专利名称：风力堆料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及利用风力堆放物料的装置，是一种风力堆料机。
目前老式风力堆料机主要使用回转式给料器，其出料口一般又宽又长，由于要与射料管的进料口匹配，使射料管与回转式给料器的接合部位的载面积比其它段大了许多，这样使空气流速突降，形成旋涡，使能量消耗在旋转运动中，并形成局部阻力，造成回转式给料器出来的物料起步困难，在这种情况下必须加大动力配置，才能使回转式给料器出来的物料容易起步，这样一般使能耗增加50％以上。
鉴于上述存在的问题，本实用新型的目的在于设计一种使用方便、能耗低的风力堆料机。
本实用新型的目的是通过以下措施来实现的该风力堆料机的弯头卸料器包括惯性气料分离箱和输送管，惯性气料分离箱固定安装在机架上，惯性气料分离箱上部呈弧形的或半圆形的，而输送管安装在惯性气料分离箱或机架上，惯性气料分离箱上部的风料进口就是输送管的风料出口，在惯性气料分离箱上部有出风口并通过风机进风管与风机进风口联通，在对应于风料出口的惯性气料分离箱的下部有出料口，而在出料口处安装有送料装置，风机的出风口与射料管的进风口相联通，送料装置的排料口与射料管的进料口相联通。
在上述的惯性气料分离箱与输送管之间有气流折转壁。
上述的送料装置采用推料铰龙装置或皮带输送装置或刮板输送装置。
在上述的送料装置的排料口上安装有闭风压板。
在上述的惯性气料分离箱上有观察窗。
在上述的风料出口上安装有调节板。
在上述的送料装置的排料口与射料管的进料口之间有闭风保护罩。
上述的机架安装在升降架上，而升降架的一端通过铰链铰接在车架上，升降架的另一端有定位孔且与车架上的支撑杆上的不少于一个的定位孔相对应，并通过定位销将升降架的另一端定位在支撑杆上所需要的位置。
在上述的车架上安装有行走轮和支撑腿。
附
图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图，
附图2为附
图1的左视剖视结构示意图，附图3为附
图1的右视结构示意图，附图中的编码分别为1为惯性气料分离箱，2为风机进风管，3为传动链条，4为链轮，5为减速电机，6为支撑杆，7为行走轮，8为风机电机，9为射料管，10为升降架，11为车架，12为链轮，13为输送管，14为闭风压板，15为铰链，16为支撑腿，17为调节板，18为观察窗，19为闭风保护罩，20为卸料铰龙，21为轴承总成，22为风机，23为铰龙给料装置，24为定位销。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述如附
图1至3所示，该风力堆料机的弯头卸料器包括惯性气料分离箱1和输送管13，惯性气料分离箱1固定安装在机架上，惯性气料分离箱1上部呈弧形的或半圆形的，而输送管13安装在惯性气料分离箱1或机架上，惯性气料分离箱1上部的风料进口就是输送管13的风料出口，在惯性气料分离箱1上部有出风口并通过风机进风管2与风机22进风口联通，在对应于风料出口的惯性气料分离箱1的下部有出料口，而在出料口处安装有送料装置，风机22的出风口与射料管9的进风口相联通，送料装置的排料口与射料管9的进料口相联通。
工作时当风机22起动后，在负压的作用下，如附图2所示，空气与物料被吸入输送管13内并送入惯性气料分离箱1内，空气改变方向并从出风口12及风机进风管2被吸入风机内，而利用物料因质量较大、惯性大且不能立即改变方向的特性，使物料靠惯性落到惯性气料分离箱1下部和出料口处并通过送料装置送出其出料口，从而实现分离物料与空气；当物料送入射料管9后，在风机2的风力作用下，物料从射料管抛射出，从而就可实现堆集物料的目的和效果。
