一种用于控制液位平衡的浮箱的制作方法

本实用新型涉及泥桨处理辅助设备技术领域，尤其是涉及一种用于控制液位平衡的浮箱。

背景技术：

在泥桨处理过程中，通常使用浮箱使得中储箱的泥桨量和储桨池内的泥桨量达到一种平衡，具体控制方式为利用其自身产生的浮力控制上部的半球与中储箱底部的补液口接触或分离，当储浆池的泥浆量较少时，浮箱上部半球没有与补液口接触，泥浆通过补液口流进储浆池，再通过泵送进旋流器进行旋分；当储浆池的泥浆量较多时，浮箱上浮，补液口被浮箱堵死，泥浆通过尾排口送回孔或槽中。

但是现有的浮箱都是密闭的、中空的容器，且其耐冲击性差，使用过程中补液口流过的泥浆会对浮箱产生冲击力从而造成浮箱损坏，从而导致浮箱的使用寿命降低；此外浮箱一旦损坏泥浆就会进入浮箱内部，使浮箱无法漂浮失去作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种用于控制液位平衡的浮箱。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种用于控制液位平衡的浮箱，包括：

浮箱本体，所述浮箱本体设置为类蘑菇状，其包括橡胶壳体以及位于所述橡胶壳体下端且与所述橡胶壳体可拆卸连接的铝制壳体，且所述橡胶壳体和所述铝制壳体的内部均设有至少一个独立空间；所述橡胶壳体包括半球状连接部以及固设于所述半球状连接部顶部的球状塞体；所述铝制壳体设置为漏斗状，且所述铝制壳体的上端外侧面与所述橡胶壳体的下端内侧面可拆卸连接。

及，填充于所述独立空间内能够使得浮箱本体产生浮力的填充物。

优选的，所述填充物选用低密度材料。

优选的，所述橡胶壳体的半球状连接部底部粘合有一铝制螺纹帽，所述铝制壳体的上端外侧面与所述铝制螺纹帽螺纹连接。

优选的，所述填充物与橡胶壳体之间的空隙中、所述填充物与所述铝制壳体之间的空隙中以及所述填充物自身之间的空隙中均填充有发泡剂。

优选的，所述填充物与橡胶壳体的结合面、所述填充物与所述铝制壳体的结合面以及所述填充物之间的结合面均通过粘合剂粘接。

优选的，所述橡胶壳体和所述铝制壳体内的各个独立空间均相互隔绝。

优选的，所述橡胶壳体和所述铝制壳体内的独立空间均至少有两个相互连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型过将浮箱本体设置为橡胶壳体以及位于橡胶壳体下端的铝制壳体，同时在浮箱本体内填充低密度材料；一方面橡胶壳体在使用过程中可以对泥桨起到缓冲作用，从而降低泥桨对浮箱本体的冲击力，避免浮箱本体发生破损的机会，提高浮箱本体的使用寿命；另一方面通过在浮箱本体内填充低密度材料使浮箱本体产生浮力，当浮箱本体的外壁损坏时，浮箱本体也会产生浮力正常工作。

2、本实用新型通过在橡胶壳体的下端设置铝制壳体，铝制壳体可以提高浮箱本体的稳定性；同时通过将铝制壳体设置为漏斗状，使得橡胶壳体可以对铝制壳体起到防护作用，从而可以降低材耗，节约成本。

3、本实用新型通过将橡胶壳体的连接部设置为半球状，在使用过程中半球状连接部的弧形面可以对泥桨起到导流分流作用，从而可以进一步降低浮箱壳体受到的冲击力，提高浮箱壳体的使用寿命。

4、本实用新型通过将橡胶壳体和铝制壳体采用可拆卸连接的方式进行连接，从而在浮箱本体长时间使用后便于根据使用情况对橡胶壳体或铝制壳体进行更换。

5、本实用新型通过填充物与浮箱本体之间以及填充物与填充物之间填充发泡剂或采用粘合剂粘接，从而可以保证填充物与浮箱本体之间以及填充物与填充物之间紧密贴合，进而保证浮箱本体的整体稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提供的一种用于控制液位平衡的浮箱的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种用于控制液位平衡的浮箱的分解结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种用于控制液位平衡的浮箱的中各个独立空间相互隔绝的局部剖视图；

