专利名称：在地板拼接缝处设置凹槽及密封条的集装箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及集装箱，更具体地说，涉及一种在地板拼接缝处设置凹槽及密封条的集装箱。
背景技术：
集装箱自1956年在美国首先开始使用以来，已经过了40多年的发展。目前，集装箱运输在全球已被广泛使用。传统的货物通用集装箱一般由两侧墙、门端、前端、顶板、地板和底架组成。其中的地板和底架共同组成箱内货物的承载结构。如图1、图2和图3所示，在传统的集装箱中，底架主要由两根纵向的底侧梁11、12和与底侧梁垂直连接的若干横向的底横梁3组成；然后在底横梁上铺设28毫米厚的胶合木地板2，并通过螺钉4钉紧，即可构成既有一定强度、又具有较好平整度的载货平面。
在使用中，存放集装箱的地面或船舱可能有积水，为防止水或水气进入内部而损坏货物及木地板，要求集装箱具有较好的密封功能。但由于制作设备及制作工艺的限制，其中的地板是由多块木地板2拼接而成的，相邻两块地板之间存会有一条拼接缝；其中，与底横梁平行的拼接缝被设置在底横梁上，并通过在底横梁与地板之间打胶的方法来实现密封；但是在通常的底架中，底侧梁11、12之间没有第三根与之平行的梁，也就是说，与底侧梁平行地板拼接缝没有梁支撑；为解决这一问题，传统集装箱中通常会在底横梁3上铺设一根与之垂直、厚度为4-5毫米的板条作为地板中梁6，然后在地板中梁与木地板之间打密封胶进行密封。由于地板中梁有一定的板厚，为保证木地板与底横梁表面的紧密结合，需在木地板端部的下表面开设一个小台阶，惯称开设榫口8。其中，榫口8的深度要大于地板中梁的厚度，从而会造成地板厚度的局部减薄，对地板的强度产生明显的负面影响，大量试验表明，因开设了榫口8，拼接缝处的地板很容易被损坏。
发明内容
针对现有技术的上述缺陷，本发明要解决在传统集装箱中因使用了地板中梁而需要在地板端部的下表面开设榫口、从而会造成地板的强度大大减弱的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种在地板拼接缝处设置凹槽及密封条的集装箱，包括底架和铺在所述底架上的地板；所述底架中包括两根底侧梁及与所述两根底侧梁垂直连接的多根底横梁；所述地板由多块板拼接而成，并在各块地板之间形成与所述底侧梁平行的纵向拼接缝及与所述底横梁平行的横向拼接缝；其中，对于每一条纵向拼接缝两侧的地板，至少在其中一侧地板的拼接端部处设有向内凹进的凹槽，在所述凹槽内还装有密封条。
本发明中，最好在每一条纵向拼接缝两侧的左、右地板的拼接端部分别设有向内凹进的左、右凹槽，所述左、右地板的凹槽相互配合可组成一个凹腔；所述密封条被设在所述凹腔内。所述左、右凹槽相互配合，可组成截面形状为三角形、矩形、棱形、圆形、或者椭圆形的凹腔；所述左、右凹槽可被设置在所述左、右地板端部的正中、正中偏上位置、或正中偏下位置。所述密封条的截面形状最好与要插入之凹腔的截面形状相同，也可以与之类似；而且，所述密封条可为空心结构或实心结构；另外，还可在密封条的表面设置细小的突起或细小的凹坑用于储存密封胶，以增强其密封效果。
本发明采用在地板端部设置凹槽并在凹槽中装入密封条的方式来代替传统的地板中梁，不需要在地板端部的下表面开设榫口，而是改为在地板端部的正中、正中偏上位置或正中偏下位置开设凹槽，这样可显著提高地板端部的强度，从而提高集装箱地板的使用寿命。
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中
图1是集装箱采用传统地板中梁时的载货平面局部俯视图；图2是图1的A-A剖视图；图3是为与传统地板中梁配合而在地板端部的下表面开设榫口的示意图；图4是本发明一个优选实施例中在地板拼接缝处设置凹槽及密封条时的剖视图；图5A至图5F是在地板的端部开设各种不同形状的凹槽时的示意图；图6A至图6K是各种不同形状的密封条的截面示意图。
具体实施例方式
