状，前凹槽内设置有配合翻转支撑架使用的限位组件。

12、作为本发明的进一步技术方案，所述限位组件包括固定于前凹槽内壁上的抵触块，抵触块的侧壁上开设有安装凹槽一，安装凹槽一内固定有磁铁块一，翻转支撑架的侧壁上开设有安装凹槽二，安装凹槽二内固定有磁铁块二，磁铁块一与磁铁块二磁性相吸。

13、本发明的有益效果：

14、1、当重型圆桶灌装完毕后，将本申请的小车移动至灌装工位的一侧，然后锁死各个脚轮，避免小车在装卸重型圆桶时移动，然后液压杆的伸缩端伸长，推动移动座远离车底板向靠近灌装工位的方向移动，当移动座移动至所需位置后，工作人员将重型圆桶移动至移动座上端面的放置区域内，此时完成对重型圆桶的放置定位，在对重型圆桶放置定位的过程中，不会受到车底板上u形框架的影响，为重型圆桶的放置移动提供了充足的空间，然后液压杆的伸缩端收缩，带动移动座回到初始位置，此时重型圆桶跟随移动到车底板上，操作方便。

15、2、当移动座向远离车底板的方向移动，两个开合门相互远离时，通过连接板带动移动柱、三角形安装板和倾斜抵触板移动，当移动座向靠近车底板的方向移动，两个开合门相互靠近时，通过连接板带动移动柱、三角形安装板和倾斜抵触板回到初始位置，当移动座带着重型圆桶完全回到车底板上时，此时各个倾斜抵触板正好抵触抱合在重型圆桶的外侧壁上，避免重型圆桶在跟随车底板移动的过程中，出现偏移。

16、3、在装卸重型圆桶的过程中，移动座远离车底板，在此过程中，翻转支撑架的下端面没有了侧滑槽内底部的承接，翻转支撑架远离侧滑槽的一端会顺时针翻转下来，在此过程中，翻转支撑架的侧壁会抵触到抵触块的表面，此时磁铁块二与磁铁块一磁性相吸，从而使翻转支撑架保持此种竖直状态，对移动座进行承接，避免重型圆桶在装卸的过程中，移动到移动座的末端时(远离车底板的一端)，造成移动座过大的弯曲形变。

技术特征：

1.一种重型圆桶装卸运输省力小车，包括车底板(1)，其特征在于，所述车底板(1)的一侧开设有侧滑槽，侧滑槽内滑动设置有移动座(2)，移动座(2)的一侧开设有后凹槽(3)，后凹槽(3)与侧滑槽内壁之间固定有液压杆(4)，车底板(1)的下端面设置有多个带有锁死功能的脚轮(5)，车底板(1)的一侧固定有把手(6)。

2.根据权利要求1所述的一种重型圆桶装卸运输省力小车，其特征在于，所述车底板(1)的上端面固定有u形框架(7)，车底板(1)的上端面对称活动设置有两个配合u形框架(7)开口端使用的开合门(8)，移动座(2)与开合门(8)之间设置有联动组件一。

3.根据权利要求2所述的一种重型圆桶装卸运输省力小车，其特征在于，所述u形框架(7)开口端的一侧对称固定有多个t形滑块(9)，每个开合门(8)的侧壁上均开设有配合t形滑块(9)使用的t形滑槽，每个开合门(8)的下端面且靠近末端位置均转动设置有转动轮(10)。

4.根据权利要求2所述的一种重型圆桶装卸运输省力小车，其特征在于，所述联动组件一包括固定于移动座(2)两侧的齿条板一(11)，侧滑槽的内壁上对称开设有两个配合齿条板一(11)使用的缺槽一，车底板(1)内对称开设有两个空腔，每个空腔的内底部均转动设置有齿轮一(12)，齿轮一(12)与齿条板一(11)啮合连接，每个齿轮一(12)的上端均固定有蜗杆(13)，空腔的内壁上还转动设置有蜗轮(14)，蜗轮(14)与蜗杆(13)啮合连接，蜗轮(14)的一侧固定有齿轮二(15)，每个开合门(8)的下端均固定有齿条二(16)，齿条二(16)与齿轮二(15)啮合连接，车底板(1)的上端面对称开设有两个配合齿轮二(15)使用的缺槽二。

5.根据权利要求4所述的一种重型圆桶装卸运输省力小车，其特征在于，所述u形框架(7)的内壁上对称活动设置有多个移动柱(17)，每个移动柱(17)的末端均固定有三角形安装板(18)，每个三角形安装板(18)的斜面上均固定有倾斜抵触板(19)，每个开合门(8)均与对应的移动柱(17)之间设置有联动组件二。

6.根据权利要求5所述的一种重型圆桶装卸运输省力小车，其特征在于，每个所述联动组件二均包括固定于开合门(8)一侧的连接板(20)，每个移动柱(17)远离三角形安装板(18)的一端均活动贯穿u形框架(7)并与对应的连接板(20)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种重型圆桶装卸运输省力小车，其特征在于，所述移动座(2)远离后凹槽(3)的一侧开设有前凹槽(21)，前凹槽(21)的内壁上转动设置有翻转支撑架(22)，翻转支撑架(22)的下端面呈弧形状，前凹槽(21)内设置有配合翻转支撑架(22)使用的限位组件。

8.根据权利要求7所述的一种重型圆桶装卸运输省力小车，其特征在于，所述限位组件包括固定于前凹槽(21)内壁上的抵触块(23)，抵触块(23)的侧壁上开设有安装凹槽一(24)，安装凹槽一(24)内固定有磁铁块一(25)，翻转支撑架(22)的侧壁上开设有安装凹槽二，安装凹槽二内固定有磁铁块二(26)，磁铁块一(25)与磁铁块二(26)磁性相吸。

技术总结
本发明公开了一种重型圆桶装卸运输省力小车，包括车底板，车底板的一侧开设有侧滑槽，侧滑槽内滑动设置有移动座，移动座的一侧开设有后凹槽，后凹槽与侧滑槽内壁之间固定有液压杆，车底板的下端面设置有多个带有锁死功能的脚轮，车底板的一侧固定有把手；本发明在装卸重型圆桶的过程中，不会受到车底板上U形框架的影响，为重型圆桶的放置装卸移动提供了充足的空间。

技术研发人员：赵刚,孙启才,施荣,田超
受保护的技术使用者：富日供应链科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16