专利名称：皮带运输机安全自动清扫器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及皮带运输机的清扫器。
在此之前，皮带运输机的接料槽采用的是刮料板与接料槽连为一体成 形，其不足一是在运行过程中，被输送物料会因各种原因撒落于皮带的非工作面上，进而被带到头辊或尾辊、在皮带与辊筒之间受挤压，导致刮料板与辊筒之间的缝隙加大，甚者造成接料槽变形、皮带跑偏并被磨啃、冲车及损坏机械、电器等设备；二是接料槽内被刮落的物料积满要用人工进行清理，不仅劳动强度大，而且易造成人员伤亡事故。
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种被输送物料不会撒落于皮带的非工作面上而造成皮带与辊筒之间受挤压，导致刮料板与辊筒之间的缝隙加大，造成接料槽变形、皮带跑偏并被磨啃、冲车及损坏机械、电器等设备的现象，接料槽内的物料不会产生堆积，实现自动清理的皮带运输机清扫器。
本实用新型的目的是这样实现的主要由机架、接料槽、与辊筒相接触的刮料板所组成的皮带运输机安全自动清扫器，为使其被刮落的物料在接料槽内不产生堆积，故将接料槽作成为“∪”形，并使二个接料槽成“∧”安装在上下皮带之间。为使二个接料槽在抖动时不产生扭曲现象，故在相接处的各自端头分别固定安装有铰链，铰链固定连接在固定架上。为使接料槽的物料更易下滑，故在两个接料槽的非工作面上固定连接有曲轴，偏心轮固定连接在曲轴上，并与下皮带的非工作面接触，偏心轮在皮带运行的带动下产生旋转。刮料板固定连接在支架上并与辊筒接触，以刮去辊筒上所粘物料。
为不使物料通过二个接料槽相接处的缝隙漏下，可采用易使物料下滑的柔性材料固定覆盖在其处，二个接料槽相接处的一部分伸进刮料板的下面，以免物料撒落于接料槽之外。
工作原理皮带运输机运行时，刮料板将辊筒上所粘的物料刮下来落入二个“∪”形接料槽内，物料在接料槽有一定的倾斜度条件及重力的作用下，沿着接料槽向下滑落，同时，接料槽不断在被偏心轮带动的曲轴的振动下而抖动，使物料加速下滑落入皮带两侧外面，偏心轮被皮带的运动带动作旋转运动，而曲轴是在偏心轮带动下做上下振动。
本清扫器的优点在于接料槽内不会产生堆积物料的现象，由于为自动清扫，故免除用人工进行而不会造成有人员伤亡的事故发生，也不会造成设备的损坏，不需要停机清扫，从而保障了安全生产，降低了生产成本，工作效率显著提高。
如下图1为皮带运输机安全自动清扫器结构示意图图2为接料槽结构示意图图3为皮带运输机安全自动清扫器工作示意图
以下结合附图作进一步详细说明主要由机架(1)、接料槽(2)、与辊筒相接触的刮料板(3)所组成的皮带运输机安全自动清扫器，为使其被刮落的物料在接料槽(2)内不产生堆积，故将接料槽(2)作成为“∪”形，并使二个接料槽(2)成“∧”安装在上下皮带之间。为使二个接料槽(2)在抖动时不产生扭曲现象，故在相接处的各自端头分别采用铆接或焊接的连接方式安装有铰链(5)，铰链(5)固定连接在固定架(8)上。为使接料槽(2)不被物料所堆积，故在两个接料槽(2)的非工作面上采用铆接或焊接连接有曲轴(6)，偏心轮(7)用螺栓或插销连接在曲轴(6)上，并与下皮带(9)的非工作面接触，偏心轮(7)在皮带运行的带动下产生旋转。刮料板(3)采用焊接或螺栓连接在支架(10)上并与辊筒接触，以刮去辊筒上所粘物料。
为使在二个接料槽(2)相接处不使物料通过缝隙漏下，采用易使物料下滑的橡胶或皮革(11)采用螺栓或铆接覆盖在其处，二个接料槽(2)相接处的一部分伸进刮料板(3)的下面，以免物料撒落于接料槽(2)之外。
工作原理皮带运输机运行时，刮料板将辊筒上所粘的物料刮下来落入二个“∪”形接料槽(2)内，物料由于在接料槽(2)有一定的倾斜度条件及重力的作用下，沿着接料槽(2)向下滑落，同时，在接料槽(2)不断在被偏心轮(7)带动的曲轴(6)的振动下而抖动，使物料加速下滑落入皮带侧面，偏心轮(7)被皮带的运动带动作旋转运动，而曲轴(6)是在偏心轮(7)带动下做上下振动。
权利要求1.皮带运输机安全自动清扫器，主要由机架(1)、接料槽(2)、与辊筒(3)相接触的刮料板(4)所组成，其特征在于接料槽(2)为“∪”形，二个接料槽(2)成“∧”安装在上下皮带之间，在二个接料槽(2)相接的各自端头分别固定安装有铰链(5)，铰链(5)固定连接在固定架(8)上，在两个接料槽(2)的非工作面上固定连接有曲轴(6)，偏心轮(7)固定连接在曲轴(6)上，并与下皮带(9)的非工作面接触，刮料板(4)固定连接在支架(10)上。
2.根据权利要求1所述的皮带运输机安全自动清扫器，其特征在于在二个接料槽(2)相接处可采用易使物料下滑的柔性材料(11)固定覆盖在其处，二个接料槽(2)相接处的一部分伸进刮料板(4)的下面。
专利摘要皮带运输机安全自动清扫器,主要由机架(1)、接料槽(2)、与辊筒(3)相接触的刮料板(4)组成,特征在于接料槽(2)为“∪”形,二个接料槽(2)成“∧,”安装在上下皮带之间,二个接料槽(2)相接的各自端头分别固定安装有铰链(5),铰链与固定架(8)固定连接。在两个接料槽(2)的非工作面上固定连接有曲轴(6),偏心轮(7)固定连接在曲轴(6)上,并与下皮带(9)的非工作面接触,刮料板(4)固定连接在支架(10)上。
文档编号B65G45/12GK2468968SQ0121222
公开日2002年1月2日 申请日期2001年1月3日 优先权日2001年1月3日
发明者韦玉昌, 常红兵, 戴华勇, 刘智平, 潘立慧, 梁尚国, 翟汉忠, 叶新中 申请人:武汉钢铁(集团)公司