专利名称：包括圆形垃圾仓的装卸设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种按照权利要求1、12和13前序部分所述的包括圆形垃圾仓的装卸设备和一种按照权利要求7前序部分所述的圆形垃圾仓。
该任务通过权利要求1的特征的装卸设备以及权利要求7的特征的圆形料仓完成。
按照本发明的包括圆形垃圾仓的装卸设备包括一个具有多个用于处于垂直位置的圆形料仓的停放位置的停放面。其中在停放面上方大约相当于圆形料仓的轴向长度的距离处设置有用于垃圾收集车行驶的平行于该停放面的装卸面。每个圆形料仓沿直立位置在上方具有至少一个，优选为两至三个可快速转动的打开装料口的盖子。该装料口具有矩形的横截面。此外还有后壁，它在直立的圆形料仓打开位置相对于圆形料仓的纵轴线倾斜。该后壁可以是圆形料仓的盖子或者是停放位置的可降低的漏斗形元件的一部分。
矩形的装料口增大了装料横截面。此外它使得能够采用后壁，该后壁用作回弹面，以使垃圾不超出装料口掉落到地面上。
本发明的另一个任务是，进一步构成开头所述类型的设备，使其运行更加环保。
具有权利要求12所述特征的装卸设备完成该任务。
该设备具有各个装卸站，它们在装卸面上方通过隔墙彼此隔开。每个装卸站配置有一个抽气管，其中全部的抽气管可单独接通并与一过滤器与一抽气管道联接。
在装卸位置的隔墙和单独的抽气装置使得扬起的灰尘，它特别是在圆形料仓装料的开始时由于相对大的跌落高度而形成，能够直接在源头被排出。按照过滤器的构造由此也可至少部分消除可能出现的难受的气味。环境污染被减至最小。
本发明的另一个任务是，进一步构成开头所述类型的设备，使其运行最佳化。
具有权利要求13所述特征的装卸设备完成该任务。
该设备具有至少一个配置有秤的停放位置。借助于此秤能够测量停放的圆形料仓的毛重。其中指示器示出所测定的重量。
如果至少一个优选每个停放位置具有一台秤，则能够确保避免使相应的圆形料仓超重。因此，不会超过运走装满的圆形料仓的运输车辆的最大许可工作负荷。从而也不会有由于担心超重而将圆形料仓填充太少的危险。由此优化效率。
装卸设备9包括具有多个用于放置圆筒形垃圾仓12的停放位置11停放面10。优选至少一个停放位置11具有一台秤13，优选地每个停放位置11具有一台秤13，所述圆形料仓12垂直竖立在该秤上。在停放面10上方大约相当于圆形料仓12的轴向长度l距离处设置有平行于停放面的用于行驶垃圾收集车15的装卸面14。在每个停放位置11上各设有一个用于车15的装卸位置16。这些装卸位置16通过隔墙17彼此隔开。装卸位置16有一个共同的顶盖18和一个后墙19，该后墙下端支承用于操作人员的操作平台20。平台20设置在大约装卸面14高度的上方。在每个装卸位置16中在操作平台20区域设置有一指示器21，在其上示出用秤13测出的重量。这些秤也可在其他装卸设备中使用。
在每个装卸位置16优选地设置有一个通过排风扇25连接在总管道(Sammelkanal)26上的吸气管24。该总管道26通过过滤器27与抽气管28相连。滑座30沿着挂在顶盖18上的导轨29可移动地安置。伸缩式套筒油缸31固定在滑座20上，该伸缩式套筒油缸操作用于压缩装入圆形料仓12的垃圾的推进器32。该推进器32设置在多个并排布置的停放位置11上。这种抽气装置也可在其他装卸设备中使用。
圆形料仓12具有至少一个关闭装料口的罩或盖，装料口具有矩形的横截面。圆形料仓12优选地具有在上端的部分35，在该部分中其横截面由圆形转变成正方形的形状。该部分35由四个三角形的平面部分36和四个倾斜的圆锥形部分37组成。平面部分36位于圆形料仓12的下面的圆柱形部分的切向平面上。通过这种构造实现，在圆形料仓12的上端正方形的填料面以非常小的平坦的端面敞开着。圆形料仓12在上面具有两个置于对侧的铰接的盖子38。盖子38在关闭的状态下通过密封圈39相对于圆形料仓壁并通过密封条39’相互密封。
