专利名称：一种贮料仓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及料仓，特别是一种贮存片、粒状机冰以及散粒、粉末物料的料仓。
背景技术：
在医药、化工等生产过程中有许多工艺反应需要使用机冰进行调控。而机制片、粒状制冰，以前均是按生产要求随制随用，料仓在生产过程中开停停，能耗高。尤其是在目前电力紧张情况下，遇到拉闸限电就会影响生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可以避开用电峰值，能够连续生产片、粒状机冰或散粒、粉末物料并加以贮存，从而达到节能增效，满足生产需求的贮料仓。
本实用新型包括制料装置、仓体、送料装置、出料装置；仓体设置为内含贮料腔、出料腔的封闭容器，隔离两空腔的仓壁上留有出料口；制料装置设置在仓体外部，制料装置的输出口探入仓体的贮料腔内；送料装置的驱动部分设置在仓体外部，被驱动的可上下升降的搅拌端探入仓体的贮料腔内；出料装置的输入端设置在仓体出料腔内，输出端设置在仓体出料腔外，仓体贮料腔中存贮的物料由送料装置的搅拌端驱动通过出料装置的输入、输出端向外输送。
所述的仓体上设有物料观察孔；当仓体中贮存的物料为片、粒状机冰时，其外部还覆盖有保温层。
所述的送料装置包括搅拌器、从动链轮、梯形螺母、梯形丝杠、支撑塔、空心轴、滑动轴承、滑键、减速机、主动链轮、链条及自动限位停车装置；支撑塔和减速机均设置在仓体外部，自动限位停车装置设置在支撑塔中，梯形丝杠的一端固定在支撑塔内的一端上，另一端悬空，空心轴的外表面上设有与滑键相匹配的滑键槽，其一端镶嵌有梯形螺母并通过它连接梯形丝杠，另一端通过分别设置在支撑塔内和仓体贮料腔外壳上的两个滑动轴承探入贮料腔中，其端头上连接有搅拌器；减速机的输入端通过机电开关连接市电，其输出端固定连接主动链轮，主动链轮通过链条匹配连接设置在空心轴上的从动链轮，从动链轮的内孔上镶嵌有滑键。
所述的出料装置包括平行连杆门、绳索、搅龙、出料管道；多个平行连杆门设置在仓体的出料腔中，各平行连杆的一端分别绞接在隔离两空腔的仓壁上，另一端则分别对应绞接在平行连杆门上，各平行连杆门依次顺序排列，完全封闭预留的出料口；搅龙设置在出料腔底部，其输入端连通平行连杆门封闭的出料口，输出端连通出料管道的输入口；出料管道的一端连通仓体的出料腔及搅龙的输出端，另一端悬空，绳索的一端连接平行连杆门，另一端通过滑轮穿过出料腔壁悬空在仓体外。在外力F的作用下，门体以连杆绞接点为轴旋转摆动，敞开出料口。
在实际使用中，实用新型的制料装置向仓体的贮料仓输入片、粒状机冰或散粒、粉末物料。送料装置的减速机将电机的动力输出给主动链轮，并通过从动链轮和链条的传动，驱动料仓中的搅拌器旋转，从而为贮料仓中的机冰或物料提供动能。其中花键结构的从动链轮带动铣有键槽的空心轴旋转时，安装在空心轴端头的螺母通过悬挂丝杠可驱动搅拌器沿悬挂丝杠作位移运动。按实际需要调节机电开关改变电机旋转方向，可使空心轴正向或反向转动从而使搅拌器提升或下降。其中在空心轴位移的上止点和下止点处，分别装有自动限位停车装置。出料装置分层安装在仓体出料口上的平行连杆门，可以依据仓体内的物料情况，分层打开出进行卸料，在装料时各层平行连杆门可有效的关闭封存物料。
本实用新型结构简单、操作方便、效率高。且具有避开用电峰值，连续生产片、粒状机冰或散粒、粉末物料并加以贮存的功能。对于电力紧张、急需节能增效的地区有很大的推广应用价值。
附图1为本实用新型实施例的整体结构示意图附图2为本实用新型实施例的仓体内部结构示意图附图3为本实用新型实施例的送料装置局部结构示意图附图4为本实用新型实施例的A-A向局部结构示意图附图5为本实用新型实施例的平行连杆们结构示意图图中标注1.物料 2.搅拌器3.仓体 4.从动链轮 5.制料装置6.梯形螺母 7.梯形丝杠 8.支撑塔 9.空心轴10.滑动轴承11.滑键 12.减速机 13.主动链轮 14.链条 15.平行连杆门16.绳索 17.搅龙 18.出料管道 F.外力具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的实施例进行具体说明参考附图1、2，本实用新型的实施例包括制料装置5、仓体3、送料装置、出料装置；仓体3设置为内含贮料腔、出料腔的封闭容器，隔离两空腔的仓壁上留有出料口；制料装置5设置在仓体3外部，制料装置5的输出口探入仓体3的贮料腔内；送料装置的驱动部分设置在仓体3外部，被驱动的可上下升降的搅拌端探入仓体3的贮料腔内；出料装置的输入端设置在仓体3出料腔内，输出端设置在仓体3出料腔外，仓体3贮料腔中存贮的物料1由送料装置的搅拌端驱动通过出料装置的输入、输出端向外输送。仓体3外部覆盖有保温层并设有观察孔。
