一种气体助推装置的制作方法

文档序号:17976846发布日期:2019-06-21 23:51阅读:313来源:国知局
一种气体助推装置的制作方法

本实用新型涉及无人机和高空灭火弹弹射技术领域,更具体地说是一种气体助推装置。



背景技术:

随着技术的快速发展,无人机及高空灭火弹的使用越来越多,它们都有一个致命的问题是都需要短距离的滑跑起飞,一些气体助推装置可使它们实现零距离滑跑起飞和抛射。但是现有弹射装置的体积过于庞大、结构繁杂、维护使用成本过高且不便于携带。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种气体助推装置,集成化程度较高、无管路连接、结构紧凑、便于使用和携带,维护简单方便。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种气体助推装置,包括均沿竖向布置且固定连接的高压气室和弹射筒,所述高压气室和弹射筒下方固设有通道体,所述通道体内设有用于连通所述高压气室底部和所述弹射筒底部的气体通道,所述弹射筒底部设有用于控制气体流通的控制阀,所述气体通道内设有与所述控制阀电连接的阀板,所述阀板位于所述弹射筒的下方。

所述高压气室和弹射筒上端设有用于固定连接两者的连接板。

所述弹射筒底部外侧套设有防爆套。

所述弹射筒外侧设有用于连接防爆套和连接板的竖向拉杆。

所述连接板上铰接有用于支撑连接板的支腿。

所述通道体与高压气室及弹射筒之间设有夹板,所述夹板与所述通道体、高压气室、弹射筒的接触处均设有密封垫。

所述通道体下底面靠近所述高压气室一侧设有定向轮,靠近所述弹射筒的另一侧设有推力座和止退板,所述止退板通过连接杆所述通道体底部连接,所述推力座位于所述止退板的上方且位于所述连接杆的内侧。

所述止退板与所述连接杆的下端铰接。

所述高压气室和弹射筒之间设有与所述高压气室连通的压力指示仪。

所述高压气室呈圆筒状。

本实用新型的有益效果如下:

本实用新型包括固定连接的高压气室和弹射筒,高压气室和弹射筒下方固设有通道体,通道体内设有用于连通高压气室底部和弹射筒底部的气体通道,不通过管路连接进行连接,与现有技术相比,集成化程度较高、结构紧凑、便于使用和携带,维护简单方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型处于工作状态时的示意图;

图1中的箭头表示高压气体在气体通道的流通方向。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示,一种气体助推装置,包括均沿竖向布置且固定连接的高压气室2和弹射筒14,所述高压气室2和弹射筒14下方固设有通道体4,所述通道体4内设有用于连通所述高压气室2底部和所述弹射筒14底部的气体通道,所述弹射筒14底部设有用于控制气体流通的控制阀7,控制阀7即为弹射控制器,所述气体通道内设有与所述控制阀7电连接的阀板10,所述阀板10位于所述弹射筒14的下方。

所述高压气室2和弹射筒14上端设有用于固定连接两者的连接板1,连接板1结构简单且成本较低。

所述弹射筒14底部外侧套设有防爆套11,防爆套11增加了弹射筒14的强度,提高了本实用新型的安全性能。

所述弹射筒14外侧设有用于连接防爆套11和连接板1的竖向拉杆12,竖向拉杆12进一步提高了弹射筒14的安全性能。

所述连接板1上铰接有用于支撑连接板1的支腿3,可以转动的支腿3便于调节弹射筒14与水平面之间的夹角,适合不同发射情况的需求。

所述通道体4与高压气室2及弹射筒14之间设有夹板,夹板便于通道体4、高压气室2与弹射筒14的固定连接。所述夹板与所述通道体4、高压气室2、弹射筒14的接触处均设有密封垫,密封垫提高了本实用新型的密封性能。

所述通道体4下底面靠近所述高压气室2一侧设有定向轮5,定向轮5便于本实用新型的移动。靠近所述弹射筒14的另一侧设有推力座8和止退板9,所述止退板9通过连接杆所述通道体4底部连接,所述推力座8位于所述止退板9的上方且位于所述连接杆的内侧。

所述止退板9与所述连接杆的下端铰接。

所述高压气室2和弹射筒14之间设有与所述高压气室2连通的压力指示仪6,压力指示仪6便于观察高压气室2内气体的气压。

所述高压气室2呈圆筒状。

具体工作过程如下:

先将气体助推装置运达指定位置,在指定位置的地面上开挖一个小坑,把气体助推装置按照图2所示放入小坑内,先将支腿3旋转支撑与地面,通过调节支腿3与水平面之间的夹角来调整发射角度,在弹射筒14内装入弹射物16,接着按照弹射技术要求往高压气室2内冲入高压惰性气体,当高压气室2内的气体达到设定值之后,择机通过控制阀7使阀板10向下快速移动,通道体4内的气体通道形成通路,高压气室2内的高压气体通过气体通道快速流入弹射筒14,在高压气体的作用下,弹射物16被快速弹出。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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