具有快装功能的飞行器联装发射架的制作方法

文档序号:17869867发布日期:2019-06-11 23:35阅读:279来源:国知局
具有快装功能的飞行器联装发射架的制作方法

本实用新型涉及飞行器发射装置技术领域,具体涉及筒装飞行器作战中使用的发射筒与发射平台快速连接结构。



背景技术:

常规发射筒的连接装置为两级结构,快装导轨与发射筒通过抱箍相连,换装备用弹时需先连同抱箍一起取下发射完的发射筒,然后松开抱箍,取下原有发射筒,再换装备用弹(含新发射筒),最后通过导轨与发射架相连。锁紧等机构操作均在发射筒一侧,空间受限,操作不便,且为两级操作,不能真正实现快速连接。抱箍为两个半圆结构,并不稳定,容易导致发射筒变形,影响飞行器出筒。

因此,常规的发射架和发射筒的安装形式制约了快装的实现,需要对发射架的结构进行改进。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型提供了一种具有快装功能的飞行器联装发射架,可将发射架作为基本单元,根据发射平台情况,组合布置成偶数发联装发射架并实现对发射筒的快速更换。

一种具有快装功能的飞行器联装发射架,该发射架包括上导轨板、下导轨板、前支架、后支架、支腿、锁紧机构和解锁机构;

所述前支架和后支架将上导轨板和下导轨板固定连接在一起,上导轨板和下导轨板互相平行,上导轨板和下导轨板上均加工有一对以上的燕尾槽,燕尾槽与固定连接在发射筒上的支腿滑动配合,所述锁紧机构和解锁机构均固定安装在上导轨板和下导轨板上对应燕尾槽的下方,所述解锁机构同时与锁紧机构相连;所述支腿沿导轨滑动到位后由锁紧机构产生弹性位移实现刚性锁紧;发射筒需要解锁时,通过转动解锁机构使得锁紧机构发生联动克服弹性力实现弹性解锁。

进一步地,所述锁紧机构包括锁盒、锁舌和锁紧弹簧;所述锁舌上具有一个限位台阶,锁盒固定连接在导轨的下方,锁紧弹簧套装在锁舌上装入锁盒内,锁紧弹簧的两端分别与限位台阶和锁盒的内底面接触,锁紧弹簧在自由状态时锁舌的头部位于燕尾槽平面的上方。

进一步地,所述解锁机构包括侧板、拨杆、锁舌拨叉和锁舌销;所述侧板固定连接在导轨板的底面上,拨杆的两端与侧板为孔轴转动配合,拨杆每一端的侧板设置为两块,两块侧板之间的拨杆加工成扁平轴,锁舌拨叉的一端套装在拨杆的扁平轴上,锁舌拨叉的另一端通过锁舌销与锁舌的尾部连接。

进一步地,所述锁舌的头部为斜面,斜面迎向支腿的插入运动方向。

有益效果:

1、本实用新型通过导轨板上的喇叭开口和燕尾槽的导向定位使得发射筒和发射平台实现插装定位操作简便,人员经过简单训练可以完全实现盲插,快速实现作战要求。

2、本实用新型的拆装方便,发射筒安装时只需将发射筒支腿对准燕尾槽导轨推入,到位后,锁紧装置自动弹起挡住发射筒支腿后部,实现快速锁紧;拆卸时,只需转动快装锁紧拨杆,向后抽拉发射筒即可,满足快速换装飞行器或单兵能携带装备快速撤离战场的要求。

3、本实用新型装拆操作运动方向与飞行器发射方向一致,一般不受限,所以对其他空间占用小,结构紧凑,便于布局。

4、本实用新型可作为一种通用结构,可作为基本单元,根据发射平台情况,组合布置成8发、12发、16发联装发射架。

5、本实用新型锁紧装置采用斜面锁紧,且前端设有预紧弹簧顶丝,可有效补偿发射筒支腿加工误差,具有更好的适用性。

6、本实用新型导轨板一体加工成型,平行度好,能有效降低联装飞行器安装误差,提高整体精度。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧图

图2为本实用新型的半剖图

图3为图2的左视图

图4为单个发射筒与下导轨板的配合示意图

图5为锁紧机构的结构示意图

其中,1-发射筒、2-支腿、3-上导轨板、4-下导轨板、5-后支架、6-锁舌,7-锁紧弹簧,8-拨杆,9-锁舌拨叉,10-锁盒,11-锁舌销、12-侧板、13-前支架、14-锁紧机构。

具体实施方式

下面结合附图并举实施例,对本实用新型进行详细描述。

如附图1和2所示,本实用新型提供了一种具有快装功能的飞行器联装发射架,该发射架包括上导轨板3、下导轨板4、前支架13、后支架5、支腿2、锁紧机构14和解锁机构;

上导轨板3和下导轨板4为平板,其上分别加工有两对燕尾槽,如附图3所示,前支架13和后支架5的结构相同,均为X型结构的板材;

支腿2的上端为圆弧形结构,用于与发射筒1外圆面配合固定,支腿下端的两个支脚与一对燕尾槽进行滑动配合。

前支架13和后支架5将上导轨板3和下导轨板4通过螺栓固定连接在一起,上导轨板3和下导轨板4互相平行,锁紧机构14和解锁机构均固定安装在上导轨板3和下导轨板4上对应燕尾槽的下方。

以发射架中下导轨板4上的一个发射单元为例,如附图4和5所示,锁紧机构3包括锁盒10、锁舌6和锁紧弹簧7;锁舌上具有一个限位台阶,锁舌6的头部为斜面,斜面迎向支腿2的插入运动方向。

锁盒10固定连接在导轨板4的下方,锁紧弹簧7套装在锁舌6上并装入锁盒内,锁紧弹簧7的两端分别与限位台阶和锁盒10的内底面接触,锁紧弹簧7在自由状态时锁舌6的头部位于燕尾槽平面的上方,锁舌6的尾部穿过锁盒10的底部并位于锁盒10的外侧。

解锁机构包括侧板12、拨杆8、锁舌拨叉9和锁舌销11;侧板12固定连接在导轨板4的底面上,拨杆8的两端与侧板12为孔轴转动配合,拨杆8每一端的侧板12设置为两块,两块侧板12之间的拨杆8加工成扁平轴,锁舌拨叉9的一端套装在拨杆8的扁平轴上,锁舌拨叉9的另一端通过锁舌销11与锁舌6的尾部活动连接。

在装填时,发射筒1上的支腿2对准燕尾槽喇叭口后向前推发射筒1,支腿即可压下锁舌6继续向前运动,支腿2到位后,前部被导轨板4的封闭端挡住,锁舌6在锁紧弹簧7作用下自动弹起,挡住后支腿,整个发射筒被牢牢锁紧在燕尾槽中。

拆卸时,转动拨杆8,拨杆8带动锁舌拨叉9压下锁舌6,发射筒1实现解锁,操作人员再向后抽拉发射筒1,即可将发射筒1撤出。

综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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