专利名称：轧盖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及瓶盖封口机，尤其涉及对铝盖及铝塑盖进行封口的专用机械。
背景技术：
目前，广泛应用的铝盖及铝塑盖封口机，结构复杂，机型大，且一台机械只能扎一种规格的瓶盖，成本昂贵，不适用于小批量生产、试制的要求。一些科研院校和药物研究所及生物药厂、医院制剂室只能用传统较简陋的钳式方式进行封装，劳动强度大，对密封要求高的产品来说，这样封装其产品质量、可靠性无法保证。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有的技术的不足，提供一种一台机械可以轧制不同规格的瓶盖，广泛适用于小批量的密封产品封口设备。
本实用新型包括有电机、机体、传动轴、手柄，特点是机体转轴上设有压帽，主机工作台上设有托瓶孔架，托瓶孔架上的瓶孔与轧帽在同一轴线上，主机工作台上还绞接有轧盖滚轮轴，轧盖滚轮套接在该轴上，该轴的另一端连接一个轨道滑槽片，轨道滑槽片设在主机背面，该片的另一端连接主轴从而达到同步升降。
托瓶孔架包括有底座，底座上设有放瓶的空腔，托瓶孔架可自由转动，底座下设有并紧螺母，可调节托瓶架的高度。
滚轮轴上轧盖滚轮下方设有并紧螺母。
电机采用串激电机，可以实现无级变速调整。
本实用新型构思新颖，结构简单，一台机械可以对不同规格的产品进行封口时只需调换轧帽，托瓶孔即可实现，应用范围很广，可适用于各种规格的瓶体、瓶口，特别适用于科研院校、药物研究所、生物药厂和医院制剂室，使用方便，成本较低，效果好。
图1是本实用新型结构示意图图中，1并紧螺母，2底座，3托瓶孔，4手柄，5并紧螺母，6轧盖滚轮，7压帽，8轧盖滚轮轴，9轨道滑槽片，10机体，11电机。
具体实施方式
主机轴上装接的压帽7可根据瓶口规格更换，承托瓶体的托瓶孔3安装在底座2上，托瓶孔3可自由转动，并可根据瓶体规格更换，底座2的下方设置一并紧螺母，可调节底座2的高度，使扎盖滚轮刀口对准瓶口下沿，底座2的轴线与主机转轴轴线重合，这样，才能保证瓶体转动，无偏心跳动现象；在主体工作台上还绞接有轧盖滚轮轴8，轧盖滚轮6套接在该轴上，在轧盖滚轮6的下方设置了一并紧螺母5，在试轧盖时，若发现轧不紧的情况，可通过调节此螺母使轧口紧固均匀；轧盖滚轮轴的另一端，也就是其上端设置销轴，连接轨道滑槽片上，轨道滑槽片安装在机体侧面，轨道滑槽片的另一端连接手柄4或手柄4轴，当手柄4下压时，轧盖滚轮轴的上端被轨道滑槽片9带动向转轴方向运动，轧盖滚轮6的刀片对准瓶口下沿，此时转轴作同步下移，压帽7压住瓶颈开始工作。电机采用串激电机，可以实现无级变速调整。
权利要求1.一种轧盖机，它包括有电机、机体、传动轴、手柄，其特征在于机体转轴上设有压帽，主机工作台上设有托瓶孔架，托瓶孔架上的瓶孔与轧帽在同一轴线上，主机工作台上还绞接有轧盖滚轮轴，轧盖滚轮套接在该轴上，该轴的另一端连接一个轨道滑槽片，轨道滑槽片设在主机背面，该片的另一端连接主轴从而达到同步升降。
2.根据权利要求1所述的轧盖机，其特征在于托瓶孔架包括有底座，底座上设有放瓶的空腔，托瓶孔架可自由转动，底座下设有并紧螺母，可调节托瓶架的高度。
3.根据权利要求1所述的轧盖机，其特征在于，滚轮轴上轧盖滚轮下方设有并紧螺母。
4.根据权利要求1所述的轧盖机，其特征在于所述的电机采用串激电机，可以实现无级变速调整。
专利摘要本实用新型涉及轧盖机，尤其涉及对铝盖及铝塑盖进行封口的专用机械，包括有电机、机体、传动轴、手柄，特点是机体转轴上设有压帽，主机工作台上设有托瓶孔架，托瓶孔架上的瓶孔与轧帽在同一轴线上，主机工作台上还铰接有轧盖滚轮轴，轧盖滚轮套接在该轴上，该轴的另一端连接一个轨道滑槽片，轨道滑槽片设在主机背面，该片的另一端连接主轴从而达到同步升降。本实用新型构思新颖，结构简单，一台机械可以对不同规格的产品进行封口时只需调换轧帽，托瓶孔即可实现，应用范围很广，可适用于各种规格的瓶体、瓶口，特别适用于科研院校、药物研究所、生物药厂和医院制剂室，使用方便，成本较低，效果好。
文档编号B67B3/02GK2649565SQ0325963
公开日2004年10月20日 申请日期2003年7月15日 优先权日2003年7月15日
发明者徐开定 申请人:徐开定