打捆机线道的制作方法

文档序号:4339638阅读:577来源:国知局
专利名称:打捆机线道的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种打捆机线道,特别适用于棒材打捆机打捆穿线。
小型轧机生产出的中、小断面钢材将以束、捆等形式发运,这就需要将成品定尺钢材捆扎起来,并且要求捆扎牢固可靠。
国内的捆扎大多是手工操作,捆扎用的材料通常是钢带或盘条,工人的体力劳动较强。国外的捆扎是由各种结构形式的打捆机来完成的,它不仅改善了劳动条件,而且提高了劳动生产率。国内仅有少数钢厂引进了该设备。
打捆机的结构形式有多种,目前用于小型棒材连轧生产线的主要是液压自动打捆机。主要由捆扎头、线道、送线装置、机架及行走、液压站等组成,其中线道是打捆机的关键设备之一。目前国外打捆机线道主要由线道侧板、联接螺栓、轴承、线道托架等组成,主要存在问题是结构复杂,线道侧板入线与到位偏角调整不便,轴承在使用中极易损坏,严重影响生产,维护不便。
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,采用轴套和间隔套取代轴承,线道侧板通过调整螺栓和锁紧螺母固定在线道托架上,既可调整线道侧板入线与到位偏角,又可通过线道托架保护线道侧板在受钢材碰撞时不易产生变形。
本实用新型涉及的打捆机线道,包括线道侧板、调整固定线道侧板的装置,其特征在于在线道侧板的外部装有一线道托架,线道侧板固定在线道托架的内侧凹槽中,两个线道侧板之间装有间隔套、轴套、并通过螺栓、螺母联接,线道侧板是通过调整螺栓、螺母固定在线道托架上。线道托架上设有7个连接螺孔。
本实用新型结构简单,成本低,易于制造,安装、调整要求低,维护方便,可靠性强,其经济效益和社会效益显著。
以下结合附图对该实用新型做进一步的描述。


图1是打捆机线道主视图图2是打捆机线道剖面图如
图1、图2所示,打捆机线道由线道侧板、轴套、间隔套、线道托架、调整螺栓、锁紧螺母、螺栓、螺母等组成。线道托架(4)为带缺口的环状,缺口部位与捆扎头扭结相接,环的外侧带有四个销孔与捆扎头相联接,环的内侧带有凹槽,环的内侧凸缘部位有7个联接螺纹孔,可与线道侧板(1)联接,两个线道侧板(1)也为带缺口的环状耐磨钢板,放入线道托架(4)的内侧凹槽,线道侧板(1)有101个联接螺孔,两个线道侧板(1)之间放间隔套(3)、和轴套(2),其中7个联接螺孔通过调整螺栓(5)、锁紧螺母(6)联接固定在线道托架(4)上,并可调整线道侧板(1)的偏角,使盘条沿两个线道侧板(1)内运动时,线道侧板(1)入口与出口有盘条直径大小的偏角,线道侧板(1)其它94个联接螺孔通过轴套(2)、间隔套(3)、螺栓(7)、螺母(8)联接在一起。打捆机送线时,盘条在两个线道侧板(1)中间沿轴套(2)移动形成圆环,入口与出口有盘条直径大小的偏角使盘条交叉以便捆扎头拧扣完成送线过程。
权利要求1.一种打捆机线道,它包括线道侧板、调整固定线道侧板的装置,其特征在于在线道侧板(1)的外部装有一线道托架(4),线道侧板(1)通过调整螺栓(5)、锁紧螺母(6)固定在线道托架(4)的内侧凹槽中,两个线道侧板(1)之间装有间隔套(3)、轴套(2)、并通过螺栓(7)、锁紧螺母(8)联接。
2.如权利要求1所述的打捆机线道,其特征在于线道托架(4)上设有7个连接螺孔。
专利摘要本实用新型涉及一打捆机线道,包括线道侧板、调整固定线道侧板的装置,在线道侧板的外部装有一线道托架,线道侧板固定在线道托架的内侧凹槽中,两个线道侧板之间装有间隔套、轴套,并通过螺栓、螺母联接。该实用新型结构简单,调整方便、使用寿命长,经济效益和社会效益显著。
文档编号B65B27/10GK2460449SQ00261540
公开日2001年11月21日 申请日期2000年11月10日 优先权日2000年11月10日
发明者颉建新, 原侠, 郭莲凤 申请人:首钢总公司
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