专利名称：带可卡锁的盖的塑料容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种塑料容器，它包括可卡锁的盖和设在容器上边缘区用于卡锁地安装盖的锁扣，其中，盖在上侧和外侧围绕着容器边缘并密封地贴靠在容器边缘上。
这种塑料容器尤其在工业领域和食品领域利用于运输不同的货物，并已证实是非常可靠的。但在运输液体或低粘度的物料时，仍然存在塑料容器是否有足够密封性的问题。这种问题尤其发生在运输挥发性的和由于其他原因危险的货物时，如油，尤其矿物油。在这些情况下，对塑料容器的密封性提出了特别高的要求，这些要求在迄今已知的塑料容器中，即使作了多次努力试图通过容器边缘和盖的恰当造型获得足够的密封性，但仍未能令人满意地达到。因此，这些货物大多在金属薄板容器内运输。
本发明的目的是创造一种有可卡锁的盖的塑料容器，它满足对密封性提出的特殊要求。
此目的通过一种带可卡锁的盖的塑料容器达到，其中，密封区设一整体成形的环形密封件，在装上盖时密封件紧密地处于容器与盖之间，在这里，密封件用一种弹性比盖和/或桶更大的材料，尤其用橡胶材料制成。因此密封件整体成形在由容器和盖组成的桶上。从此方式，在手工置入密封件时可能出现的误差得以避免，并成功地使密封件与盖或容器相固定，所以，即使在受力时，例如容器掉落时，密封件仍始终不动地处于此构件上。密封件优选地通过喷射法，例如注塑成形，从而避免有胶结部位或要采取类似的措施。密封件的注塑可直接在相关的容器构件成形后在同一模具内完成，由引可保持极小的加工和配合误差。
有利地，密封件成形在盖上，在这种情况下密封件的宽度尺寸可设计为大于容器上边缘的壁厚，例如约为其1.5至3倍，但不受此限制。密封件可有一个基本上水平延伸的密封区，它们也可以是成型的，例如U形或V形。可以设一个或也可设两个或更多个不同的密封区，这些密封区在其可分别为线状或面状的贴靠宽度、它们的材料厚度或其他性质方面可以不同。这些密封区可相互过渡和/或彼此有径向或轴向间距。
有利地，密封件安置在盖的一个朝容器边缘开口的环形槽内，密封件在这里可沿槽的全部宽度延伸并由此附加地防止其侧向移动。槽的侧壁可在内侧和外侧围绕容器边缘，优选地分别有小量的或没有侧隙，但不受此限制。
密封件优选地有两个相邻的密封区，它们可有不同的斜度并能密封地贴靠在有不同斜度的容器边缘的区域上。为此，密封件可尤其有U、V或L状横截面或其他型面，在这里，密封区可设在密封件互相面对的区域中，但必要时也可例如设在一凸的区域中。不同斜度的密封区可设计为彼此成一体或分成多个部分，亦即不是连续的，在这种情况下，密封件一个或多个，优选地所有分段，均整体式成形在容器和/或盖上。
优选地，在容器的封闭状态密封件有一个基本上水平的区域，这一区域可紧密地贴靠在容器边缘的上棱边上，以及有一个沿径向在里面的区域，这一区域优选地向下倾斜并可紧密地贴靠在容器上边缘的内侧上。当容器处于直立状态时，密封件向下倾斜的区域可基本上垂直或以一个斜度倾斜地延伸，在这里，这两个密封区可有一夹角为90°-135°或更大。因此，倾斜的密封区结束在斜置区内并优选地基本上直线延伸。倾斜的密封区的长度可大体等于密封件不平区的长度，例如是水平密封区长度的四分之一至其全长或更长。优选地，容器边缘同样有一水平的密封区和一沿径向在里面的斜面或倒角，用于与密封件垂直或斜置的区域贴合，但也可以有其他的设计。因此，即使在密封区上作用侧向力，这些力总能在弹性密封件的区域内被吸收，从而保证有高度的防漏泄可靠性。
