机动皮划艇的制作方法

文档序号:11298690阅读:1787来源:国知局
机动皮划艇的制造方法与工艺

本实用新型涉及类似皮划艇的水上活动艇船,特别涉及机动皮划艇。



背景技术:

目前市面上的热塑成型的小型塑胶船体,类似皮划艇等小船,主要是由人力划桨或者是临时装上通用型的船外挂机来实现驱动航行。但是因为通用型的船外挂机是采用夹口加螺丝压合来固定于船体上来配合使用的,故在使用过程中经过发动机长时间震动后,其夹口固定螺丝会出现松脱情况,危及人身安全。另外,因通用型的船外挂机在设计上机体的长度均采用在1米~1.3米之间。当与小型床体配合使用时,其机体的螺旋桨部分会全部外露于船体的底部,在航行过程中螺旋桨部分极易触碰到水下底面从而造成机件损坏的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防止船外挂机松脱的机动皮划艇。

本实用新型为达到上述目的所采用的一个技术方案是:一种机动皮划艇,包括艇体,艇体尾部的船沿向后延伸形成船体外挂机固定部,固定部上设有用于螺旋桨通过的安装通孔,安装通孔周围设置若干固定孔;安装通孔上设有转盘装置,转盘装置通过紧固件和固定孔固定在艇体上;

船体外挂机,为上下直身设置,螺旋桨部分穿过安装通孔,船体外挂机通过紧固定在转盘装置上;螺旋桨的末端与艇体底部持平或略高于艇体底部。

可选地,转盘装置包括第一固定盘、第二固定盘、第一转盘和第二转盘,第一固定盘和第二固定盘通过螺栓连接并由固定孔固定在艇体上,第一转盘安装在第一固定盘和第二固定盘之间,第一转盘可相对第一固定盘和第二固定盘转动,第一转盘的外径小于第一固定盘和第二固定盘盘上固定孔内边缘的口径 而大于第一固定盘和第二固定盘的内孔孔径,船体外挂机通过紧固件固定在第一转盘和第二转盘上,方向转舵固定连接在第二转盘上,第二转盘安装在第一固定盘上方。

可选地,转盘装置包括第一固定盘、第二固定盘、第一转盘,第一固定盘和第二固定盘通过螺栓连接并由固定孔固定在艇体上,第一转盘安装在第一固定盘和第二固定盘之间,第一转盘可相对第一固定盘和第二固定盘转动,第一转盘的外径小于第一固定盘和第二固定盘盘上固定孔内边缘的口径而大于第一固定盘和第二固定盘的内孔孔径,船体外挂机通过紧固件固定在第一转盘和第二转盘上,方向转舵固定连接在第一转盘上。

进一步地,艇体底部设有螺旋桨防撞部,艇体底部两侧设有船脚。

进一步地,螺旋桨尾端设置防撞端。

进一步地,安装通孔的口径在150~180mm之间。

进一步地,船体外挂机的长度在550mm~700mm之间。

本实用新型将船外挂机完好地固定在船尾,船外挂机不会产生震动松脱的现象,保障艇上人员的安全。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例之一的分解示意图;

图2是本实用新型较佳实施例之二的分解示意图;

图3是本实用新型较佳实施例之艇体的示意图;

图4是本实用新型较佳实施例的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明:

如图1和图2所示,一种机动皮划艇,包括艇体1,艇体尾部的船沿向后延伸形成船体外挂机固定部11,固定部上设有用于螺旋桨通过的安装通孔12,安装通孔周围设置若干固定孔13;安装通孔12上设有转盘装置3,转盘装置3通过紧固件和固定孔13固定在艇体1上;船体外挂机2,为上下直身设置, 螺旋桨部分21穿过安装通孔12,船体外挂机2通过紧固定在转盘装置3上;螺旋桨的末端与艇体底部持平或略高于艇体底部(艇体底部为最低处,艇体底部以上均为高于艇体底部)。船体外挂机2长期性地固定在艇体1上,减少松脱现象;同时螺旋桨的末端不会超出艇体底部,艇体底部为最低处,防止螺旋桨因水床底面上的物体碰撞而造成的损伤。

