一种水上推进器用叶轮芯棒的制作方法

本技术涉及水上推进器叶轮附件领域，尤其涉及一种水上推进器用叶轮芯棒。

背景技术：

1、 （参考图1和图2）水上推进器叶轮校准平衡需要安装芯棒20，叶轮中心轴孔30侧壁的键31与芯棒20侧壁开设的键槽13相匹配，这种连接方式要求芯棒20的直径与叶轮中心孔30的直径相匹配，并且在芯棒20上需要开设键槽13，在芯棒上开设键槽13耗时长、开槽难度大；此外，如果芯棒20的直径比叶轮中心孔30孔径小很多，不匹配就无法使用，必须购买新的芯棒20，增加了企业成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种加工简单、结构灵活、无需在芯棒上开槽、节约企业运行成本的一种水上推进器用叶轮芯棒。

2、为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

3、一种水上推进器用叶轮芯棒，包括左斜垫块、右斜垫块及圆柱形芯棒；所述芯棒一侧设置朝外凸出的固定环，另一侧外壁设置螺纹，所述固定环与芯棒一体成型；所述左、右斜垫块均为一端小、一端大的圆台形，中心均设置圆柱形的穿孔，且两者同轴；所述穿孔的直径与芯棒外径相匹配；所述左、右斜垫块的小头端外径小于叶轮中心轴孔的直径，所述左斜垫块大头端外径略大于固定环的外径；所述左、右斜垫块中心的穿孔侧壁均开设键槽，所述键槽与叶轮中心轴孔侧壁的键相匹配。

4、作为优选，所述左斜垫块大头端端面还开设沉孔，所述固定环上与沉孔相对应位置设置与沉孔相匹配的凸起，所述凸起插入沉孔内。

5、作为优选，所述沉孔至少设置2个，沿左斜垫块大头端端面周向均布。

6、本实用新型的有益效果是：

7、第一：即使芯棒的直径比叶轮中心孔孔径小很多，通过设置左、右斜垫块也可以继续使用，无需购买新的芯棒，节约了企业成本；

8、第二：无需在芯棒上开槽，在左、右斜垫块上开设键槽工艺难度低，开槽时间快；

9、第三：在固定环和左斜垫块上设置凸起和沉孔，使得芯棒可以更好的带动左斜垫块旋转，进而带动叶轮校准转动。

技术特征：

1.一种水上推进器用叶轮芯棒，其特征在于：包括左斜垫块（10）、右斜垫块（11）及圆柱形芯棒（20）；所述芯棒（20）一侧设置朝外凸出的固定环（21），另一侧外壁设置螺纹，所述固定环（21）与芯棒（20）一体成型；所述左、右斜垫块（10、11）均为一端小、一端大的圆台形，中心均设置圆柱形的穿孔（12），且两者同轴；所述穿孔（12）的直径与芯棒（20）外径相匹配；所述左、右斜垫块（10、11）的小头端外径小于叶轮中心轴孔（30）的直径，所述左斜垫块（10）大头端外径略大于固定环（21）的外径；所述左、右斜垫块（10、11）中心的穿孔（12）侧壁均开设键槽（13），所述键槽（13）与叶轮中心轴孔（30）侧壁的键（31）相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种水上推进器用叶轮芯棒，其特征在于：所述左斜垫块（10）大头端端面还开设沉孔（14），所述固定环（21）上与沉孔（14）相对应位置设置与沉孔（14）相匹配的凸起（22），所述凸起（22）插入沉孔（14）内。

3.根据权利要求2所述的一种水上推进器用叶轮芯棒，其特征在于：所述沉孔（14）至少设置2个，沿左斜垫块（10）大头端端面周向均布。

技术总结
本技术公开了一种水上推进器用叶轮芯棒，包括左斜垫块、右斜垫块及圆柱形芯棒；所述芯棒一侧设置朝外凸出的固定环，另一侧外壁设置螺纹，所述固定环与芯棒一体成型；所述左、右斜垫块均为一端小、一端大的圆台形，中心均设置圆柱形的穿孔，且两者同轴；所述穿孔的直径与芯棒外径相匹配；所述左、右斜垫块的小头端外径小于叶轮中心轴孔的直径，所述左斜垫块大头端外径略大于固定环的外径；所述左、右斜垫块中心的穿孔侧壁均开设键槽，所述键槽与叶轮中心轴孔侧壁的键相匹配，本芯棒加工简单、结构灵活、无需在芯棒上开槽、节约企业运行成本。

技术研发人员：陈露,潘际托,胡山山,胡俊,胡荣
受保护的技术使用者：无锡市海特机械有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/12