密封件可有一个或多个朝容器边缘突起的环形密封筋条，它们与一个容器区尤其容器上棱边贴靠。密封筋条的高度可小于容器的壁厚。容器边缘可以是平的或设一个或多个环形筋条，这些环形筋条可成对地形成一凹槽，在凹槽内至少部分插入一个或多个密封筋条。密封筋条可设在密封件不同的区域中，例如设在水平的和/或垂直或倾斜布置的区域中。密封筋条的横截面与容器边缘的环形槽不一定一致，只要获得足够的密封效果就行。容器边缘的槽的横截面可以等于或小于密封筋条的横截面，所以当盖上盖时，槽内完全充满弹性的密封筋条。槽的横截面也可以大于要插入的密封筋条，在这种情况下，例如防止密封件侧向移动的要求也可以仅仅由起一种横挡的作用来满足。作为槽的边界的横挡或边缘同样可紧密地贴靠在密封件上。必要时也可在容器边缘设一个或多个筋条，它们插入弹性密封件为此所设的凹陷内。尤其是，密封件和容器边缘互相贴靠的结构可以是不协调或非互补的，所以密封件的隆凸没有处于容器边缘的凹陷的相对位置，而是与容器边缘的隆凸接触，这例如在容器边缘的侧壁区内。其结果是导致不完全一致的啮合，这种啮合保证良好和可靠的密封性。在这里，密封筋条的高度优选地小于容器壁厚，例如是壁厚的1/2至1/5或更小，但不受此限制。
容器边缘也可设至少一个筋条用于容器的密封，它与密封件的一个平的区域贴靠。此筋条优选地有这样一个高度，即，当盖上盖时此筋条至少部分或基本上全部埋入比容器材料弹性更大的密封件内。
密封件优选地有这样的高度和厚度，即，当在容器上或盖上的密封区内受力时，密封件同时起变形区的作用，所以在一定的力作用下避免了刚性的盖或容器区变形。
密封件水平和/或垂直或倾斜地向下延伸的区域，在盖上盖时为了密封容器，可平直地优选全面地、亦即沿该区域的整个径向尺寸，贴靠在容器或盖相应的贴靠区上。
在容器外壁与容器上棱边相邻并向外斜降的区域上可成形沿径向向外突起的接片，它们可设计为环形的筋条，它们的径向尺寸小于容器的壁厚。这些接片可由与容器壁相同的材料制成并主要用于减小在扣盖时的摩擦力，在这里它们只有次要的密封功能，密封功能主要由弹性和可压缩的密封件实现。在容器边缘上也可以加上两个或更多个这种环形接片。在盖上盖时这些接片优选地无间隙但没有明显预紧力地贴靠在盖上，因此使盖在密封区内准确地定位；或有微小间隙地隔开间隔，但不受此限制。
为了稳定密封区，优选地在外侧的容器边缘上，在锁扣面朝容器上棱边的那一侧，成形有一个沿径向伸出的加强筋条。加强筋条优选地绕容器沿径向延伸，它也可以分段以及由多个加强区组成。作为替换形式或附加地，可以在锁扣面朝容器上棱边或背对容器上棱边的一侧，成形一个或多个另外的加强筋条。加强筋条的厚度，亦即高度和/或宽度，可以在容器二分之一壁厚的范围内，优选地在此壁厚的范围内或超过此壁厚。通过将加强筋条安置成与弹性密封件相邻，使容器的密封区特别稳定。优选地，盖有或没有预紧力地贴靠在加强筋条沿径向在外部的那一端上，因此，从侧向作用在盖上的力直接由加强筋条承受。为此，加强筋条沿径向的外端可有一平的区域。在加强筋条与锁扣之间或在加强筋条之间的间距可设计为能卡入盖的锁扣边。必要时加强筋条也可设在容器内侧上。