本实用新型船外挂机的方向转舵可以采用圆形转盘设计,转盘上设有内孔供船外挂机的螺旋桨部分通过,转盘装置3可以采用两种方式。如图1所示,转盘装置3包括第一固定盘31、第二固定盘32、第一转盘33和第二转盘34,第一固定盘31和第二固定盘32通过螺栓连接并由固定孔13固定在艇体1上,第一转盘33安装在第一固定盘31和第二固定盘32之间,第一转盘33可相对第一固定盘31和第二固定盘32转动,第一转盘33的外径小于第一固定盘31和第二固定盘32盘上固定孔内边缘的口径而大于第一固定盘31和第二固定盘32的内孔孔径,使得第一转盘33可以夹在第一固定盘31和第二固定盘32之间又不会从第一固定盘31的内孔或第二固定盘32的内孔脱出,第一转盘33的外径不会阻碍第一固定盘31和第二固定盘32的盘上固定孔插入固定螺栓进行固定;船体外挂机2通过紧固件固定在第一转盘33和第二转盘34上,第一转盘33和第二转盘34上用于固定船体外挂机的外挂机固定孔的边缘的口径小于第一固定盘31和第二固定盘32的内孔孔径,这样不会妨碍第一转盘33和第二转盘34的转动;方向转舵35固定连接在第二转盘34上,第二转盘34安装在第一固定盘31上方。这种方式,船外挂机的方向转向角度大,可正反180°转向,令到船体在航行时可达到向前、向后、向左、向右的行驶效果。

也可以采用,如图2所示,转盘装置3包括第一固定盘31、第二固定盘32、第一转盘33,第一固定盘31和第二固定盘32通过螺栓连接并由固定孔13固定在艇体1上,第一转盘33安装在第一固定盘31和第二固定盘32之间,第一转盘33可相对第一固定盘31和第二固定盘32转动,第一转盘33的外径小于第一固定盘31和第二固定盘32盘上固定孔内边缘的口径而大于第一固定盘31和第二固定盘32的内孔孔径,使得第一转盘33可以夹在第一固定盘31和第二固定盘32之间又不会从第一固定盘31的内孔或第二固定盘32的内孔 脱出,第一转盘33的外径不会阻碍第一固定盘31和第二固定盘32的盘上固定孔插入固定螺栓进行固定;船体外挂机2通过紧固件固定在第一转盘33上,第一转盘33上用于固定船体外挂机的外挂机固定孔的边缘的口径小于第一固定盘31和第二固定盘32的内孔孔径,这样不会妨碍第一转盘33的转动;方向转舵35固定连接在第一转盘33上。这种方式,第一固定盘31和第二固定盘32仅安装后半圆的5个螺丝孔,使得固定在第一转盘33上的方向转舵35可在前半圆的范围内摆动,保证船外挂机体能够正反转摆动45°令到船体在航行时可达到向前、向左、向右的行驶效果。

如图3所示,艇体底部设有螺旋桨防撞部15,艇体底部两侧设有船脚16。螺旋桨防撞部15的高度设计,底部至少与螺旋桨的尾端平齐,最好是略超过螺旋桨的尾端,水下的物体或河床不会碰到或撞击螺旋桨。艇体在陆地上摆放时,船脚16支撑艇体减少侧倾。

如图4所示,螺旋桨21尾端设置防撞端22,防撞端22可以保护螺旋桨,防止螺旋桨叶直接碰撞水底面的物体。

安装通孔12的口径在150~180mm之间。安装通孔12用于船体外挂机2的螺旋桨部分通过放置在水下,因此安装通孔的口径要大于螺旋桨部分的口径。

船体外挂机2的长度在550mm~700mm之间,船体外挂机2在水下的部分——螺旋桨部分的长度不超过艇体底部,减少螺旋桨因外物而造成的损伤。

本实施例中的船外挂机的机体长度为600毫米,较通用型船外挂机缩短了400~700毫米,当装入本实用新型的船体上使用时,其螺旋桨是与船底呈平齐状态,故难以触碰到水床底面避免了螺旋桨出现碰撞增加了机件的使用寿命。

本实施例中的艇体为热塑成型塑胶船体,通孔为160毫米的圆孔,圆孔处的边缘设有若干螺丝孔,用于装入防滑螺丝将船外挂机长期性固定在船体来配合使用,即可避免在使用时出现松脱现象。

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