气球捆扎释放装置的制作方法

本实用新型涉及飞行器技术领域，具体而言，涉及一种气球捆扎释放装置。

背景技术：

在释放气球前，需要采用捆扎约束带对气球进行捆扎，并对捆扎约束带的两端进行固定。

在气球升空时，需要将捆扎约束带释放开，以使气球能够被释放。

目前，主要采用两种方式对捆扎约束带进行固定。

一是通过专用的脱扣器。释放时，通过拉动锁紧控制手柄，即可松开捆扎约束。该方法是通过机械装置进行控制的，在气球充气升空后，脱扣器受载会有变形，可靠性下降。并且需要专门设计加工，成本较高。

二是采用爆炸螺栓。释放时引爆爆炸螺栓即可松开捆扎约束。该方法采用爆炸螺栓进行释放控制，爆炸螺栓属于消耗品且成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种气球捆扎释放装置，以解决现有技术中的气球捆扎释放装置成本高、可靠性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种气球捆扎释放装置，包括：捆扎约束带；用于将捆扎约束带的两端固定的电磁铁机构。

进一步地，捆扎约束带包括：绑带；弹力绳，弹力绳沿绑带的长度方向设置在绑带上，弹力绳的两端固定于绑带上，且绑带处于展开状态时弹力绳处于拉伸状态。

进一步地，弹力绳为多组，多组弹力绳沿绑带的宽度方向平行且间隔设置，同一组内弹力绳为多段，相邻两段之间通过第一承力扣连接，第一承力扣固定在绑带上。

进一步地，绑带是帆布绑带；和/或弹力绳是橡皮筋。

进一步地，电磁铁机构包括：第一盖板；与第一盖板叠置的第二盖板，第一盖板与第二盖板夹住捆扎约束带的端部；紧固件，第一盖板和第二盖板通过紧固件连接。

进一步地，绑带的两端各设置有一个电磁铁机构，一个电磁铁机构的第一盖板上设置有凹槽，另一个电磁铁机构的第一盖板上设置有与凹槽卡合的凸筋。

进一步地，电磁铁机构包括壳体、铁芯、锁芯和用于给铁芯供电以使铁芯产生磁性的电路结构，壳体具有过线缺口；铁芯设置在壳体内并位于过线缺口的一侧；锁芯可滑动地设置在壳体内并位于过线缺口的另一侧，当铁芯通电后，锁芯在铁芯产生的磁性作用下由过线缺口的另一侧伸出并与铁芯吸合，锁芯将过线缺口的开口封闭；捆扎约束带还包括：设置在绑带两端的连接带，连接带的第一端固定在绑带上；锁环，锁环固定在连接带的第二端，在通电状态下，锁芯穿过两个锁环以使捆扎约束带的两端锁定。

进一步地，电磁铁机构包括复位弹簧，复位弹簧张紧在壳体与锁芯之间，当铁芯断电后，锁芯与铁芯脱离，在复位弹簧的作用下，锁芯由过线缺口处回缩至壳体内使过线缺口的开口打开。

进一步地，电路结构包括：连接线，连接线的第一端与铁芯连接；电源，连接线的第二端与电源连接；开关，开关设置在连接线上以控制连接线的通断状态。

进一步地，捆扎约束带还包括第二承力扣，第二承力扣固定在绑带上，连接带和弹力绳的端部均与第二承力扣连接。

进一步地，气球捆扎释放装置还包括备用的锁环，捆扎约束带还包括备用带，备用带的第一端与绑带连接，备用的锁环连接于备用带的第二端，且备用带在绑带上的连接点与连接带在绑带上的连接点在绑带的长度方向上错开。

进一步地，弹力绳的第一端位于绑带的第一端，弹力绳的第二端位于绑带的第一端与绑带的第二端之间；备用带在绑带上的连接点相对于连接带在绑带上的连接点靠近绑带的第二端。

进一步地，备用带为多条，多条备用带沿绑带的长度方向间隔设置。

进一步地，捆扎约束带还包括第三承力扣，第三承力扣固定在绑带上，备用带的第一端与第三承力扣连接。

进一步地，连接带和备用带是聚乙烯带。

应用本实用新型的技术方案，捆扎约束带绑紧气球，电磁铁机构将捆扎约束带的两端固定，在通电状态下，两个电磁铁机构的磁性吸合作用将捆扎约束带的两端锁定。当需要释放气球时，仅需将电磁铁机构断电，此时，捆扎约束带的两端脱开，气球膨胀，捆扎约束带脱落，从而实现气球的释放。