优选地，盖的锁扣在容器打开一次后仍同样有效，也就是说卡锁区和密封区不因有材料削弱区而破坏，这种材料削弱区例如用作原始封闭装置以及是在原始封闭装置中为了打开容器应局部或全部除去或翻转的盖的部分。锁扣可直接设在容器的上边缘上或与之相隔一定距离处，例如也可设在一向外伸出的边缘上。
用于固定盖的锁扣优选地设在容器外壁上，但必要时也可设在内侧。
优选地，盖有一向外指的滑动斜面，它可连接在盖的上棱边上或盖的一个位于上棱边下面的区域上，优选地连接在一基本上垂直的部分上。滑动斜面可直接设在加强筋条上方并与之略有间距，加强筋条则设在容器外壁上锁扣的上方。滑动斜面可沿径向向外与盖的锁扣边齐平地结束或超过它伸出，优选地它沿径向向外一直延伸到超过从容器壁向外突出的区域。
容器的上边缘优选地有一沿径向向外伸出并向下延伸的环形边缘区，在此边缘区上成形有锁扣。在这里，一个成形在锁扣上方向外指的加强筋条可同样成形在环形的容器边缘上(因此也同样加强了容器边缘)和/或在环形的边缘区上方直接成形在容器壁上。通过此向下延伸的与容器壁隔开间距的边缘区，使锁扣区就受力而言与密封区脱开。
优选地，向下延伸的环形边缘区连接在容器的上棱边上，也就是说连接在密封区所在的高度上或有几个壁厚的距离处，例如一个或两个壁厚，但不受此限制。
容器优选地有一沿径向向外伸出向下延伸的边缘区，它设在已盖在容器上的盖的下方并沿径向一直延伸到盖或超过此盖伸出。此环形的边缘区可单独成形在容器壁上，以及在这里与设有锁扣边的那个环形边缘区的下棱边齐平或在高度上离此边缘区有一距离。优选地，此环形的边缘区设计为有锁扣的边缘区的延续，亦即设计为向下和向外延续的台阶。在此区域可设一相应的原始封闭装置。盖的下棱边可以有或没有预紧力地放在此边缘区上，或优选地以这样的方式相对于此边缘区有一小的间隙，即，使得不能用手从下面抓住盖的下棱边。此环形的边缘区可有一径向收缩，用于部分或全部容纳盖的下棱边。
一个或多个环形的边缘区可通过垂直延伸的筋条加强，筋条可加在边缘区内侧并可与容器外壁连接。这些加强筋条优选地向下有一槽或缺口，因此，此边缘区保持一定的弹性并可起变形区的作用。
优选地，盖有一环形的与弹性的密封件有垂直和/或径向距离的区域，在将盖装上时这一区域紧密地贴靠在容器内壁上。此密封区可用与盖相同的材料制成。此密封区可例如设计为向下伸的筋条或设计为盖下侧的台阶，以及优选地当盖盖上时它处于容器壁的一个台阶的上方。在加上盖后此密封区可放在此台阶上，但也可优选地按这样的方式离台阶有一间距，即，当堆垛上另一些容器时或受外力作用时，盖的这一筋条或台阶的下端便支承在容器的台阶上。在这里，盖的这一区域可直线状或沿一垂直高度。紧密地贴靠在一个优选地基本上垂直延伸的容器区域上，容器的这一区域优选地在一个设在容器外侧上的加强筋条或锁扣边的所在高度处。
为了提高容器密封的可靠性，可在容器内壁上，沿径向位于环形地成形在盖内侧上的接片状或环状的筋条的里面，设一个向上超过此筋条下边缘伸出的区域。为此，可设一个个沿圆周分布的突起或横挡，优选地这一区域同样设计为环形的筋条。此筋条的防止盖上的筋条向里移动的高度，优选地小于容器壁厚或此筋条的壁厚，但不受此限制。容器的这一向上伸出的区域略有间距地或有或没有预紧力地侧向贴靠在盖的筋条上。在这里，盖的筋条也可以按压配合安置在沿径向作为内边界和外边界的容器区域之间。
