输送机的输送机构的制作方法

文档序号:4194704阅读:110来源:国知局
专利名称:输送机的输送机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及输送机的输送机构,尤指一种于各输送机输送机构结合条的容槽内组设滑轮,各输送机构中的输送带二侧的凸端嵌入相应的容槽内,使输送带的输送状态更为顺畅。
背景技术
设立输送带可减少搬移物品人员的人力与时间,并可降低业者的制造成本,因此,输送带常被应用于各种需要输送物品的行业中。
如本人先前研发的公告号为485953号的《螺旋式输送机》,该输送机物品输送部的各结合条上设有开口朝内的容槽,而该输送带的二侧分别设有向外凸伸的凸端,各凸端可对应嵌入各结合条的容槽中,以令输送带可在各结合条的导引下顺势滑移输送。
然而,此输送带若被应用在单一螺旋弯弧的输送机时,尚不致严重影响输送带的输送流畅状态,但若是被应用于连续螺旋弯绕输送机时,则输送带各凸端经过连续螺旋弯绕处,容易与各结合条的容槽壁相抵触,对输送带产生过大的输送阻力,更甚者可能造成卡死而无法输送的情况,而此一情形,使动力源必须以较大的输出动力来驱动输送带运行,必然造成动力源的负荷过大,增加损坏率,而影响动力源的使用寿命。
本人有鉴于上述输送带应用于连续螺旋弯绕输送机所产生的缺失之处加以改良,经过不断探索、设计及反复试验、评估,终于研发出本实用新型,以期能够使输送带可适用于连续螺旋弯绕输送机。

发明内容
本实用新型的主要目的,在于提供一种输送机的输送机构,该输送带的各面板二侧分别设有凸端,在各输送机构结合条的容槽中组设有滑轮,且各滑轮与容置在各容槽中的各凸端相抵触,以减少运行中的摩擦阻力,延长动力源的使用寿命,使输送带的输送状态更为顺畅。
本实用新型的一种输送机的输送机构,主要包括一输送带、一组传动轮、一架体及二结合条;该输送带设有数面板,且两相邻面板间由枢轴相枢接,动力源驱动传动轮,该架体二侧边分别固设一结合条;其特征在于各结合条设有开口朝内的容槽,且各容槽中组设有数滑轮,而输送带二侧分别设有向外突伸的凸端,可嵌插于各容槽中,其轮缘面与各容槽中的对应滑轮相抵触。其中所述滑轮设于各容槽的侧边,且呈直立状。
所述滑轮的上、下二端具有径长较长的顶板及底板,且顶板与底板间的轴部径长较短,再分别于顶板与轴部间及底板与轴部间形成斜面。
所述滑轮分别组立在容槽的上、下方及侧边处,且上、下方的滑轮呈横立状,而侧边的滑轮呈直立状。
本实用新型的优点在于1、当本实用新型与连续螺旋弯绕的结合条相互组设时,恰可由各结合条容槽中的滑轮与输送带的各凸端相抵触,使输送带与结合条之间不致呈卡死状态,即可令输送带的输送状态更为顺畅。
2、由于本实用新型的结合条的容槽中设有滑轮,故可减少输送带与各结合条在输送过程中的摩擦阻力,使输送状态更为顺畅,并可减少动力源的输出负载,降低动力源的损坏率,延长其使用寿命。


