专利名称：直驱式皮带输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于输送装置。尤其是可用作长距离输送物料的输送机械装置。
背景技术：
现有技术中的输送作业线，由一台或一台以上的输送机联合组成，采用旋转电机驱动滚筒，通过滚筒带动输送带运行，将装载于带上的物料从一端输运到另一端，从一地运到另一地。它们在输运途中需要分段建站进行中转。按每公里建面积为100平方米的机房计，12公里的距离就要建2400平方米的机房。每一机房中除配备大功率机外，还要有复杂庞大的减速机。另外，它们的调速和控制都比较麻烦。总体而言，其投资成本、营运成本都比较高。
发明内容
为了降低成本，实现自动监测控制和改善维护管理效果，本实用新型提供了一种直驱式皮带输送机。
它利用直线电机来直接驱动输送带，即在输送带上分段布设直线电机及其初级，连续设置其次级，使输送带上力点化整为零，均匀施力，拖动运行。
本实用新型的直驱式皮带输送机，包括支架、滚筒、输送带、托辊、动力电机及其控制装置，其特征在于所说的电机是直线电机，直线电机的本体及其初级沿输送带中线分布和托辊一起安装在支架上；与初级对应设置的次级安装在环形输送带的内侧面上，次级板横置，沿输送带纵向呈断续、封闭排列。
所述的支架上，上面的托辊由输送带底部的底托辊和侧面斜置的两个短托辊组成，使输送带从两侧起边形成斜槽式斗形形状，在滚筒两端处向下过渡到下面的托辊设置，设成单根托辊支承的平面形排列方式。
所述的直线电机的次级由铁片和铜片结合成复合次级，次级与输送带连接，并结合成一体。
所述的复合次级板上设有均布的铆铸孔。
所述的直线电线电机的次级以铆接方式与输送带相连接。
所述的直线电线电机的次级以嵌入方式结合于输送带内侧面上。
所述的直线电机的次级以粘结方式结合于输送带的内侧表面上。
直线电机设在下层空载输送带的上面时，其输送带前方还设有清障刮条。
滚筒的上行输送带入口处也设有一个清障刮条。
本实用新型的直驱式皮带输送机具有以下的积极效果1)、使用直线电机为动力，可因地制宜，合理分段配置，力点分布均匀，有利于减少损耗，提高效率。
2)、结构简化，占地面积少，可节省大量的机房建设投资。
3)、以直线电机为动力电机，管理方便，有利于降低营运成本。通过改变接入直线电机台数可以调节动力大小，改变频率可调节速度，便于进行远程智能化控制，可以对直线电机实现在线维护或替换。
图1是直驱式皮带输送机的结构示意图。
图2是图1的A向局部视图。
图3是利用短托辊将输送带起边形成料斗状态的结构示意图。
图4是输送带上安装的次级结构示意图之一。
图5是输送带上安装的次级结构示意图之二。
图6是输送带上安装的次级结构示意图之三。
图7是输送带上安装的次级结构示意图之四。
图8是长距离接力输运物料的工作简图。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图作进一步的说明。
参见附图1。这是直驱式皮带输送机实施例的基本结构图。它包括支架1、滚筒2、输送带3、托辊4、动力电机及其控制装置，其特征在于所说的电机是直线电机6，直线电机的本体及其初级沿输送带中线分布和托辊一起安装在支架上；与初级对应设置的次级7安装在环形输送带的内侧面，次级板横置，沿输送带纵向呈断续、封闭排列。5表示输送带运行间隙定位轮。8是设在支架两边，作侧向围护用的墙板或护网。9是选择安装用的辅助直线电机，作为辅助动力使用。10是设置在辅助直线电机前方、输送带上的八字形清障刮条。图中左边滚筒的上行输送带入口处也设有一个清障刮条10。与常规的滚筒式输送机相比，这里设在两端的滚筒主要用于转回输送带而不是用于传递运行动力，故通常情况下，可以使用现有的橡胶输送带。
如图2所示，输送带3上设置了与图1对应的辅助直线电机9，清障刮条10。清障刮条，呈八字形。淡墨线表示的是设在上面的工作电机所在的投影位置。上面的直线电机是主要的工作电机。
图3给出了另一个实施例。它适合于输送块状散装物料13，和远距离接力输送之用。如图1所示的支架1上，上面的托辊设置使输送带3形成斜槽式斗形方式，由输送带3底部的底托辊4和侧面斜置的两个短托辊12组成。从滚筒两端向下过渡到下面的托辊设置由单根托辊支承的平面形排列方式。在许多情况下，如室内的生产线调度中，采用单台机已能满足要求，而且只需要平面形结构，并在输送带表面安装附件就行。