处于盖或类似物上的筋条或台阶下方的容器内壁的台阶，可大体设在锁扣或加强筋条的所在高度处，或相隔一个或不多的几个容器壁厚的距离处。
为了稳定密封区，盖优选地可在沿径向直接位于容器壁里面的区域有至少一个沿径向向内伸的突起，它可成形在盖的上侧。一个或多个突起可例如设计为环形或盒形(例如长方六面体状或棱柱形)或接片状，但不受此限制。为了稳定盒形或环形的突起，可设在内部的加强筋条。
有利地，一个或多个突起的上侧优选地在上方离紧密地贴靠在容器内壁上的盖的区域有一定的间距，在这里，沿垂直方向的接触点实际上可能是点状或线状。突起的横截面可例如设计为斜角三角形或四边形的形式，其中，突起的侧壁的上边缘和/或下边缘可设计为朝容器内部斜降。突起沿径向在里面的端壁可垂直或倾斜地延伸。这些突起可成形在盖的上边缘处。有利地，突起的上边缘安排在盖上边缘的下方，从而形成另一个台阶。由此避免了在容器内侧密封区的所在高度处成形，否则例如由于收缩过程这种成形会导致材料应力或形状改变。
有利地，将朝盖中心方向的突起设计为，使得也基本上或完全避免有例如形式上为突起的侧面或横挡状突起的与环形密封筋条在其密封区的垂直延伸的连接面。为此，可设沿一较大的圆周范围延伸的突起，或优选地在盖的内侧上设一沿径向的环形边。在这里，突起的侧面可安排在离突起上侧旁的环形密封区有径向间距处，所以在从下侧观察盖时形成了一个有例如近似于梯形或三角形横截面并向下方扩展的环形槽。必要时，突起，尤其是环形的突起，也可借助在里面的筋条加强，这些筋条优选地终止在离贴靠在容器内壁上的密封筋条或支承筋条有一定的径向间距处，或安排在突起上离此密封筋条的密封区有一间距处。
突起的上侧可基本上水平地安排在盖内边缘上，优选地以一个小于15°，例如5°的斜度朝容器内部斜降。
封堵容器口的盖的表面可设在处于内部的密封区的高度上或其下方，优选地设在锁扣边的高度上或其下方。
在盖上可装一倒出口，它优选地大约设在盖表面直径的四分之一处，因此在倒出液体时可方便地操纵此容器。
下面借助附图举例说明本发明。其中
图1带盖和堆垛了另一个容器的按本发明的容器局部剖面图；图2按图1的带盖容器详图；图3按图1的容器剖面详图；图4按图1的带盖容器俯视图；以及图5按图1的盖的堆垛示意图。
图1表示注塑成形的带已卡锁住的盖2的塑料桶1，其中，结束桶的外壁3的上棱边4上设一削平区。在上棱边4上连接一环形的和沿径向向外伸出的边缘5，在此边缘5上成形一向外伸出的锁扣边6，盖的环形锁扣边7以一钩状突块从下面扣住锁扣边6。盖和桶互相卡锁地啮合的区域设计成基本上水平的和不修圆的外棱边，所以通过形成的钩连接提供了一种特别可靠的卡锁连接装置。必要时桶和盖的锁扣边也可以向外向下倾斜，从而强化钩连接。
盖2与桶的上棱边4相配的区域设计为槽状或沟状，其中，槽34的外侧面侧向贴靠在桶的两个沿垂直方向隔开距离的环形接片9上。接片9的径向尺寸明显小于桶的壁厚，在这里大约是此壁厚的三分之一。由于接片9修圆的上棱边和接片较小的宽度，所以即使盖侧向紧密地贴靠在桶的边缘上，也能将盖轻易地套在桶上。在这里，接片9设在密封件的部分12的所在高度处，在这种情况下即使缺失这些接片，盖仍能在此高度有小的或实际上没有预紧力地贴靠在桶的外壁上。