图4为本实用新型提供的一种用于控制液位平衡的浮箱中独立空间相互连通的局部剖视图。

图中数字说明：

1、浮箱本体；11、橡胶壳体；111、半球状连接部；112、球状塞体；113、铝制螺纹帽；

12、铝制壳体；13、独立空间；14、导向通道；

2、填充物。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型一种用于控制液位平衡的浮箱做出清楚完整的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种用于控制液位平衡的浮箱，其包括浮箱本体1以及填充于所述浮箱本体1内可使得所述浮箱本体1产生浮力的填充物2。其中所述浮箱本体1设置为类蘑菇状，其包括橡胶壳体11以及位于所述橡胶壳体11下端且与所述橡胶壳体11可拆卸连接的铝制壳体12；所述橡胶壳体11和所述铝制壳体12的内部均设有至少一个独立空间13，且各个独立空间13相互隔绝或至少有两个独立空间13相互连通。所述填充物2选用低密度材料，从而在使用过程中可以带动浮箱本体1进行浮动。通过在浮箱本体1内填充低密度材料使浮箱本体1产生浮力，当浮箱本体1的外壁损坏时，浮箱本体1也会产生浮力正常工作。

具体的，所述橡胶壳体11包括半球状连接部111以及固设于所述半球状连接部111顶部的球状塞体112；所述半球状连接部111的底部粘合有一铝制螺纹帽113，所述铝制螺纹帽113设置为圆柱形，其内侧壁上设有内螺纹；在使用过程中所述半球状连接部111的弧形面可以对泥桨起到导流分流作用，从而可以降低浮箱本体1受到的冲击力。所述球状塞体112与所述半球状连接部111一体成型，其用于封堵中储箱上的补液口。所述铝制壳体12设置为漏斗状，其上端的外侧壁设有与所述铝制螺纹帽113螺纹连接的外螺纹。通过将浮箱本体1设置为橡胶壳体11以及位于橡胶壳体11下端的铝制壳体12，并将铝制壳体12设置为漏斗状，其中胶壳体在使用过程中可以对泥桨起到缓冲作用，从而降低泥桨对浮箱本体1的冲击力，进而提高浮箱本体1的使用寿命；而铝制壳体12可以提高浮箱本体1的稳定性，且所述橡胶壳体11还可以对铝制壳体12起到防护作用，从而降低材耗，节约生产成本。此外，通过将橡胶壳体11和铝制壳体12采用可拆卸连接的方式进行连接，从而在浮箱本体1长时间使用后便于根据使用情况对橡胶壳体11或铝制壳体12进行更换。

此外，在本实施例中，为了保证所述填充物2与橡胶壳体11之间、所述填充物2与所述铝制壳体12之间以及所述填充物2自身之间紧密贴合，故在所述填充物2与橡胶壳体11之间的空隙中、所述填充物2与所述铝制壳体12之间的空隙中以及所述填充物2自身之间的空隙中均填充有发泡剂(未图示)；此外，还可通过在所述填充物2与橡胶壳体11的结合面、所述填充物2与所述铝制壳体12的结合面以及所述填充物2自身的结合面之间通过粘合剂(未图示)进行粘合，从而保证所述填充物2与橡胶壳体11之间、所述填充物2与所述铝制壳体12之间以及所述填充物2自身之间紧密贴合，进而保证浮箱本体1的整体稳定性。

具体的，所述浮箱本体1的中部延其竖直中心轴线的方向开设有一导向通道14，该导向通道14与中储箱内的导杆配合使用，从而可以对浮箱本体1起到导向作用，避免浮箱本体1受到泥桨冲击导致其位置发生改变无法进行封堵补液口，此为现有技术，故不再在此赘述。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

所述对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。