图4所示为直线电机次级与输送带相结合一个例子。输送带上面载物料，直线电机位于输送带下面。直线电线电机的次级由铁片14和铜片15复合而成，次级与输送带结合成一体。图示以铆接方式与输送带相连接。
图5所示的是另一个例子。直线电机的次级在初级、次级间气隙中的行波磁场作用下产生感应电流，而后相互作用产生电磁力。次级的钢板，或者用如所述铁片14与铜片15进行铆合，再以嵌入方式结合于输送带内侧面上。这种次级设置的输送带表面更加平整。
图6所示的第三个实施例，其不同在于采用了高强度粘结胶将直线电机的次级以粘结方式直接结合于输送带的内侧表面上。相应地在滚筒面上要让出通过次级的沟槽空间。
图7所示的实施例则采用了在次级的钢板上预设铆孔的结构。具体地说，复合次级板上设有铆铸孔18，本例每板均布六-八孔，在胶带成型时胶料可自动铸入铆孔孔洞之中，形成一体化结构的次级输送胶带。
图8表示为多台连续安装的输送装置工作简图，尤其是在室外接力输送物料时的情况。每组200-500米不等，而且允许随地势灵活建造。
直驱式皮带输送机工作时，接上电源，由控制装置控制设定全部装置直线电机的台数和工作频率，输送带便开始运行。前台装置中的物料上装后，提升送到下一台装置的始端，自动连续卸料，继续接力输运，最后到达目的地。每台装置的输送带卸料后，输送带的起边上翻料斗经过滚筒脱离了起边的两排短托辊，进入平排托辊区段，输送带展平，途中遇有杂物落入带面上由清障条排除。在辅助直线电机部位遇有硬障碍物时，可通过弹性托辊下退让过。在滚筒前方遇有杂物时，可通过设置强性导辊使输送带形成斜坡(B)得以避让。输送带再经滚筒上行，在起边的两排短托辊作用下上翻形成料斗，接装新的物料，循环不止，直至受控停机。工作中遇有个别电机故障，可以在线个别外理，快速拆换或暂时拆除。也可以通过总控作全线暂停清障。在电机位置可以通过设置监测装置、通讯装置实现遥控管理。
权利要求1.一种直驱式皮带输送机，包括支架(1)、滚筒(2)、输送带(3)、托辊(4)、动力电机及其控制装置，其特征在于所说的动力电机是直线电机(6)，直线电机的本体及其初级沿输送带中线分布，和托辊一起安装在支架(1)上；与初级对应设置的次级(7)安装在环形输送带的内侧面上，次级板横置，沿输送带纵向呈断续、封闭排列。
2.根据权利要求1所述的直驱式皮带输送机，其特征在于所说的支架(1)上，上面的托辊由输送带底部的底托辊(41)和侧面斜置的两个短托辊(12)组成，使输送带从两侧起边形成斜槽式斗形形状，在滚筒两端处向下过渡到下面的托辊设置，设成单根托辊支承的平面形排列方式。
3.根据权利要求1所述的直驱式皮带输送机，其特征在于所说的直线电线电机的次级由铁片(14)和铜片(15)结合成复合次级，次级(7)与输送带(3)连接，并结合成一体。
4.根据权利要求3所述的直驱式皮带输送机，其特征在于所说的复合次级板上设有均布的铆铸孔(18)。
5.根据权利要求1所述的直驱式皮带输送机，其特征在于所说的直线电线电机的次级(7)以铆接方式与输送带(3)相连接。
6.根据权利要求1所述的直驱式皮带输送机，其特征在于所说的直线电线电机的次级(7)以嵌入方式结合于输送带内侧面上。
7.根据权利要求1所述的直驱式皮带输送机，其特征在于所说的所述的直线电机的次级(7)以粘结方式结合于输送带的内侧表面上。
8.根据权利要求1所述的直驱式皮带输送机，其特征在于所说的直线电机设在下层空载输送带(3)的上面时，其输送带(3)前方还设有清障刮条(11)。
9.根据权利要求1所述的直驱式皮带输送机，其特征在于所说的滚筒(2)的上行输送带入口处也设有一个清障刮条(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种以直线电机为动力的物料输送装置。它包括支架、滚筒、输送带、托辊、动力电机及其控制装置，其特征在于所说的动力电机是直线电机，直线电机的本体及其初级沿输送带中线分布和托辊一起安装在支架上；与初级对应设置的次级安装在环形输送带的内侧面上，次级板横置，沿输送带纵向呈断续、封闭排列。便于自动监测控制和维护管理，而且力点分布均匀，运行平稳。它尤其适合于用作长距离输送物料的输送机械装置。
文档编号B65G15/30GK2680624SQ20042000402
公开日2005年2月23日 申请日期2004年2月6日 优先权日2004年2月6日
发明者叶云岳, 谢中奎, 杨锡南, 蔡廷锡 申请人:浙江大学, 叶云岳, 单梅华