图1、为本实用新型输送机的立体示意图。
图2、为本实用新型输送机第一较佳实施例的立体分解图。
图3、为本实用新型输送机第一较佳实施例的局部放大剖视图。
图4、为本实用新型输送机第二较佳实施例的局部放大剖视图。
图5、为本实用新型的输送机第三较佳实施例的局部放大剖视图。
具体实施方式
为了对本实用新型的结构、特征及其功效,能有更进一步的了解和认识,兹举数较佳实施例,并配合附图详细说明如下参见图1-3所示,为实施例1,一种输送机的输送机构,主要包括一输送带1、驱动输送带1的传动轮2、一组装传动轮2的架体3及二分别固定在架体3,且内侧边容槽嵌套于输送带1各凸端的结合条4;其中,该输送带1设有数面板11,且两相邻面板11间由枢轴12相枢接,各面板11二侧皆成型有向外凸伸的凸端111;各结合条4上设有开口朝内的容槽41,而且,输送带1的各凸端111对应嵌合于各结合条4的容槽41内,以令输送带1可沿着架体3所设定的方向,顺其走势滑移输送;另外,在各容槽41之中组设有数呈直立状的滑轮42,可使输送带1的各凸端111与各滑轮42相抵触,以减少输送过程中的摩擦阻力,即当启动动力源,令各传动轮2驱动输送带1进行输送运行时,该输送带1的各凸端111恰可与各结合条4容槽41内的滑轮42的轮缘面相抵触,故可减少输送带1与各结合条4间的摩擦阻力,从而使输送带1的输送状态更为滑溜顺畅,以减少动力源的输出负载,降低其损坏率,而延长该动力源的使用寿命。
参见图4所示,为实施例2,其结构与实施例1基本相同,不同之处在于其设在结合条4容槽41内的各滑轮42’的形式予以改变,即滑轮42’的上、下二端具有径长较长的顶板421’及底板422’,且顶板421’与底板422’间的轴部423’径长较短,再分别于顶板421’与轴部423’间及底板422’与轴部423’间形成钭面424’。
当输送带1经过架体3连续螺旋弯绕处而倾斜时,恰可确保各凸端111始终与滑轮42’的一斜面424’及轴部423’相抵触,以保证输送带1的顺畅滑移输送状态。
参见图5所示,为实施例3,其结构与实施例1基本相同,不同之处在于各结合条4的容槽41内除组设有数呈直立状的滑轮42外,且于各容槽41上、下方的两侧边上分别横向设有相对应的滑轮42,而且,各容槽41内的各滑轮42恰可与输送带1各凸端111的上下两侧面及轮缘面相抵触,以保证输送带1的顺畅输送状态。
以上所述仅为本实用新型之较佳实施例而已,非以限制本实用新型的实施范围,举凡运用本实用新型的原则及技术特征,所作的各种变更及装饰,皆应函盖于本实用新型权利要求书所界定的专利保护范畴之内。
权利要求1.一种输送机的输送机构,主要包括一输送带、一组传动轮、一架体及二结合条;该输送带设有数面板,且两相邻面板间由枢轴相枢接,动力源驱动传动轮,该架体二侧边分别固设一结合条;其特征在于各结合条设有开口朝内的容槽,且各容槽中组设有数滑轮,而输送带二侧分别设有向外突伸的凸端,可嵌插于各容槽中,其轮缘面与各容槽中的对应滑轮相抵触。
2.根据权利要求1所述输送机的输送机构,其特征在于所述滑轮设于各容槽的侧边,且呈直立状。
3.根据权利要求1或2所述输送机的输送机构,其特征在于所述滑轮的上、下二端具有径长较长的顶板及底板,且顶板与底板间的轴部径长较短,再分别于顶板与轴部间及底板与轴部间形成斜面。
4.根据权利要求1所述输送机的输送机构,其特征在于所述滑轮分别组立在容槽的上、下方及侧边处,且上、下方的滑轮呈横立状,而侧边的滑轮呈直立状。
专利摘要一种输送机的输送机构,主要包括一输送带、一组传动轮、一架体及二结合条;该输送带设有数面板,且两相邻面板间由枢轴相枢接,动力源驱动传动轮,该架体二侧边分别固设一结合条;其中各结合条设有开口朝内的容槽,且各容槽中组设有数滑轮,而输送带二侧分别设有向外突伸的凸端,可嵌插于各容槽中,其轮缘面与各容槽中的对应滑轮相抵触。其输送带与结合条之间不致呈现卡死状态,可减少输送带与各结合条在输送过程中的摩擦阻力,使输送状态更为顺畅,并可减少动力源的输出负载,延长其使用寿命。
文档编号B65G23/02GK2670287SQ20032012175
公开日2005年1月12日 申请日期2003年11月20日 优先权日2003年11月20日
发明者黄裕仁 申请人:黄裕仁
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