由弹性和可压缩的橡胶材料构成的密封件整体式注塑在盖的水平槽底上和沿径向作为内边界的侧壁10上。为了改善材料连接，槽底和橡胶密封件在槽底上的贴靠区设计有完全一致的隆凸和凹陷。与内部的槽侧壁10相配的密封区12设置为相对于垂直方向倾斜，在这里倾斜约20°角，此角也可以取5°与45°之间的值，但不受此限制。在盖的卡锁状态，密封件11倾斜的部分12贴靠在与桶上棱边4内端连接并向内斜降的斜面13上(也可见图2、3)，斜面13的斜度与密封件部分12的贴靠面的斜度一致，但不受此限制。采用密封件的这种特殊设计，桶边缘上即使作用了大的力，仍能保证桶的可靠密封。沿径向在内侧围绕密封件部分12的盖的部分同样设计为倾斜的。
桶的环形边缘5连接在上棱边4的所在高度上，所以，以边缘5为界的空腔14一直延伸到上棱边附近，也就是说一直延伸到大约一个壁厚处。因此，桶的上棱边4的区域同样构成U形的环状型面。
U形上棱边4基本上垂直的边向外过渡为一斜面15，斜面15相对于水平面的夹角约为30°，由此构成一阶梯状台阶。在此台阶下方成形有锁扣边6，在锁扣边与台阶之间，在这里是在台阶的所在高度，成形一径向的环形加强筋条16，在此例中，加强筋条16向外在锁扣边6的高度上结束并有与锁扣边6一致的宽度，亦即一致的垂直尺寸。加强筋条16的下边缘设计为与锁扣边6的下边缘一致，所以盖的锁扣边7也可以插入设在边6与加强筋条16之间的槽内。为此，锁扣边6的上边缘也向外斜降。因此在完全卡锁状态，盖边缘贴靠在锁扣边和加强筋条16的外棱边上以及两个接片9上，其中，在斜面15与盖位于此斜面15上方的滑动斜面17之间留有一个较小的间隙。滑动斜面17也可以设在围绕容器上棱边的盖边缘下棱边的上方，从而构成一个向下朝斜面15方向伸出的接片，必要时接片也可以支靠在斜面15上或斜面的一个基本上水平延伸的部分上。
环形边缘5在锁扣边7的下面有一环形台阶18，它从锁扣边7出发一直延伸到超出盖2的外边缘，在这里，锁扣边7可在有预紧力的情况下靠放在台阶18上，或也可在锁扣边与台阶之间留有一间隙。台阶18有一原始封闭装置19，在将其除去后，可从下方用手抓住锁扣边7并可将盖打开。也可以设多个并列的或沿桶的一个较大的圆周范围延伸的拉片。必要时原始封闭装置也可以装在锁扣边7上。在这里应指出，优选地在容纳密封件的槽与锁扣边之间的盖的区域没有任何明显的材料削弱，所以在卡锁连接装置与密封件11或盖的处于桶1内部的区域之间保证有高的稳定性并因而也有高度的密封性。
在密封件11里面，盖有一环形密封筋条20，它只沿其高度的部分区域紧密地贴靠在桶的内壁上，在本例中密封筋条的下端部构成密封区，此下端部大体设在加强筋条16或锁扣边的所在高度上。基本上垂直地向下伸出的筋条20设在桶内壁向里伸出的台阶21的高度处，并与此台阶21有一小的垂直距离。当盖上作用有小的垂直压力时，筋条20便支靠在台阶21上。若此密封筋条的密封功能是多余的，则按一种替换方式也可以设一个个向下方的接片状突起。台阶21向里以一个环形边缘22为界，取代此边缘22也可以采用一个个突起，在这里，此边缘22超出密封筋条20的下棱边向上伸出，并防止密封筋条20方向向内的运动。密封筋条20也可以按压配合装在边缘22与桶的作为外边界的壁区之间。密封筋条20的密封区按这样的方式构成(见图2)，即，筋条20略向外倾斜以及将尺寸设计为，当取下盖时它的下棱边35将沿径向处于桶内壁之外。在这里，下棱边的厚度大约等于密封筋条的厚度，优选地大于1/4筋条的厚度，在这种情况下它略呈锥形。因此当盖上盖时始终达到在有径向预紧力的情况下与容器内壁贴靠。当取下盖时外伸量在这里小于密封筋条厚度并大约是下棱边厚度的1/4。