本实用新型采用电磁铁机构对捆扎约束带进行锁定，成本较低、操作简便、可靠性高、并且改装方便、通用性强。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的一个可选实施例中气球捆扎释放装置扎紧气球后的捆扎状态示意图；

图2示出了图1中的气球捆扎释放装置脱离气球后的释放状态示意图；

图3示出了本实用新型的第一个实施例中捆扎约束带和电磁机构的连接关系示意图；

图4示出了图3的俯视图；

图5示出了图3中的一个电磁铁机构的结构示意图；

图6示出了图3中的另一个电磁铁机构的结构示意图；

图7示出了图3中的两端的两个电磁铁机构吸合后的状态示意图；

图8示出了本实用新型的第二个实施例中捆扎约束带的结构示意图；

图9示出了本实用新型的第二个实施例中电磁铁机构的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、锁环；20、电磁铁机构；21、锁芯；22、壳体；23、过线缺口；24、铁芯；25、电路结构；251、连接线；252、电源；253、开关；26、复位弹簧；27、第一盖板；271、凹槽；272、凸筋；28、第二盖板；29、紧固件；30、绑带；40、弹力绳；50、连接带；60、第二承力扣；70、第一承力扣；80、备用带；90、第三承力扣。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中的气球捆扎释放装置成本高、可靠性差的问题，本实用新型提供了一种气球捆扎释放装置。

需要说明的是，对于浮空器非成形发放过程中，由于目标高度与地面的大气压不同，浮空器在地面阶段的体积很小，为保证浮空器从充气到升空至放飞高度过程中的安全可靠，需要对气球囊体进行捆扎以限定氦气处于囊体顶部，在放飞时释放捆扎约束以使囊体升空后能随氦气膨胀而自然膨胀。

实施例一

如图1至图7所示，气球捆扎释放装置包括捆扎约束带和用于将捆扎约束带的两端固定的电磁铁机构20。

使用上述结构的气球捆扎释放装置时，在通电状态下，电磁铁机构20的磁性吸合作用将捆扎约束带的两端锁定。当需要释放气球时，仅需将电磁铁机构20断电，此时，捆扎约束带的两端脱开，气球膨胀，捆扎约束带脱落，从而实现气球的释放。

本实用新型采用电磁铁机构20对捆扎约束带进行锁定，成本较低、操作简便、可靠性高、并且改装方便、通用性强。

如图3所示，捆扎约束带包括绑带30和弹力绳40，绑带30的两端各设置有一个电磁铁机构20；弹力绳40沿绑带30的长度方向设置在绑带30上，弹力绳40的两端固定于绑带30上，且绑带30处于展开状态时弹力绳40处于拉伸状态。绑带30的作用在于保护气球在捆扎及释放过程中不受损伤，弹力绳40的作用在于使捆扎约束带更快更可靠地释放，不出现缠绕。

具体而言，弹力绳40为多组，多组弹力绳40沿绑带30的宽度方向平行且间隔设置。通过设置多组弹力绳40，可以有效提高捆扎约束带的承力能力和绑扎可靠性。

为了使捆扎约束带的束缚力更加均匀的施加到气球上，同一组内弹力绳40为多段，相邻两段之间通过第一承力扣70连接，第一承力扣70固定在绑带30上。

可选地，绑带30是帆布绑带。帆布绑带具有结构强度高、耐磨性好、成本低的优点。

可选地，弹力绳40是橡皮筋。橡皮筋具有弹性好，成本低的优点。

如图3至图7所示，电磁铁机构20包括第一盖板27、紧固件29和与第一盖板27叠置的第二盖板28，第一盖板27与第二盖板28夹住捆扎约束带的端部；第一盖板27和第二盖板28通过紧固件29连接。这样，通过第一盖板27和第二盖板28夹住绑带30，具有安装简便、连接可靠的优点。