参考附图1、2、3、4，送料装置包括搅拌器2、从动链轮4、梯形螺母6、梯形丝杠7、支撑塔8、空心轴9、滑动轴承10、滑键11、减速机12、主动链轮13、链条14及自动限位停车装置；支撑塔8和减速机12均设置在仓体3外部，自动限位停车装置设置在支撑塔8中，梯形丝杠7的一端固定在支撑塔8内的一端上，另一端悬空，空心轴9的外表面上设有与滑键11相匹配的滑键槽，其一端镶嵌有梯形螺母6并通过它连接梯形丝杠7，另一端通过分别设置在支撑塔8内和仓体3贮料腔外壳上的两个滑动轴承10探入贮料腔中，其端头上连接有搅拌器2；减速机12的输入端通过机电开关连接市电，其输出端固定连接主动链轮13，主动链轮13通过链条14匹配连接设置在空心轴9上的从动链轮4，从动链轮4的内孔上镶嵌有滑键11。
参考附图1、2、5，所述的出料装置包括平行连杆门15、绳索16、搅龙17、出料管道18；多个平行连杆门15设置在仓体3的出料腔中，各平行连杆的一端分别绞接在隔离两空腔的仓壁上，另一端则分别对应绞接在平行连杆门15上，各平行连杆门15依次顺序排列，完全封闭预留的出料口；搅龙17设置在出料腔底部，其输入端连通平行连杆门15封闭的出料口，输出端连通出料管道18的输入口；出料管道18的一端连通仓体3的出料腔及搅龙17的输出端，另一端悬空，绳索16的一端连接平行连杆门15，另一端通过滑轮穿过出料腔壁悬空在仓体3外。
本实用新型的实施例为6吨机冰的料仓，可以满足2天的用冰储量。
本实用新型的规格为φ6000×5500，材料为钢结构框架，保温材料为聚氨脂发泡，搅拌刮板转速为5转/分，提升上、下降速度为0.08m/分。
权利要求1.一种贮料仓，其特征在于包括制料装置(5)、仓体(3)、送料装置、出料装置；仓体(3)设置为内含贮料腔、出料腔的封闭容器，隔离两空腔的仓壁上留有出料口；制料装置(5)设置在仓体(3)外部，制料装置(5)的输出口探入仓体(3)的贮料腔内；送料装置的驱动部分设置在仓体(3)外部，被驱动的可上下升降的搅拌端探入仓体(3)的贮料腔内；出料装置的输入端设置在仓体(3)出料腔内，输出端设置在仓体(3)出料腔外，仓体(3)贮料腔中存贮的物料(1)由送料装置的搅拌端驱动通过出料装置的输入、输出端向外输送。
2.根据权利要求1所述的一种贮料仓，其特征在于所述的仓体(3)上设有物料观察孔；仓体(3)外部还覆盖有保温层。
3.根据权利要求1所述的一种贮料仓，其特征在于所述的送料装置包括搅拌器(2)、从动链轮(4)、梯形螺母(6)、梯形丝杠(7)、支撑塔(8)、空心轴(9)、滑动轴承(10)、滑键(11)、减速机(12)、主动链轮(13)、链条(14)及自动限位停车装置；支撑塔(8)和减速机(12)均设置在仓体(3)外部，自动限位停车装置设置在支撑塔(8)中，梯形丝杠(7)的一端固定在支撑塔(8)内的一端上，另一端悬空，空心轴(9)的外表面上设有与滑键(11)相匹配的滑键槽，其一端镶嵌有梯形螺母(6)并通过它连接梯形丝杠(7)，另一端通过分别设置在支撑塔(8)内和仓体(3)贮料腔外壳上的两个滑动轴承(10)探入贮料腔中，其端头上连接有搅拌器(2)；减速机(12)的输入端通过机电开关连接市电，其输出端固定连接主动链轮(13)，主动链轮(13)通过链条(14)匹配连接设置在空心轴(9)上的从动链轮(4)，从动链轮(4)的内孔上镶嵌有滑键(11)。
4.根据权利要求1所述的一种贮料仓，其特征在于所述的出料装置包括平行连杆门(15)、绳索(16)、搅龙(17)、出料管道(18)；多个平行连杆门(15)设置在仓体(3)的出料腔中，各平行连杆的一端分别绞接在隔离两空腔的仓壁上，另一端则分别对应绞接在平行连杆门(15)上，各平行连杆门(15)依次顺序排列，完全封闭预留的出料口；搅龙(17)设置在出料腔底部，其输入端连通平行连杆门(15)封闭的出料口，输出端连通出料管道(18)的输入口；出料管道(18)的一端连通仓体(3)的出料腔及搅龙(17)的输出端，另一端悬空，绳索(16)的一端连接平行连杆门(15)，另一端通过滑轮穿过出料腔壁悬空在仓体(3)外。
专利摘要一种贮料仓，包括制料装置5、仓体3、搅拌器2、从动链轮4、梯形螺母6、梯形丝杠7、支撑塔8、空心轴9、滑动轴承10、滑键11、减速机12、主动链轮13、链条14、平行连杆门15、绳索16、绞龙17、出料管道18及自动限位停车装置；其中仓体3为内含贮料腔、出料腔的封闭容器，贮料腔上设有物料观察孔；当仓体3中贮存的物料为片、粒状机冰时，其外部还覆盖有保温层。本料仓结构简单、操作方便、效率高。且具有避开用电峰值，连续生产片、粒状机冰或散粒、粉末物料并加以贮存的功能。对于电力紧张、急需节能增效的地区有很大的推广应用价值。
文档编号B65D88/54GK2711091SQ200420065798
公开日2005年7月20日 申请日期2004年7月2日 优先权日2004年7月2日
发明者马宪章 申请人:青岛双桃精细化工(集团)有限公司