1.本实用新型涉及菌型通风筒技术领域，具体涉及一种船用防流高阻力菌型通风筒。
背景技术：
2.随着造船业的发展，船舶的特殊性和多样性更加繁多，船舶制造过程中各种实用性设计和满足特殊性要求也显得尤其重要，船舶制造过程中离不开通风系统，它的任务是保证船舶机械设备正常工作，以及满足船上人员日常生活的需要，因此就需要用到通风筒，菌形通风筒是一种可遥控操作的菌形通风筒包括风帽、风筒、电动推杆、风雨密盖、定位棒、托杆、 限位块、防虫网。
3.现有技术存在以下不足：目前市场上所使用的船用菌型通风筒结构比较简单，缺少过滤结构，导致在使用时，无法对通风筒中的空气进行过滤，容易造成船员的不适。
技术实现要素：
4.为此，本实用新型提供一种船用防流高阻力菌型通风筒，以解决现有技术中由于缺少过滤结构导致的无法对通风筒中的空气进行过滤的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种船用防流高阻力菌型通风筒，包括通风管道，所述通风管道的底端连接有连接管道，所述通风管道的顶端设置有闭合结构，所述通风管道与连接管道之间设置有连接结构，所述连接管道的内部固定设置有第一固定板，所述第一固定板的上方设置有过滤板，所述通风管道的内部设有挤压板，所述通风管道的内部固定设置有第二固定板，所述第二固定板处在挤压板的上方，所述挤压板与第二固定板之间固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的外端均套有弹簧，所述弹簧的一端与第二固定板底部固定连接，在使用时，将过滤板安装在连接管道内部第一固定板地上端上，然后将通风管道与连接管道连接，通风管道内部的挤压板的会对过滤板进行固定，过滤板会对空气进行过滤，避免造成船员的不适。
6.进一步地，所述连接结构包括插接块，所述插接块固定安装在通风管道的底端，所述插接块嵌入到连接管道的内壁，所述通风管道的外端固定设置有多个第一固定座，多个所述第一固定座的一端均固定设置有固定杆，多个所述第一固定座的一端均滑动设置有固定板，所述固定杆贯穿固定板，所述连接管道的外端固定设置有多个第二固定座，所述固定板的一端贯穿第二固定座，所述第二固定座的外端螺纹连接有紧固螺栓，在通风管道与连接管道连接时，通风管道底端的插接块会嵌入连接管道的内壁中，然后调节通风管道外端的多个固定板，使固定板的一端延伸入第二固定座的内部，再通过第二固定座对固定板进行限位，从而对通风管道和连接管道进行固定。
7.进一步地，所述固定板的内部开设有滑槽，且滑槽的尺寸与固定杆相适配，固定杆通过固定板滑动安装在第一固定座的外端。
8.进一步地，所述连接管道的顶端内壁开设有嵌入槽，且嵌入槽的尺寸与插接块相
适配，通过插接块提高通风管道与连接管道之间连接的密封性。
9.进一步地，所述闭合结构包括风帽，所述风帽固定连通在通风管道的顶端，所述风帽的内部通过密封轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转柄，所述通风管道的内部密封连接有密封板，所述螺纹杆贯穿密封板且螺纹杆与密封板螺纹连接，所述螺纹杆的底端固定连接有限位板，在使用时，通过转动转柄，从而使螺纹杆旋转，螺纹杆会带动通风管道内部的密封板垂直运动，从而对通风管道进行闭合。
10.进一步地，所述过滤板的内部开设有过滤孔，通过过滤板可以对空气进行过滤。
11.进一步地，所述密封板的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔的尺寸与螺纹杆相适配，通过螺纹杆可以带动密封板垂直运动。
12.本实用新型具有如下优点：
13.1、本实用新型通过设置第一固定板、过滤板、挤压板、第二固定板和伸缩杆，在使用时，将过滤板放置在连接管道内部的第一固定板上，然后将连接管道与通风管道连接，通风管道内部的挤压板会对过滤板进行挤压，过滤板会使伸缩杆收缩，从而使伸缩杆外端的弹簧发生形变，形变的弹簧会对挤压板施加一个力，从而对过滤板进行固定，过滤板会对空气进行过滤，避免造成船员的不适，还能够利用过滤板对气流进行切割、减缓阻力，避免对通风筒造成损坏；
14.2、本实用新型通过设置插接块、第一固定座、固定杆、固定板和第二固定座，在通风管道与连接管道连接时，通风管道底端的插接块会嵌入到连接管道的内壁，通风管道的外端固定设置有多个第一固定座，第一固定座的外端通过固定杆滑动连接有固定板，调节固定板，使固定板的一端延伸入连接管道外端的第二固定座的内部，然后将紧固螺栓与固定板连接，从而对固定板进行限位，方便了对通风管道和连接管道进行拆装。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型提供的侧视图。
