专利名称：钢纸复合型柱形包装桶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种盛装物质的包装桶，具体地说涉及一种钢纸复合型柱形包装桶。
背景技术：
目前，现有的用于工业原料、食品和医用包装的大型包装桶都为钢桶或纸桶，钢桶的稳定性好，但成本较高，而纸桶的成本虽低，但稳定性较差，不利于盛装过重的物品。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种钢纸复合型柱形包装桶，既降低了包装桶的成本，又保证了包装桶的强度和稳定性。
为实现上述目的，本实用新型提供的钢纸复合型柱形包装桶，其桶内径为350-600mm，桶体总高度为500-1020mm，用50-300mm的优质薄钢板制成的圆筒在桶上部与纸制圆筒经滚压扣合复合为一体，并有一凹形环槽，薄钢板冲压制成的桶底与纸制圆筒桶身采用卷边工艺扣合为一体，桶底可平直，也可下凹。桶盖在桶体上口内壁处下凹，也可以将桶盖上凸，桶盖具有向外的翻边，桶盖的翻边与桶口的凹形环槽上沿外凸形圆弧相配合。在桶口上设置了箍式杠杆型封闭器将桶体与桶盖通过凹形环槽锁定。
图1为本实用新型的结构侧视图；图2为图1中A部分的放大示意图，显示了平直桶盖与桶体之间的配合；图3同为图1中A部分的放大示意图，显示的是上凸桶盖与桶体之间的配合；图4为图1中B部分的放大示意图，显示了平直桶底与桶体之间的配合；图5同为图1中B部分放大示意图，显示的是下凹桶底与桶体之间的配合。
具体实施方式
首先请参阅图1。如图1所示，本实用新型的柱形桶体2总高为500-1020mm。
请结合图2和图3，均显示的是桶体2的上段。上段由高度为50-300mm的薄钢板圆筒5与圆纸桶体5a经滚压扣合成一体(本实用新型是在纸桶成型辊上完成纸桶身的制作)，并滚压有一凹形环槽1，该凹形环槽1上部为呈外凸形圆弧6的桶口，盖有一桶盖3。采用箍式杠杆型封闭器4将桶体2的桶口与桶盖3通过凹形环槽1锁定，封闭器4下边锁定在桶体2的凹形环槽内。桶盖3采用优质薄钢板冲压成形，可以是平直的，如图2所示，桶盖3有一向外翻边3a，与桶体2内壁相配合；桶盖3的外翻边3a与桶口的凹形环槽1上沿外凸圆弧6相配合。也可以是上凸的，如图3所示，在桶体2上口内壁处形成一下凹3b，桶盖3的外翻边3a与桶口的凹形环槽1上沿外凸圆弧6相配合。
请参阅图4和5，均显示桶底7与纸桶桶身2采用卷边工艺扣合为一体。桶底7采用优质薄钢板冲压成形，可以是平直的，如图4所示；也可以是下凹型的，如图5中的7a所示。
权利要求1.一种钢纸复合型柱形包装桶，其特征在于，桶体上部为薄钢板圆筒与圆纸筒滚压复合成一体；桶口部成外凸形圆弧；桶口下方有一凹形环槽，该凹形环槽上部为呈外凸形圆弧的桶口，与一桶盖相配合；桶底与纸筒桶身卷边扣合成一体。
2.根据权利要求1所述的钢纸复合型柱形包装桶，其特征在于，所述桶上部的薄钢板圆筒高度为50-300mm。
3.根据权利要求1所述的钢纸复合型柱形包装桶，其特征在于，所述桶盖和桶底为薄钢板冲压而成。
4.根据权利要求1所述的钢纸复合型柱形包装桶，其特征在于，所述桶盖有一外翻边，在桶体上口内壁处下凹；桶盖的外翻边与桶口的凹形环槽上沿外凸圆弧相配合。
5.根据权利要求1或4所述的钢纸复合型柱形包装桶，其特征在于，所述桶盖与桶口由箍式杠杆型封闭器锁定，封闭器下边锁定在桶体的凹形环槽内。
6.根据权利要求1所述的钢纸复合型柱形包装桶，其特征在于，所述桶体内径为350-600mm，桶体总高为500-1020mm，薄钢板厚度为0.3-1.2mm，纸桶壁厚度为1-10mm。
专利摘要一种钢纸复合型柱形包装桶，该桶上部及桶口处由薄钢板与纸筒经滚压复合在一起，并滚压有凹形环槽。桶盖、桶底为薄钢板冲压成形，桶身和桶底采用卷边工艺扣合在一起，桶口部经滚压成外凸样圆弧，桶盖与其配合，再采用箍式杠杆型封闭器将桶体与桶盖通过凹形环槽锁定。本实用新型实现了钢纸复合，增加了包装桶的强度，达到了低成本、大容量的目的。
文档编号B65D1/00GK2688625SQ20042000494
公开日2005年3月30日 申请日期2004年3月5日 优先权日2004年3月5日
发明者王民 申请人:王民