专利名称：扣锭机构的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种扣锭机构，用于对金属坯料的包装、整理的设备。
背景技术：
铝锭生产出来后，由于其梯形断面的两腰侧面带有凹凸部分，一般是将其逐块正、反面相互排列、扣合在一起，这样满足包装的要求；现有的这种技术是在整列台的引锭机构上焊接几个辊子，铝锭经过辊子时由于铝锭的高度变化使两个铝锭的正反面相扣；这种技术存在的问题是铝锭垛的第一层是不需要反转扣锭的，铝锭在经过凸起的辊子时易产生卡阻、歪斜；另外辊子位置焊接后不能根据实际需要进行调整；铝锭扣锭不牢由于辊子的位置不能调整，往往一次定位很难找到最佳的工作位置，不能保证铝锭都能块块相扣；在需要人工辅助过程中特别容易发生安全事故。
本实用新型的目的提供一种扣锭机构，这种机构由导轨、活动小车、凸架液压缸等构成；它能够调整辊子的位置，不需要人工辅助操作，比较安全可靠；铝锭相扣牢固，不易松脱；本实用新型是这样构成的活动小车(2)下安装车轮(6)，车轮(6)置于导轨(1)上，导轨(1)上设置有槽(7)，液压缸(5)的一端连接在活动小车(2)上、另一端固定在引锭机构上，凸架(3)固定在活动小车(2)上，凸架(3)上安装有辊子(4)。
与现有技术相比，本实用新型在使用中扣锭不易出现歪斜及不到位的现象，它能够调整辊子的位置，不需要人工辅助操作，安全可靠；铝锭相扣牢固，不易松脱；达到了发明目的。
附
图1是本实用新型的结构示意图，附图2是本实用新型的结构侧视图。
本实用新型的实施例1活动小车(2)下安装车轮(6)，车轮(6)置于导轨(1)上，导轨(1)上设置有槽(7)，液压缸(5)的一端连接在活动小车(2)上、另一端固定在引锭机构上，凸架(3)固定在活动小车(2)上，凸架(3)上安装有辊子(4)。使用时，当铝锭计算为第一层时，液压缸伸出，推动活动小车运动、小车的车轮落到导轨槽(7)内，使凸架上的辊子面始终低于整列台上铝锭的滑动轨道面，不与铝锭碰撞干涉；当第二层铝锭开始时，液压缸缩回，活动小车的车轮从导轨槽(7)内移动到导轨面上，使凸架上的辊子面高于整列台上铝锭的滑动轨道面，铝锭经过时产生上、下动作，使正、反铝锭相扣。本实施例制作的产品在铝锭铸造机组整列台引锭机构上使用，结果完全能够达到发明的目的。
权利要求1.一种扣锭机构，其特征在于活动小车(2)下安装车轮(6)，车轮(6)置于导轨(1)上，导轨(1)上设置有槽(7)，液压缸(5)的一端连接在活动小车(2)上、另一端固定在引锭机构上，凸架(3)固定在活动小车(2)上，凸架(3)上安装有辊子(4)。
专利摘要本实用新型是一种扣锭机构，本实用新型是这样构成的活动小车下安装车轮，车轮置于导轨上，导轨上设置有槽，液压缸的一端连接在活动小车上、另一端固定在引锭机构上，凸架固定在活动小车上，凸架上安装有辊子；与现有技术相比，本实用新型在使用中扣锭不易出现歪斜及不到位的现象，它能够调整辊子的位置，不需要人工辅助操作，安全可靠；铝锭相扣牢固，不易松脱；达到了发明目的。
文档编号B65G57/02GK2679110SQ200420032910
公开日2005年2月16日 申请日期2004年2月17日 优先权日2004年2月17日
发明者张吉能, 吴作永, 袁树荣, 陈代立 申请人:贵阳奥特机电技术发展有限公司