专利名称：容积式灌装机灌装头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灌装设备的技术领域，特别是一种容积式灌装机灌装头。
背景技术：
目前传统的容积式灌装机灌装头是由一个一端封闭一端开放的定量活塞缸、活塞、活塞联杆、气缸等组成，只能从单端进行灌装，而且活塞的动力由定量缸外部气缸提供，在灌装过程中，活塞的一个往返(二个行程)进行一次灌装，即实际灌装过程为整个工作过程的二分之一，属于间歇式灌装。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种容积式灌装机灌装头，解决了传统的容积式灌装机灌装头结构相对复杂，且定量缸中活塞的动力需由外部气缸提供，在灌装过程中，活塞的一个往返进行一次灌装，(即实际灌装过程为整个工作过程的二分之一，属于间歇式灌装)，灌装效率低的问题。本实用新型设计一种容积式灌装机灌装头，包括定量缸、进料口、灌装口、控制电路，其特征在于定量缸为一个两端均封闭的活塞缸，定量缸内设有一浮动活塞，定量缸的两端各设有一进灌装口，两端的进灌装口分别接有一个具有三个接口的进出料换向阀，进出料换向阀的另外两个接口上分别接一进料口和一灌装口，进出料换向阀与控制电路电气连接。所述的浮动活塞由至少两片活塞片组成，定量缸两端分别设有体积微调螺纹机构。本实用新型的优点是定量缸内的活塞无联杆，为浮动活塞，活塞运动的动力由缸内部的物料提供，无泄漏，灌装过程在定量缸两端进行，整个工作行程为连续的灌装过程，效率为传统方式的二倍。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作详细说明，附图为本实用新型的结构示意图，具体实施方式
图中包括定量缸7、进料口1、灌装口4、控制电路，其特征在于定量缸7为一个两端均封闭的活塞缸，定量缸7内设有一浮动活塞5，定量缸7的两端各设有一进灌装口2，两端的进灌装口2分别接有一个具有三个接口的进出料换向阀3，进出料换向阀3的另外两个接口上分别接一进料口1和一灌装口4，进出料换向阀3由自动控制系统控制，所述的浮动活塞5由多片定体积的活塞片组成，定量缸7两端分别设有体积微调螺纹机构6，通过改变活塞片5的数量以及调节定量缸两端的体积微调螺纹机构6，可对灌装量进行精确的调节，以满足灌装的不同需要。进出料换向阀3有两个工作状态进料和出料，并且两个进出料换向阀3始终处于相反的工作状态。当待灌装液体在压力作用下从一端的处于进料状态的换向阀3进入定量缸7时，浮动活塞5向另一端移动，即定量缸7一端正处在进料状态，另一端正处在出料状态(灌装)；当活塞5运动到另一端时，控制电路使得两个进出料换向阀3切换工作状态，浮动活塞5则向反方向移动，原先处于进料状态的那端开始灌装，原先处于灌装状态的那端则开始进料。这样，整个系统始终同时处在进料和灌装的过程中。
权利要求1.容积式灌装机灌装头，包括定量缸、进料口、灌装口、控制电路，其特征在于定量缸为一个两端均封闭的活塞缸，定量缸内设有一浮动活塞，定量缸的两端各设有一进灌装口，两端的进灌装口分别接有一个具有三个接口的进出料换向阀，进出料换向阀的另外两个接口上分别接一进料口和一灌装口，进出料换向阀与控制电路电气连接。
2.根据权利要求1所述的容积式灌装机灌装头，其特征在于所述的浮动活塞由至少两片活塞片组成。
3.根据权利要求1所述的容积式灌装机灌装头，其特征在于定量缸两端分别设有体积微调螺纹机构。
专利摘要本实用新型涉及一种容积式灌装机灌装头，包括定量缸、进料口、灌装口、控制电路，其特征在于定量缸为一个两端均封闭的活塞缸，定量缸内设有一浮动活塞，定量缸的两端各设有一进灌装口，两端的进灌装口分别接有一个具有三个接口的进出料换向阀，进出料换向阀的另外两个接口分别接进料口和灌装口，进出料换向阀与控制电路电气连接，所述的浮动活塞可由活塞片组成，定量缸两端分别设有体积微调螺纹机构。本实用新型的优点是定量缸内的活塞无联杆，为浮动活塞，活塞运动的动力由缸内部的物料提供，无泄漏，灌装过程在定量缸两端进行，整个工作行程为连续的灌装过程，效率为传统方式的二倍。
文档编号B65D3/00GK2740536SQ20042009001
公开日2005年11月16日 申请日期2004年9月14日 优先权日2004年9月14日
发明者朱大伟 申请人:上海赛杰化工设备有限公司