锚缆索接头限位保护器的制造方法与工艺

本发明涉及海洋工程领域，尤其是涉及一种锚缆索接头限位保护器。

背景技术：
在南海安装单点系泊系统工程中，使用动力定位船铺设锚缆。铺设锚链的方式是通过动力定位船上绞车导出，然后通过船尾滚筒导入水中，铺设在设计路由上。同时动力定位船沿设计路由向前移船，继续导出锚缆，并铺设在设计路由上。当完成铺设该条锚缆后，要继续在动力定位船甲板上连接锚缆和锚链，并铺设锚链。连接锚缆和锚链过程中，锚缆在水中呈悬链状态，姿态摇摆不定，给连接锚缆和锚链作业带来困难，同时存在安全隐患，容易损伤锚缆索接头。不能用鲨鱼钳直接夹住锚缆来临时固定锚缆，因为鲨鱼钳会损伤锚缆。

技术实现要素：
本发明要解决的技术问题在于，提供一种锚缆索接头限位保护器。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种锚缆索接头限位保护器，其包括保护器主体，所述保护器主体的前凸部分呈楔形，以将所述保护器主体顶在鲨鱼钳上；且所述保护器主体的前部设置有用于可操作性的安置锚缆的第一开口，所述保护器主体的后部设置有用于可操作性的卡住锚缆索接头的第二开口。本发明的锚缆索接头限位保护器中，所述保护器主体的两侧还分别设置有用于可操作性的将所述保护器主体在动力定位船甲板上拖拉移位的至少两个吊耳；所述至少两个吊耳沿锚缆的延伸方向均匀分布。本发明的锚缆索接头限位保护器中，所述保护器主体包括底板，以及设置在所述底板上并围成所述保护器主体的前凸部分的第一立板、第二立板和第三立板，所述第二立板和第三立板分别连接在所述第一立板的两侧，所述第一立板的顶部高度低于所述第二立板和第三立板的顶部高度。本发明的锚缆索接头限位保护器中，所述第一开口形成于所述第一立板上，所述第一开口的口径大于锚缆的直径。本发明的锚缆索接头限位保护器中，所述保护器主体还包括设置在所述底板上并围成所述保护器后部的第四立板、第五立板和第六立板，所述第四立板连接在所述第二立板和所述第六立板之间，所述第五立板连接在所述第三立板和所述第六立板之间。本发明的锚缆索接头限位保护器中，所述第二开口形成于所述第六立板上，所述第二开口的口径小于所述锚缆索接头的直径。本发明的锚缆索接头限位保护器中，所述第一开口与所述第二开口前后正对，并沿锚缆的延伸方向依次设置。本发明的锚缆索接头限位保护器中，所述第四立板和所述第五立板的外侧面上分别设置有所述至少两个吊耳，所述至少两个吊耳分别沿所述第四立板和所述第五立板的延伸方向依次设置。本发明的锚缆索接头限位保护器中，所述底板、所述第一立板、所述第二立板、所述第三立板、所述第四立板、所述第五立板和所述第六立板均由钢板制成，并拼装成所述保护器主体。本发明的锚缆索接头限位保护器中，所述第一开口和所述第二开口均为U形开口。实施本发明的技术方案，至少具有以下的有益效果：该锚缆索接头限位保护器的保护器主体能卡在鲨鱼钳上，并通过保护器主体上第二开口固定锚缆索接头，使得锚缆悬链姿态稳定，不仅保障了顺利连接锚缆和锚链，而且避免了损伤锚缆索接头的安全隐患。附图说明下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：图1是本发明的一实施例中的锚缆索接头限位保护器的结构示意图；图2是本发明的一实施例中的锚缆索接头限位保护器的使用状态示意图；其中，1、保护器主体；11、底板；12、第一立板；13、第二立板；14、第三立板；15、第四立板；16、第五立板；17、第六立板；2、前凸部分；3、第一开口；4、第二开口；5、吊耳；6、锚缆；7、锚缆索接头；8、鲨鱼钳。具体实施方式为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。图1至图2示出了本发明中的一种锚缆索接头限位保护器，该锚缆索接头限位保护器主要针对锚缆悬链姿态不稳定，造成在动力定位船甲板上连接锚缆和锚链作业困难，以及存在损伤锚缆索接头的安全隐患的情况设计。使用时，将锚缆索接头限位保护器固定在鲨鱼钳位置，当连接锚缆和锚链时，将锚缆索接头安置在限位保护器内，确保锚缆悬链姿态稳定，保障顺利连接锚缆和锚链。图1是本发...