专利名称：绞线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种绞线机，特别是一种电线电缆绞线机。
背景技术：
绞线机是电线电缆行业中应用得较为广泛的一种机械，特别是随着通信事业的发展，各种要求的绞线标准越来越多，绞距小而均匀，单丝直径细小是未来绞线机的发展方向。目前，人们普遍采用高速束线机代替绞线机进行生产，存在着产品绞距不均匀、跳股、以及生产力低下等现象，已远远不能满足现阶段生产发展的需要。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种绞距均匀可调，避免跳股，大大提高生产效率的绞线机。
本实用新型是这样实现的在绞线机的前段有一个绞线支撑架通过两轴承支撑一绞线轴，绞线轴前端的分线盘前侧设有一线速度测定装置，后端与一个绞线篮一端连接，绞线篮内设有排线轮组，在绞线支撑架内有一变频电机装有皮带传动装置并与绞线轴连接，在支撑架与绞线篮之间的绞线轴上装有一个转速传感器；在绞线机的后段装有一个收线支撑架，一组光杆横向平行装于支撑架上，所述光杆装有夹板及轴套和一套筒固连，有一个与光杆平行的丝杆，和与丝杆配合的螺母通过一连接板与所述套筒固连，丝杆两端通过轴承装在收线支撑架上，在丝杆的右下方有一变频电机装有皮带传动装置并与丝杆连接；所述套筒内通过轴承连接一与套筒同轴的轴筒，轴筒一端置于套筒内，另一端伸出套筒连接一卷线轴置于绞线篮内，一个套接在轴筒上并固定在收线支撑架上的套环通过轴承与所述绞线篮另一端连接；有一与轴筒同轴的花键轴，一端置于轴筒中，并通过装于花键轴上的花键传动螺母与轴筒固连，另一端通过轴承装于收线支撑架并穿出之外，轴端安装皮带传动装置并与一变频电机连接；所述绞线轴、花键上分别装有一制动器；所述变频电机、转速传感器、制动器与控制系统电连接；所述绞线轴、卷线轴、轴筒、花键轴同轴；所述绞线支撑架、收线支撑架装在同一个基础机座上；所述绞线篮内装设的排线轮组，每两个轮子之间连线的夹角大于90度。
所述绞线机，有两块夹板穿接在光杆上，与光杆上的套筒固连，夹板上有与套筒对应的凹槽，套筒两端卡于凹槽内与夹板固连。
所述套筒内同轴装有轴筒，之间采用一组深沟球轴承和一组圆锥滚子轴承连接。
所述线速度测定装置其转线轮与传感轮同轴并装在基板上，压线轮装在转线轮之上，转速传感器装在转线轮左前位置。
本实用新型控制系统通过检测绞线中心线速度和绞线轴转速，结合用户提出的绞距要求，根据一定的对应关系，控制收线、排线电机转速，以保证绞线绞距的精准；绞线支撑架和收线支撑架装设在一个基础基座上，增加了整个系统运行的平稳性；绞篮内排线轮两轮子之间连线的夹角大于90度，大大解决了绞线过程中出现跳股的问题，绞速快且可调，生产效率高。
说明书附图
图1为本实用新型主视图图2为本实用新型套筒部分局部放大图图3为本实用新型控制框图具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作一详细说明，如
图1所示，本实用新型公开了一种绞线机，所述绞线机前段有一个绞线支撑架1通过两轴承12支撑起一绞线轴2，绞线轴前装有分线盘3，在3之前侧的同一基板上设有一个由绕线轮41、从动轮42和压线轮43及PLC转速传感器44组成的线速度测定装置4，测定绞线机所绞电线电缆的中心线速度。绞线轴2后端与一个绞线篮5一端连接，绞线篮5内对称设有两组排线轮511、512、513、514和521、522、523、524，每组排线轮的两轮子之间连线的夹角都大于90度，绞线支撑架内的变频电机6通过同步皮带传动装置61与绞线轴2连接，在绞线支撑与绞线篮之间的绞线轴2上还装有一个PLC转速传感器19；在绞线机后段有一个由两立板组成的收线支撑架7，一组光杆8装于支撑架上，光杆上装有可在其上滑动的轴套81，轴套与穿接光杆上的两夹板9固定连接，夹板上有凹槽91，有一个套筒10两端卡进凹槽91内与夹板9固连，一个与光杆平行的丝杆11，和与丝杆配合的螺母111通过一个底座112与夹板9固连，丝杆两端通过轴承装在收线支撑架7上，在丝杆的右下方有一变频电机20通过同步皮带传动装置121与丝杆11连接；在套筒10内通过一对深沟球轴承101和一对圆锥滚子轴承102连接一个轴筒13，轴筒一端置于套筒10内，另一端伸出套筒连接一卷线轴14置于绞线篮内5，套接在轴筒上并固定在收线支撑架上的套环51通过轴承52与绞线篮5另一端连接；有一与轴筒同轴的花键轴15，其一端置于轴筒中，并通过装于花键轴上的花键传动螺母151与轴筒13固连，另一端通过轴承152装于收线支撑架并穿出之外，由变频电机16通过皮带传动装置161带动此花键轴；绞线轴2、丝杆11上分别装有一个自动增力双蹄式制动器17、18；变频电机6、20、16，线速度测定装置4、转速传感器19、制动器17、18与控制系统电连接；所述绞线轴2、卷线轴14、套筒10、花键轴15同轴。