可选地，紧固件29是螺栓。这样，能够保证第一盖板27与第二盖板28可靠连接。

具体而言，一个电磁铁机构20的第一盖板27上设置有凹槽271，另一个电磁铁机构20的第一盖板27上设置有与凹槽271卡合的凸筋272。这样，当两个电磁铁机构20连接后，能够有效避免二者因受力或错动而意外打开，保持了二者的吸合强度，使二者可靠连接。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于，捆扎约束带的结构以及电磁铁机构20的结构均与实施例一有所不同。

如图9所示，电磁铁机构20包括壳体22、铁芯24、锁芯21、复位弹簧26和用于给铁芯24供电以使铁芯24产生磁性的电路结构25，壳体22具有过线缺口23，铁芯24设置在壳体22内并位于过线缺口23的一侧，锁芯21可滑动地设置在壳体22内并位于过线缺口23的另一侧，当铁芯24通电后，锁芯21在铁芯24产生的磁性作用下由过线缺口23的另一侧伸出并与铁芯24吸合，锁芯21将过线缺口23的开口封闭，复位弹簧26张紧在壳体22与锁芯21之间，当铁芯24断电后，锁芯21与铁芯24脱离，在复位弹簧26的作用下，锁芯21由过线缺口23处回缩至壳体22内使过线缺口23的开口打开。由此可以看出，电磁铁机构20通电时，就可以保证锁芯21强锁环10锁死；而当电磁铁机构20断电时，锁芯21因失去磁性，与铁芯24脱离，从而解锁、锁环10脱落。

其中，电路结构25包括连接线251、电源252和开关253，连接线251的第一端与铁芯24连接，连接线251的第二端与电源252连接，开关253设置在连接线251上以控制连接线251的通断状态。

如图8和图9所示，捆扎约束带还包括锁环10和设置在绑带30两端的连接带50，连接带50的第一端固定在绑带30上，锁环10固定在连接带50的第二端，在通电状态下，电磁铁机构20的锁芯21穿过两个锁环10以使捆扎约束带的两端锁定。

使用时，捆扎约束带绑紧气球，捆扎约束带的两端具有锁环，在通电状态下，电磁铁机构20的锁芯21穿过两个锁环10以使捆扎约束带的两端锁定。当需要释放气球时，仅需将电磁铁机构20断电，此时，锁芯21因断电而失去磁力，从两个锁环10内脱离，从而使捆扎约束带的两端打开，气球膨胀，捆扎约束带脱落，从而实现气球的释放。

如图8所示，捆扎约束带还包括第二承力扣60，第二承力扣60固定在绑带30上，连接带50和弹力绳40的端部均与第二承力扣60连接。这样，能够保持连接带50与绑带30可靠连接。

为了提高捆扎约束带的通用性，气球捆扎释放装置还包括备用的锁环10，捆扎约束带还包括备用带80，备用带80的第一端与绑带30连接，备用的锁环10连接于备用带80的第二端设置有一个锁环10，且备用带80在绑带30上的连接点与连接带50在绑带30上的连接点在绑带30的长度方向上错开。这样，当对不同大小、体积的气球进行捆扎时，可以根据具体的情况，选用不同的锁环10进行连接，以保证气球捆扎的可靠性。

如图8所示，弹力绳40的第一端位于绑带30的第一端，弹力绳40的第二端位于绑带30的第一端与绑带30的第二端之间；备用带80在绑带30上的连接点相对于连接带50在绑带30上的连接点靠近绑带30的第二端。也就是说，绑带30做长一些，多预留出一部分地方用于安装连接带50，以提高其通用性。

为了进一步提高捆扎约束带的通用性，备用带80为多条，多条备用带80沿绑带30的长度方向间隔设置。

如图8所示，捆扎约束带还包括第三承力扣90，第三承力扣90固定在绑带30上，备用带80的第一端与第三承力扣90连接。该第三承力扣90的作用与第二承力扣60的作用相类似，主要是用于保证备用带80可靠固定在绑带30上。

本实用新型中的连接带50和备用带80是聚乙烯带。聚乙烯带具有连接可靠性高、不易断、抗拉伸性好的优点。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。