17.图3为本实用新型提供的通风管道与连接管道的连接结构示意图。
18.图4为本实用新型提供的连接结构示意图。
19.图5为本实用新型提供的图1中a的放大示意图。
20.图中：1通风管道、2连接管道、3风帽、4螺纹杆、5转柄、6密封板、7限位板、8插接块、9第一固定座、10固定杆、11固定板、12第二固定座、13紧固螺栓、14第一固定板、15过滤板、16挤压板、17第二固定板、18伸缩杆、19弹簧。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图1-3和5，该实施例的一种船用防流高阻力菌型通风筒，包括通风
管道1，所述通风管道1的底端连接有连接管道2，所述通风管道1的顶端设置有闭合结构，所述闭合结构包括风帽3，所述风帽3固定连通在通风管道1的顶端，所述风帽3的内部通过密封轴承活动连接有螺纹杆4，所述螺纹杆4的顶端固定连接有转柄5，所述通风管道1的内部密封连接有密封板6，所述螺纹杆4贯穿密封板6且螺纹杆4与密封板6螺纹连接，所述密封板6的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔的尺寸与螺纹杆4相适配，所述螺纹杆4的底端固定连接有限位板7，在使用时，通过转动转柄5，从而使螺纹杆4旋转，螺纹杆4会带动通风管道1内部的密封板6垂直运动，从而对通风管道1进行闭合，所述通风管道1与连接管道2之间设置有连接结构，所述连接管道2的内部固定设置有第一固定板14，所述第一固定板14的上方设置有过滤板15，所述过滤板15的内部开设有过滤孔，通过过滤板15可以对空气进行过滤，所述通风管道1的内部设有挤压板16，所述通风管道1的内部固定设置有第二固定板17，所述第二固定板17处在挤压板16的上方，所述挤压板16与第二固定板17之间固定连接有多个伸缩杆18，多个所述伸缩杆18的外端均套有弹簧19，所述弹簧19的一端与第二固定板17底部固定连接，在使用时，将过滤板15安装在连接管道2内部第一固定板14地上端上，然后将通风管道1与连接管道2连接，通风管道1内部的挤压板16的会对过滤板15进行固定，过滤板15会对空气进行过滤，避免造成船员的不适。
23.实施场景具体为：在使用时，将过滤板15放置在连接管道2内部的第一固定板14上，然后将连接管道2与通风管道1连接，通风管道1内部的挤压板16会对过滤板15进行挤压，过滤板15会使伸缩杆18收缩，从而使伸缩杆18外端的弹簧19发生形变，形变的弹簧19会对挤压板16施加一个力，从而对过滤板15进行固定，过滤板15会对空气进行过滤，避免造成船员的不适。
24.参照说明书附图1-5，该实施例的一种船用防流高阻力菌型通风筒，还包括连接结构，所述连接结构包括插接块8，所述插接块8固定安装在通风管道1的底端，所述插接块8嵌入到连接管道2的内壁，所述连接管道2的顶端内壁开设有嵌入槽，且嵌入槽的尺寸与插接块8相适配，通过插接块8提高通风管道1与连接管道2之间连接的密封性，所述通风管道1的外端固定设置有多个第一固定座9，多个所述第一固定座9的一端均固定设置有固定杆10，多个所述第一固定座9的一端均滑动设置有固定板11，所述固定杆10贯穿固定板11，所述固定板11的内部开设有滑槽，且滑槽的尺寸与固定杆10相适配，固定杆10通过固定板11滑动安装在第一固定座9的外端，所述连接管道2的外端固定设置有多个第二固定座12，所述固定板11的一端贯穿第二固定座12，所述第二固定座12的外端螺纹连接有紧固螺栓13，在通风管道1与连接管道2连接时，通风管道1底端的插接块8会嵌入连接管道2的内壁中，然后调节通风管道1外端的多个固定板11，使固定板11的一端延伸入第二固定座12的内部，再通过第二固定座12对固定板11进行限位，从而对通风管道1和连接管道2进行固定。
25.实施场景具体为：在通风管道1与连接管道2连接时，通风管道1底端的插接块8会嵌入到连接管道2的内壁，通风管道1的外端固定设置有多个第一固定座9，第一固定座9的外端通过固定杆10滑动连接有固定板11，调节固定板11，使固定板11的一端延伸入连接管道2外端的第二固定座12的内部，然后将紧固螺栓13与固定板11连接，从而对固定板11进行限位，方便了对通风管道1和连接管道2进行拆装。
26.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见
的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。