一种节能的燃烧装置的制作方法

本实用新型涉及燃烧设备技术领域，尤其是涉及一种节能的燃烧装置。

背景技术：

现有用于生物质燃料的燃烧装置，其物料通过相应的输送机构输送进入其炉胆内实现燃烧供热。目前采用炉壳与炉胆之间设置间隙实现燃烧装置的保温，该种保温方式虽然能够取到保温作用，然而当间隙内的空气达到一定温度后，其仍然存在热辐射损失，节能效果仍有待提高。同时现有燃烧装置的出烟管在使用时温度较高，热辐射损失较大，造成热能的浪费。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种热辐射损失小，节能效果好的燃烧装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种节能的燃烧装置，包括炉壳，设置于炉壳内、底部具有炉条装置且与炉壳之间具有间隙的炉胆，穿过炉壳及炉胆且接近炉条装置上端面的引燃器，设置于炉胆侧壁上部且穿过炉壳的出烟管，设置于炉胆侧壁上部与出烟管相对的输送机，以及设置于炉壳上与间隙相通的吹风机；所述炉胆侧壁的下部设置连通间隙及炉条装置下方空间的进风门；所述出烟管为带中空夹层的双层结构，且该中空夹层与间隙相通，所述出烟管的端部至少设置有一个出气孔。

优选的是，所述出烟管为圆柱形或锥台形。

优选的是，所述炉胆上位于输送机出料口的附近设置有若干进风孔。

优选的是，所述炉条装置包括炉条座，固定于炉条座上的固定炉条组，通过转轴转动设置于炉条座上且位于固定炉条组下方的翻转炉条组；所述固定炉条组与翻转炉条组相错设置。

优选的是，所述翻转炉条组包括多块炉条片，所述炉条片的两侧边与底边采用弧形过渡。

优选的是，所述进风管的进风端伸向风机的出风口处。

优选的是，所述炉胆的截面为矩形或圆形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型的炉胆与炉壳之间的间隙可缓冲容纳风机吹入的风量，且该间隙与出烟管的中空夹层相通，可有效的对炉胆及出烟管进行保温；同时通过在出烟管的端部设置出气孔，加速间隙及中空夹层内空气的流动，实现冷空气的不断补入，可确保间隙及中空夹层中的空气维持在一个合理的温度，确保热辐射较低，且从出气孔排出的热空气进入烘制设备参与加热，有效的降低燃烧装置的热辐射损耗，极大的提高其节能效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为翻转炉条组及转轴的结构示意图。

图3为图2的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1-3所示节能的燃烧装置，包括炉壳1，设置于炉壳1内、底部具有炉条装置且与炉壳1之间具有间隙3的炉胆2，穿过炉壳1及炉胆2且接近炉条装置上端面的引燃器4，设置于炉胆2侧壁上部且穿过炉壳1的出烟管5，设置于炉胆2侧壁上部与出烟管5相对的输送机6，以及设置于炉壳1上与间隙3相通的吹风机16；所述炉胆2侧壁的下部设置连通间隙3及炉条装置下方空间的进风门7，所述输送机6的位于间隙3内的管道上部设置进风管8，该进风管8的进风端位于间隙3内；所述出烟管5为带中空夹层14的双层结构，且该中空夹层14与间隙3相通，所述出烟管5的端部至少设置有一个出气孔15。

其中，所述出烟管5锥台形便于与烘制设置快速连接，显然也可以是圆柱形。

其中，所述炉胆2上位于输送机6出料口的附近设置有若干进风孔13，其可进一步增加输送机6进料口端的风力，继而使炉胆2的焰火无法直接加热输送机6的出料端，保证其处于较低温度，有效保护输送机6内的物料不被引燃，进一步提高其使用安全性。

其中，所述炉条装置包括炉条座9，固定于炉条座9上的固定炉条组10，通过转轴11转动设置于炉条座9上且位于固定炉条组10下方的翻转炉条组12；所述固定炉条组10与翻转炉条组12相错设置。所述翻转炉条组12包括多块炉条片，所述炉条片的两侧边与底边采用弧形过渡。确保翻转炉条组12在翻转时具有较小的阻力。

其中，所述进风管8的进风端伸向风机的出风口处。使输送机6出料端具备足够的风力，驱使焰火从出烟管5喷出，并能够有效确保输送机6内的物料处于低温而不燃烧。

其中，所述炉胆2的截面为圆形，显然也可以是矩形或者其它适用形状。

本实用新型的炉胆与炉壳之间的间隙可缓冲容纳风机吹入的风量，且该间隙与出烟管的中空夹层相通，可有效的对炉胆及出烟管进行保温；同时通过在出烟管的端部设置出气孔，加速间隙及中空夹层内空气的流动，实现冷空气的不断补入，可确保间隙及中空夹层中的空气维持在一个合理的温度，确保热辐射较低，且从出气孔排出的热空气进入烘制设备参与加热，有效的降低燃烧装置的热辐射损耗，极大的提高其节能效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。