在密封区上方的密封筋条20上，沿径向在里面成形有一略向内斜降的环形边缘23，从此边缘23区段性地成形向内方向的斜面24或在加宽的环形边缘的宽度位置成形基本上垂直的壁区25，它们均过渡为水平的盖的区域26。此区域26设在锁扣边6的下方，在这里，如图所示它的外径尺寸设计为允许将桶堆垛起来。因此形成了有三角形横截面的突起，它们成形在一梯形的向下开口的槽上。
为了在桶没有加盖的情况下可互相堆垛的同时能改善力的传递。桶的外壁3有一个向外小于3°、优选2°的圆锥度或斜度，在这里也可以有更小的斜度。此外，为了在带盖的桶堆垛时在边缘区能更好地承力，在突起的壁25面朝桶中心的那一侧与桶处于相对位置的外壁26之间的距离尺寸设计为只有小的间隙，例如小于2mm、优选1mm的间距。
由图2和3的放大图可见，桶边缘的上棱边4设两个环形筋条36，它们与在密封件11下侧上的齿啮合，在这里，密封件的齿向下伸出的筋条37部分地与桶上棱边的筋条36例如在其侧面区域内接触(因此防止筋条37的侧向移动)；部分地在筋条36旁处于筋条36之间构成的槽内；或在筋条36外面超出容器棱边4。采用这两种结构不完全一致的设计，可达到桶高度的密封性。
由附图还可看出，在空腔14内设垂直的并相对于外壁垂直伸出的加强筋条38，它们有向下开口的缺口33，在这里，缺口的峰顶设置为朝桶的外壁方向错移。
如图4所示，盖设在桶壁3内侧的环形边缘23设有径向宽度不同的区段28、29，因此构成了一种有效的加强型面，以便吸收作用在密封筋条20密封区上或密封件11上的力。按本实施例，区段28、29的周向尺寸是其宽度的多倍。因此，这些突起设计成盒状。斜面24和垂直的壁区25终止在离桶主轴线相同的距离处，其中，作为斜面24侧向边界的区域30相对于盖的周向倾斜地延伸。此外，在盖的中央区域26设一可封闭的倒出口，它设置在桶直径的大约四分之一处。
由图5所示的堆垛示意图可以看出，盖的锁扣边7的下边缘放在滑动斜面17上，以及密封筋条20的下棱边35放在容纳密封件11的槽34的水平边31上。作为替换方式或附加地，盒状突起的下边缘32也可以放在位于其下面的那个盖的突起的上边缘上。
附图标记
权利要求
1.塑料容器，包括可卡锁的盖和设在容器上边缘区用于卡锁地安装盖的锁扣，其中，盖有一个与容器的上边缘区密封地贴靠的区域，其特征为在容器(1)与盖(2)之间的密封区设有一个用比容器(1)和/或盖(2)的弹性更大的材料制的环形密封件(11)；以及，所述密封件(11)整体式成形在容器(1)和/或盖(2)上。
2.按照权利要求1所述的容器，其特征为所述盖(2)有一个容纳容器(1)上棱边(4)的环形槽(34)；以及，所述密封件(11)设在此槽(34)内。
3.按照权利要求1或2所述的容器，其特征为所述密封件(11)有两个隔开距离的密封区(11、12)，它们相对于容器主轴线有不同的斜度；以及，容器或盖有用于密封区密封地贴靠的区域(4、13)。
4.按照权利要求3所述的容器，其特征为所述密封件(11)有一个区域(12)，此区域(12)可贴靠在容器或盖的一个相对于容器上棱边(4)沿径向靠里并朝容器内部倾斜地下降的区域(13)上。