本发明的一个优选实施例如图4和图5A所示，从图中可以看出，在左、右地板端部的正中央分别开设了一个半圆形凹槽21，两个凹槽相互对称，当左、右地板拼接在一起时，两个半圆形凹槽组成一个直径为10mm的圆形凹腔；在凹腔内还插装了一根直径为8mm的橡胶密封条5。装配时，最好先在圆形凹腔内打胶，然后再嵌入橡胶密封条5。本实施例中，不需要在左、右地板2的端部的下表面开设图3所示的榫口8，也不需要再装图3所示的地板中梁6，这种改进可提高地板的强度，并且可保证密封效果不受影响。因为安装前要在凹腔内打胶，真正的密封是靠密封条与凹腔之间的间隙内储存的密封胶来实现，而不是靠橡胶的弹性来实现，因此，还可以采用木材、钢材、复合材料、海绵、泡膜等来制作密封条。
上述实施例中将凹槽设置在了地板端部的正中，具体实施时，还可设置在正中偏上位置或正中偏下位置。此外，凹槽的结构并不限于图5A所示半圆形，还可以是图5B至图5F中的任一种形状，这些凹槽22、23、24、25、26相互配合时，依次可组成棱形、矩形、横向椭圆形、纵向椭圆形、以及与图6K中所示密封条配合的凹腔结构。
在图6A至图6K中，示出了九种不同密封条的截面形状，具体实施时，密封条的截面形状最好与所要插入的凹腔截面形状相同，其尺寸应略小于相应凹腔的尺寸。从图中可以看出，第五至第八种密封条的内部为空心结构，其余密封条则为实心结构。图6K所示的第九种密封条用于与图5F中的凹槽26配合。为了进一步增加密封胶粘接效果，还可在各个密封条的表面设置细小的突起或细小的凹坑。当然，密封条的截面形状与所要插入的凹腔截面形状也可以不完全相同，例如可在椭圆型的凹腔中插入圆形密封条，剩余的空间则可用来储存密封胶。
本发明并不限于上述具体实施例，对于每一条纵向拼接缝两侧的地板，可以只在其中一侧地板的拼接端部处设置向内凹进的凹槽，然后在其中装设密封条。
权利要求
1.一种在地板拼接缝处设置凹槽及密封条的集装箱，包括底架和铺在所述底架上的地板；所述底架中包括两根底侧梁及与所述两根底侧梁垂直连接的多根底横梁；所述地板由多块板拼接而成，并在各块地板之间形成与所述底侧梁平行的纵向拼接缝及与所述底横梁平行的横向拼接缝；其特征在于，对于每一条纵向拼接缝两侧的地板，至少在其中一侧地板的拼接端部处设有向内凹进的凹槽，在所述凹槽内还装有密封条。
2.根据权利要求1所述的在地板拼接缝处设置凹槽及密封条的集装箱，其特征在于，在每一条纵向拼接缝两侧的左、右地板的拼接端部分别设有向内凹进的左、右凹槽，所述左、右地板的凹槽相互配合可组成一个凹腔；所述密封条被设在所述凹腔内。
3.根据权利要求2所述的在地板拼接缝处设置凹槽及密封条的集装箱，其特征在于，所述左、右凹槽相互配合可组成截面形状为三角形、矩形、棱形、圆形、或者椭圆形的凹腔。
4.根据权利要求3所述的在地板拼接缝处设置凹槽及密封条的集装箱，其特征在于，所述左、右凹槽被设置在所述左、右地板端部的正中、正中偏上位置、或正中偏下位置。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的在地板拼接缝处设置凹槽及密封条的集装箱，其特征在于，所述密封条的截面形状与所述凹腔的截面形状相同或类似。
6.根据权利要求4所述的在地板拼接缝处设置凹槽及密封条的集装箱，其特征在于，所述密封条为空心结构或实心结构。
7.根据权利要求6所述的在地板拼接缝处设置凹槽及密封条的集装箱，其特征在于，所述密封条的表面设有细小的突起或细小的凹坑。
8.根据权利要求7所述的在地板拼接缝处设置凹槽及密封条的集装箱，其特征在于，所述密封条为橡胶密封条、木材密封条、钢材密封条、海绵密封条、泡膜密封条、或复合材料密封条。
全文摘要
本发明涉及一种集装箱，为解决传统集装箱中因使用地板中梁而需要在地板端部的下表面开设榫口、从而会造成地板的强度大大减弱的问题，本发明中，在每一条纵向拼接缝两侧的左、右地板的端部分别设置向内凹进的左、右凹槽，所述左、右凹槽相互配合可组成一个凹腔；在所述凹腔内还装有密封条。所述密封条的截面形状应与凹腔的截面形状相同或类似。本发明采用在地板端部设置凹槽并在凹槽中装入密封条的方式来代替传统的地板中梁，不需要在地板端部的下表面开设榫口，而是改为在地板端部的正中或偏上、偏下位置开设凹槽，这样方案可显著提高地板端部的强度，从而提高集装箱地板的使用寿命。
文档编号B65D90/08GK1718516SQ20041002803
公开日2006年1月11日 申请日期2004年7月7日 优先权日2004年7月7日
发明者黄牛 申请人:中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司