在竖立状态中的下端优选地也设置有一个用于在垃圾堆场或焚烧炉中倒空圆形料仓的盖子。该下面的盖子也用密封装置优选为密封圈相对于圆形料仓12的壁密封。在EP0’243’316中公开了此类盖子的一种优选实施方式。上面的和下面的盖子的密封保证，在圆形料仓运输过程中，在通常沿水平纵向轴线放置的圆形料仓中不会有液体流出。
在圆形料仓12的上端和在平台20侧面装有一个可围绕水平轴线42转动的漏斗形元件41。该漏斗形元件41具有一个后壁43和两个与其连接的侧壁44。在元件41的示出的降低位置所有的壁43、44相对于圆形料仓轴线向下向内，也即倾斜于圆形料仓12的纵向轴线。可借助于绳45和绞车46通过电动机47提升元件41。在降低的位置中壁43、44遮盖圆形料仓壁的端面，其中后壁43设置在远离装卸面12的一侧。
在图3和4中示出一种漏斗形元件41的方案。在这种方案中元件41设计成封闭的框架。两侧壁44一直遮到圆形料仓12的前面的边缘上并且遮盖圆形料仓12的打开的盖子38。它们在前面由L形板条48连接，该板条遮盖住圆形料仓12的上面的框架49的前面的边缘。通过这种构造实现，不会有垃圾到达圆形料仓12的端面50上。也就是说在关闭盖子38之前不需要清洁此端面50。
圆形料仓12的横截面在部分35中由圆形过渡到正方形具有多个优点，即在不改变圆形料仓12的外部尺寸时扩大了圆形料仓12的装料横截面。盖子38具有长的铰链并因而坚固耐用。可直接连接在装卸面14的棱边上的直线的板条48和框式的漏斗形元件41遮盖圆形料仓12的整个端面50，从而事后无须擦掉垃圾并且密封圈39干净地封闭。
在图5中示出圆形料仓12的另一种实施方式。代替两个沿整个长度延伸的盖子38现在存在三个盖子38’、38”。两个盖子38’铰接在对置的侧面。第三个盖子38”设置在远离装卸面14的第三侧。此第三个盖子38”可借助于绳45和绞盘46通过电动机47提升。绳45可拆式与第三个盖子38”连接。其他两个盖子也可通过在此未示出的绞车打开。这同样适合于按照图2的圆形料仓。
优选地至少第三个盖子38”可靠弹性力作用回到其关闭位置。为此在每个停放位置设置有与气体弹簧(Gasfeder)52相连的复位臂51。当第三个盖子被提起时，为了在松开绳子45时关闭第三个盖子38”，这样气体弹簧52张紧。此弹性力作用的复位在按照图2的实施例中也可用于侧边的盖子。
第三个盖子38”优选地沿在上面的部分35的整个宽度延伸并且优选地伸展到其开口中心。这三个盖子38’、38”关闭上面的部分35的装料口，其中再度有密封圈39和密封条39’，以便将盖子38’、38”在关闭的状态下相对于圆形料仓壁并彼此密封。
密封圈39可以设计成环形的。然而它也可以，如在此示出的只密封第三个盖子38”的区域，它在静止状态中设置在下面。
按照图5的实施方式可以采用，但不是必须与上述类型的漏斗形元件一起使用。这三个盖子38’、38”已经保证，垃圾准确地倒入圆形料仓12并且没有垃圾在圆形料仓上向外或在侧面抛出去。
在另一种在此未示出的实施方式中只有一个盖子，它设置在前面的远离装卸面14的侧面。为了充分围住装料口，漏斗形元件的侧44设计得相应的宽。
权利要求
1.一种包括圆形料仓(12)的装卸设备，该设备(9)包括一个具有多个用于处于垂直位置的圆形料仓(12)的停放位置(11)的停放面(10)；在停放面(10)上方大约相当于圆形料仓(12)的轴向长度距离(1)处设置有平行于停放面的用于垃圾收集车(16)行驶的装卸面(14)，其特征在于，每个圆形料仓(12)沿直立位置在上方具有至少一个可快速转动的打开装料口的盖子(38)，每个圆形料仓(12)的装料口具有矩形的横截面并且有一个后壁(43、38”)，该后壁在圆形料仓(12)的直立的打开位置相对于圆形料仓(12)的纵向轴线(A)倾斜。
2.按照权利要求1所述的装卸设备，其特征在于，后壁(43)是漏斗形元件(41)的一部分，该漏斗形元件可移动地设置在每个停放位置(11)上方并且可降低到圆形料仓(12)上，漏斗形元件(41)在降低位置包括倾斜的后壁(43)和连接在其上的倾斜的两侧壁(44)。