5.按照权利要求1至4之一所述的容器，其特征为所述密封件(11)有至少一个朝容器边缘(4)方向突起的环形密封筋条(37)，它可密封地贴靠在容器(1)的上部区上。
6.按照权利要求1至5之一所述的容器，其特征为在容器(1)上，与密封件(11)相对，设至少一个环形筋条(36)，它可贴靠在密封件(11)上。
7.按照权利要求6所述的容器，其特征为容器(1)和密封件(11)设有筋条(36、37)形式的隆凸，它们分别按这样的方式相对布置，即，容器(1)和密封件(11)的隆凸(36、37)在盖上盖时互相接触。
8.按照权利要求2至7之一所述的容器，其特征为容纳密封件的槽(34)的槽底和密封件(11)设有完全一致的隆凸和凹陷。
9.按照权利要求1至8之一所述的容器，其特征为所述盖(2)在密封件(11)所在的高度，以容纳密封件(11)的槽(34)的外侧壁(8)，在容器上棱边(4)的区域内侧向贴靠在容器(1)的外侧上。
10.按照权利要求9所述的容器，其特征为在与容器上棱边(4)相邻的位于外部的区域成形有沿径向向外伸出的接片(9)，接片的径向尺寸小于容器壁厚。
11.按照权利要求1至10之一所述的容器，其特征为在容器边缘，在锁扣(7)面朝容器上棱边(4)的一侧成形有至少一个沿径向伸出的加强筋条(16)。
12.按照权利要求1至11之一所述的容器，其特征为在容器(1)上部区的外侧设一向下延伸的环形边缘区(5)，它连接在容器上棱边(4)区域内，优选地直接连接在上棱边上。
13.按照权利要求1至12之一所述的容器，其特征为容器在其上部边缘区有一沿径向向外伸出并向下延伸的环形边缘区(5)，在此边缘区(5)上成形有一个卡锁装置(6)。
14.按照权利要求1至13之一所述的容器，其特征为所述盖(2)有一环形的并与密封件(11)相隔一距离的区域(20)，此区域(20)可紧密地贴靠在容器内壁上。
15.按照权利要求14所述的容器，其特征为此盖的密封区构造成从盖的下侧向下伸出的环形筋条(20)。
16.按照权利要求15所述的容器，其特征为在容器内壁上，沿径向在环形筋条(20)里面，设一向上伸出直到超过筋条(20)下边缘的区域(22)。
17.按照权利要求1至16之一所述的容器，其特征为所述盖(2)沿径向从容器内壁(3)向内，有至少一个朝容器主轴线方向延伸的成形在盖上侧的突起(25、29)。
18.按照权利要求17所述的容器，其特征为至少一个的突起(25、29)的上侧与盖紧密地贴靠在容器内壁上的区域(20)有一垂直距离。
19.按照权利要求17或18所述的容器，其特征为至少一个的突起设计为沿径向在盖内侧的环形边缘(20)。
20.按照权利要求19所述的容器，其特征为在环形边缘(20)上成形有方向向内的突起(29)。
全文摘要
本发明涉及一种塑料容器(1)，包括可卡锁的盖(2)和设在容器上边缘区用于卡锁地安装盖的锁扣，其中，盖有一个与容器的上边缘区密封地贴靠的区域。在容器(1)与盖(2)之间的密封区设有一个用比容器(1)和/或盖(2)的弹性更大的材料制的密封件(11)，在这里，密封件(11)整体式成形在容器(1)和/或盖(2)上。
文档编号B65D43/10GK1422224SQ01807621
公开日2003年6月4日 申请日期2001年2月8日 优先权日2000年4月1日
发明者弗兰克·迪斯特贝克 申请人:约凯塑料克默斯巴赫有限公司