本实用新型涉及一种生产线，尤其是涉及一种救生圈的制备产线，属于救生圈技术领域。
背景技术：
目前，救生圈是常用的救生用具，当人员落水时提供浮力防止其溺水，常规的救生圈生产缺乏成套的作业生产线，多为作坊式的人工操作，多道工序之间采用手工搬移等方式进行，不但效率低下，且原料利用率较低，不利于降低救生圈的生产成本，无法形成有效的市场竞争力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种生产效率高且原料利用率高的救生圈制备生产线。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种救生圈制备生产线，所述生产线包含有废料输送带、粉碎机、搅拌机、放料斗、输料泵、加热炉、螺旋输送机、成型机、冷却输送带和作业平台，所述废料输送带的出料端连接有一斜向下设置的滑板，该滑板位于粉碎机的顶部入料口的上方，所述粉碎机的出料口经提升机构连通至搅拌机的顶部入料口，该搅拌机的顶部入料口的上方安装有一放料斗，所述搅拌机的出料口经一串联有输料泵的管路连通至加热炉的进料口，所述加热炉的出料口经螺旋输送机连通至成型机，所述成型机的下方设置有冷却输送带，所述冷却输送带旁安装有作业平台，该作业平台位于废料输送带的入料端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设计一条完整的生产线，不但提高了作业效率而且在整个过程中可对残余料进行再次利用，从而有效的提高了原料的利用率，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型一种救生圈制备生产线的结构示意图。
其中：
废料输送带1、粉碎机2、搅拌机3、放料斗4、输料泵5、加热炉6、螺旋输送机7、成型机8、冷却输送带9、作业平台10。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及的一种救生圈制备生产线，所述生产线包含有废料输送带1、粉碎机2、搅拌机3、放料斗4、输料泵5、加热炉6、螺旋输送机7、成型机8、冷却输送带9和作业平台10，所述废料输送带1的出料端连接有一斜向下设置的滑板，该滑板位于粉碎机2的顶部入料口的上方，所述粉碎机2的出料口经提升机构连通至搅拌机3的顶部入料口，该搅拌机3的顶部入料口的上方安装有一放料斗4，所述搅拌机3的出料口经一串联有输料泵5的管路连通至加热炉6的进料口，所述加热炉6的出料口经螺旋输送机7连通至成型机8，所述成型机8的下方设置有冷却输送带9，所述冷却输送带9旁安装有作业平台10，该作业平台10位于废料输送带1的入料端；
使用时，废料输送带1将残余料送入粉碎机2内进行粉碎，粉碎后的粉末状料连同经放料斗4下放的原料一同加入到搅拌机3中进行混合搅拌均匀，随后混合料通过输料泵5打入到加热炉6中加热熔融，熔融后的原料经螺旋输送机7进入成型机8成型，并且成型后的救生圈落入冷却输送带9边冷却边输送至作业平台10上，此时操作人员将救生圈边缘的残余料切割下来放入到废料输送带1上，从而完成对残余料的利用。
另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。