3.按照权利要求2所述的装卸设备，其特征在于，漏斗形元件(41)设计成带有一个连接两侧壁(44)的板条(48)的框架，漏斗形元件(41)的下面的出口横截面小于圆形料仓(12)的上面的入口横截面。
4.按照权利要求2或3所述的装卸设备，其特征在于，漏斗形元件(41)可围绕水平轴线(42)转动地安置并可借助于绞车(46)提起。
5.按照权利要求1至4之一所述的装卸设备，其特征在于，每个圆形料仓(12)具有两个在侧边的可快速转动的盖子(38、38’)。
6.按照权利要求1至5之一所述的装卸设备，其特征在于，每个圆形料仓(12)具有构成倾斜的后壁的第三个盖子(38”)。
7.一种尤其是在按照权利要求1至5之一所述的装卸设备中使用的圆形垃圾仓(12)，其特征在于，所述圆形垃圾仓(12)的横截面沿其直立位置在上面的部分(35)中从圆形扩展成正方形的形状，其中在上边缘正方形横截面的边长大约相当于在圆柱形的下面的部分中圆形料仓(12)的直径。
8.按照权利要求7所述的圆形垃圾仓(12)，其特征在于，沿其直立位置在上面具有至少两个可快速转动的关闭圆形垃圾仓(12)的盖子(38、38’、38”)并有密封元件(39、39’)，该密封元件相对于圆形料仓壁并彼此密封。
9.按照权利要求8所述的圆形料仓(12)，其特征在于，存在三个盖子(38’、38”)，其中两个盖子(38’)可转动地设置在对置的侧面，而第三个盖子(38”)设置在远离装卸面(14)的一侧。
10.按照权利要求9所述的圆形垃圾仓(12)，其特征在于，至少第三个盖子(38”)可靠弹性力作用回到其关闭位置。
11.按照权利要求7至10之一所述的圆形垃圾仓(12)，其特征在于，在上面的部分(35)由三角形的平面部分(36)和倾斜的圆锥形部分(37)组成。
12.一种包括圆形垃圾仓(12)的装卸设备，该设备(9)包括一个具有多个用于处于垂直位置的圆形垃圾仓(12)的停放位置(11)的停放面(10)；在停放面(10)上方大约相当于圆形料仓(12)的轴向长度距离(1)处设置有平行于停放面的用于垃圾收集车(16)行驶的装卸面(14)，其特征在于，各个的装卸站(16)通过隔墙(17)互相隔开，并且每个装卸站(16)设置有一个吸气管(24)，其中全部吸气管(24)可单独接通并且通过过滤器(27)与抽气管(28)相连。
13.一种包括圆形垃圾仓(12)的装卸设备，该设备(9)包括一个具有多个用于处于垂直位置的圆形料仓(12)的停放位置(11)的停放面(10)；在停放面(10)上方大约相当于圆形料仓(12)的轴向长度距离(1)处设置有平行于停放面的用于垃圾收集车(16)行驶的装卸面(14)，其特征在于，至少一个停放位置(11)具有一台秤(13)，用该秤测量停放的圆形料仓(12)的毛重，并且有一个指示器(21)，在其上示出所测出的重量。
14.按照权利要求13所述的设备，其特征在于，它在装卸面(14)高度上具有一个操作平台(20)，以及其中指示器(21)设置在操作平台(20)区域。
全文摘要
本设备包括一个具有多个用于处于垂直位置的圆形料仓(12)的停放位置(11)的停放面(10)。在停放面(10)上方大约相当于圆形料仓(12)的轴向长度的距离处设置有用于垃圾收集车行驶的平行于该停放面(10)的装卸面(14)。每个圆形料仓(12)沿其直立位置在上方具有至少一个可快速转动的打开装料口的盖子(38)。该装料口具有矩形的横截面。按照本发明设有后壁(43、38”)，它在直立的圆形料仓(12)打开位置相对于圆形料仓(12)的纵轴线(A)倾斜。这样使得圆形料仓的装料更加方便。
文档编号B65F9/00GK1465513SQ0215719
公开日2004年1月7日 申请日期2002年12月19日 优先权日2002年6月28日
发明者哈里·尼詹赫伊斯, 哈里 尼詹赫伊斯 申请人:Fccf金融咨询股份公司