结合图2及图3，绞线机工作过程为绞线机开启时，控制系统松开制动器17、18，启动绞线电机6、收线电机16和排线电机20、线速度测定装置4和转速传感器19，控制系统通过测定电线的中心线的线速度、绞线轴2的转速，结合用户需要的电线的标准绞距，计算出收线电机16、排线电机20应有的转速，调整两电机转速，保证绞距的精准。电线通过转线轮及压线轮之间进入分线盘，再进入绞线轴内，而后再经过排线轮最后固定在卷线轴的转筒141上绕转。当出现断线情况时，断线信息传送给控制系统，控制系统立即停止所有电机，启动自动增力双蹄式制动器17、18，迅速使绞线轴和卷线轴停止下来，方便工作人员检查断线情况。
权利要求1.一种绞线机，在机座上装有驱动电机并顺次与传动系统及绞线卷收机构连接，控制系统装置在绞线机一侧，其特征在于在绞线机的前段有一个绞线支撑架通过两轴承支撑一绞线轴，绞线轴前端的分线盘前侧设有一线速度测定装置，后端与一个绞线篮一端连接，绞线篮内设有排线轮组，在绞线支撑架内有一变频电机装有皮带传动装置并与绞线轴连接，在支撑架与绞线篮之间的绞线轴上装有一个转速传感器；在绞线机后段装有一个收线支撑架，一组光杆横向平行装于支撑架上，所述光杆装有夹板及轴套和一套筒固连，有一个与光杆平行的丝杆及与之配合的螺母通过一连接板与所述套筒固连，丝杆两端通过轴承装在收线支撑架上，在丝杆的右下方有一变频电机装有皮带传动装置并与丝杆连接；所述套筒内通过轴承连接一与套筒同轴的轴筒，轴筒一端置于套筒内，另一端伸出套筒连接一卷线轴置于绞线篮内，一个套接在轴筒上并固定在收线支撑架上的套环通过轴承与所述绞线篮另一端连接；有一与轴筒同轴的花键轴，一端置于轴筒中，并通过装置在花键轴上的花键传动螺母与轴筒固连，另一端通过轴承装置于收线支撑架并伸出之外，轴端安装皮带传动装置并与一变频电机连接；所述绞线轴、花键上分别装有一制动器；所述变频电机、转速传感器、制动器与控制系统电连接；所述绞线轴、卷线轴、轴筒、花键轴同轴。
2.根据权利要求1所述的绞线机，其特征在于所述绞线支撑架、收线支撑架装在同一个基础机座上。
3.根据权利要求1、2所述的绞线机，其特征在于所述绞线篮内装设的排线轮组，每两个轮子连线的夹角大于90度。
4.根据权利要求1、2所述的绞线机，其特征在于有两块夹板穿接在光杆上，与光杆上的套筒固连，夹板上有与套筒对应的凹槽，套筒两端卡于凹槽内与夹板固连。
5.根据权利要求3所述的绞线机，其特征在于有两块夹板穿接在光杆上，与光杆上的套筒固连，夹板上有与套筒对应的凹槽，套筒两端卡于凹槽内与夹板固连。
6.根据权利要求1、2所述的绞线机，其特征在于所述套筒内通过一组深沟球轴承和一组圆锥滚子轴承连接与套筒同轴的轴筒。
7.根据权利要求3所述的绞线机，其特征在于所述套筒内通过一组深沟球轴承和一组圆锥滚子轴承连接与套筒同轴的轴筒。
8.根据权利要求4所述的绞线机，其特征在于所述套筒内通过一对深沟球轴承和一对圆锥滚子轴承连接与套筒同轴的轴筒。
9.根据权利要求1、2所述的绞线机，其特征在于所述线速度测定装置其转线轮与传感轮同轴装在基板上，压线轮装在转线轮上，转速传感器装在转线轮左前位置。
专利摘要一种绞线机，其前段装有绞线支撑架及绞线轴，轴前端设有分线盘及速度测定装置，后端与绞线篮一端连接，绞线篮内设有排线轮组，绞线轴上装有一个变频电机和转速传感器；在机后段装有收线支撑架，其上装有一组光杆并通过夹板及轴套和一套筒固连，丝杆及配合的螺母通过连接板与套筒固连，一变频电机与丝杆连接；套筒内通过轴承连接同轴的轴筒，轴筒一端置于套筒内，另一端伸出套筒连接卷线轴置于绞线篮内，绞线篮另一端通过轴承套接在轴筒上；有一与轴筒同轴的花键轴，一端置于轴筒中并通过传动螺母与轴筒固连，另一端通过轴承装于收线支撑架上，并通过皮带传动装置与变频电机连接。本绞线机可避免跳股，绞速快且可调，生产效率高。
文档编号B65H54/56GK2670309SQ03267869
公开日2005年1月12日 申请日期2003年7月23日 优先权日2003年7月23日
发明者张 杰, 杰 张 申请人:张 杰, 杰 张