为了更好地利用惯性达到较好的分离效果，如附图2所示，在惯性气料分离箱1与输送管13之间有气流折转壁，这样可强迫空气流动方向发生180度的转向，从而更有利于分离出物料，并且使其结构更紧凑。
如附
图1至3所示，送料装置可采用现有技术中的铰龙给料装置23，但还可采用现有技术中的皮带输送装置或刮板输送装置，可根据实际需要来确定。
为了防止从送料装置的排料管口漏风，如附图4所示，在送料装置的排料管9上安装有闭风压板14。为了便于观察惯性气料分离箱1内工作状况，如附图2所示，在惯性气料分离箱1上有观察窗18。
如附图2所示，在风料出口上安装有调节板17，以便于分离效果的控制。如附图2和3所示，在送料装置的排料口与射料管9的进料口之间有闭风保护罩19，有利于物料排入射料管9内。
为了便于调节物料的抛射出的角度，如附
图1至3所示，机架安装在升降架10上，而升降架10的一端通过铰链15铰接在车架11上，升降架10的另一端有定位孔且与车架11上的支撑杆6上的不少于一个的定位孔相对应，并通过定位销24将升降架10的另一端定位在支撑杆6上所需要的位置。为了便于移动本实用新型，如附
图1至3所示，在车架11上安装有行走轮7和支撑腿16。在本实用新型中风机动力可采用风机电机8，铰龙给料装置20的动力可采用减速电机5，并通过链轮4、链条3和链轮12来传动。
本实用新型结构结构紧凑、使用方便，利用了惯性分离物料与空气，使气料分离干净彻底，吸气通道无阻且风能损失小，这样可大大降低动力配置，从而降低了能耗。
权利要求1．一种风力堆料机，其特征在于弯头卸料器包括惯性气料分离箱和输送管，惯性气料分离箱固定安装在机架上，惯性气料分离箱上部呈弧形的或半圆形的，而输送管安装在惯性气料分离箱或机架上，惯性气料分离箱上部的风料进口就是输送管的风料出口，在惯性气料分离箱上部有出风口并通过风机进风管与风机进风口联通，在对应于风料出口的惯性气料分离箱的下部有出料口，而在出料口处安装有送料装置，风机的出风口与射料管的进风口相联通，送料装置的排料口与射料管的进料口相联通。
2．根据权利要求1所述的风力堆料机，其特征在于惯性气料分离箱与输送管之间有气流折转壁。
3．根据权利要求1或2所述的风力堆料机，其特征在于送料装置采用推料铰龙装置或皮带输送装置或刮板输送装置。
4．根据权利要求1或2所述的风力堆料机，其特征在于送料装置的排料口上安装有闭风压板。
5．根据权利要求3所述的风力堆料机，其特征在于送料装置的排料口上安装有闭风压板。
6．根据权利要求1或2所述的风力堆料机，其特征在于惯性气料分离箱上有观察窗。
7．根据权利要求1或2所述的风力堆料机，其特征在于风料出口上安装有调节板。
8．根据权利要求1或2所述的风力堆料机，其特征在于送料装置的排料口与射料管的进料口之间有闭风保护罩。
9．根据权利要求1或2所述的风力堆料机，其特征在于机架安装在升降架上，而升降架的一端通过铰链铰接在车架上，升降架的另一端有定位孔且与车架上的支撑杆上的不少于一个的定位孔相对应，并通过定位销将升降架的另一端定位在支撑杆上所需要的位置。
10．根据权利要求9所述的风力堆料机，其特征在于车架上安装有行走轮和支撑腿。
专利摘要一种风力堆料机,其弯头卸料器包括惯性气料分离箱和输送管,惯性气料分离箱上部的风料进口就是输送管的风料出口,在惯性气料分离箱上部有出风口并通过风机进风管与风机进风口联通,在惯性气料分离箱下部的出料口处安装有送料装置,风机的出风口与射料管的进风口相联通,送料装置的排料口与射料管的进料口相联通。本实用新型结构紧凑、使用方便、吸气通道无阻且风能损失小,这样可大大降低动力配置,从而降低了能耗。
文档编号B65G53/04GK2446103SQ00254919
公开日2001年9月5日 申请日期2000年9月12日 优先权日2000年9月12日
发明者秦妆奎 申请人:秦汝奎