专利名称：抓斗卸船新工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及港口作业技术，是一种利用抓斗进行船舶卸载的方法，具体地说，是一种抓斗卸船新工艺。
背景技术：
抓斗卸船是港口过驳作业的重要手段，是由抓斗、起重机、漏斗、皮带机、堆取料机等起重运输机械组成的流水线卸船作业的第一工序。目前的抓斗卸船方法已沿用了半个多世纪，即除清舱阶段外都是任由司机对抓斗作不计多少的一次性抓取卸料的定式操作。由此引起低效、高耗、高成本，引起智力资本无从介入，引起对抓斗效率理念的缺失。
抓斗卸船效率控制应遵循下列原则一、抓斗起重量(自重加抓取量)不得大于起重机额定起重量(安全起重量)。
二、由于不同型式抓斗对于同一物料具有不同抓取效率，由此应根据不同物料选用高效抓斗。
三、由于抓斗效率与物料堆积的表面形态具有对应关系，因此应对抓斗起重量作公差计量，在抓斗即将闭合之前，同步微量提升抓斗闭合绳和张开绳(支持绳)，放出超过起重机额定起重量的物料后再作抓斗闭合、提升出舱和卸料，而当抓取份量过少时，应就地卸料作重新抓取，对抓斗起重量适中的抓取作直接出舱卸料。
但实际上现有的抓斗卸船方法无法做到以上控制状态。
发明内容
本发明的目的是提供一种能大幅度提高卸船作业效率、降低能源物耗、降低卸船成本，合理使用卸船设备，保证卸船过程中的安全与质量，减少因船舶长时间停靠和卸船作业所产生的浪费，为企业多创收盈利的抓斗卸船新工艺。
本发明的技术解决方案是一种抓斗卸船新工艺，其特征是根据物料的抓取性能，选用合适的高效抓斗；根据物料堆积表面形状工况选择合适的抓取位置和抓取方法；利用抓斗起重量公差计量设施发出的信息决定对抓斗作出舱卸料、放掉超重物料后闭合出舱卸料及当抓取份量过少时重新抓取物料选择。
本发明中所述的抓斗起重量公差计量设施采用抓斗起重量公差计量仪或抓斗起重量公差容积计量标志。抓斗起重量公差计量仪由一个带显示屏的电脑遥控装置进行控制。起重量公差计量仪由起重量公差计量装置和与之相连接的微处理控制器组成。抓斗起重量公差容积计量标志为抓斗颚板内面(即接触物料面)涂抹抓斗起重量公差的公差带彩漆区。计量和统计包括对抓取次数的统计；对抓斗寿命的统计；对所使用的抓斗类型及数量的统计；对效率、消耗的统计。起重量公差计量装置为一个设置在起重机上的精密电子秤。船舱中的物料情况通过装于卸船起重机外的移动式驾驶室观察得到。摄像机与港口生产调度及管理电脑网络相连接。
本发明的有益效果为设计新颖独特、方法实用合理科学，大幅度提高了卸船作业效率，降低了能源物耗，降低了卸船成本，提高了卸船设备完好率和利用率，保证了卸船过程中的安全和质量，杜绝了港口长期以来形成的习惯性的巨大浪费，提高了码头这一宝贵江海岸线国土资源的利用率，缩短了船舶停港时间，促进了抓斗卸船技术进步。根据港口提供的抓斗卸船的详实资料数据，提供有关组织开展下列工作对现行港口起重运输设备作发挥高效率使用的改进；对港口起重运输设备作改进设计；对码头吞吐能力的计算方法作出修改；对船舶营运率作提高等。
以下结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明
图1为本发明的一种抓斗卸船新工艺的应用示意图；图2为本发明的抓斗卸船新工艺的流程示意图。
具体实施例方式图1、图2共同描述了本发明的一个实施例，在该例中，首先根据物料的抓取性能(容重、块度、板结度等)选用、配置合适的抓斗4。再将司机的驾驶室1移至起重机吊臂运行正投影外的安全位置——船舱舱口边甲板上，司机可直视到舱内物料和抓斗的填充情况。然后，司机根据物料堆积工况选取合适的抓取位置和抓取方法。再利用抓斗起重量公差计量装置发出的信息，司机决定对抓斗作出舱卸料、放掉超重物料后闭合出舱卸料还是当抓取份量过少时重新抓取。抓斗起重量公差计量装置是由一个带显示屏的电脑遥控器2进行控制的，抓斗起重量公差计量装置为设置在起重机上的一个精密电子秤7，该秤与电脑遥控器的微处理器相连。电脑遥控器2与港口生产、调度及管理电脑网相连，并与下列计量仪和信息装置相连与设置在卸料点(如漏斗)的斗数计数器5相连；与设置在起重机上的起重机电耗计量仪6相连；与设置在船舱内、漏斗上方空间、码头上方空间等处的多只摄像机3相连。港口的生产指挥人员、抓斗设计人员、财务人员等管理人员均可通过电脑及时观察到抓斗卸船的动态情况，可作及时通讯联络、协作和指挥调整，可作单船和多船的卸船时间、效率、电耗等综合统计分析，及结合抓斗寿命、成本情况进行抓斗卸船技术经济统计分析。港口根据抓斗和抓斗卸船的统计详实资料数据进行协控抓斗技术设计，进行协控修改抓斗起重量公差下偏差等，使抓斗卸船效率向趋高发展。
本发明还可采用另一简易实施方式，如在图1、图2所描述的实施例的基础上，取消设置在船舱舱口边甲板上的驾驶室，仍利用原有的设置在起重机上的驾驶室；取消司机用电脑遥控器，仍采用原有的起重机上的操作体系；取消起重量公差计量装置，而改为抓斗起重量公差容积计量；取消船舱内和漏斗上方等摄像机；取消电脑联网。
在此实施例中，首先也是根据物料的抓取性能(容重、块度、板结度等)选用、配置抓斗。再由司机根据物料堆积工况选取合适的抓取位置和抓取方法。抓斗起重量公差容积计量是在抓斗颚板内面(即接触物料面)涂抹抓斗起重量公差的公差带彩漆区，该彩漆区的上边缘为公差上偏差，下边缘为下偏差。在抓斗抓取闭合前，司机将填充进入颚板彩漆区内的物料作闭合提升出舱卸料，将高于彩漆区的物料作放出抓斗外后再作闭合提升出舱卸料，将低于彩漆区物料作就地放料。港口管理者根据抓斗起重量公差容积计量信息作现场卸船调度协控，根据斗数计数器、起重机电耗或油耗结合抓斗寿命、成本等情况进行抓斗技术经济统计分析、进行抓斗技术设计改进和进行抓斗起重量公差下偏差的修改等，使抓斗卸船效率向趋高发展。
权利要求
1.一种抓斗卸船新工艺，其特征是根据物料的抓取性能情况，选用合适的高效抓斗；根据物料堆积表面形状工况选择合适的抓取位置和抓取方法；利用抓斗起重量公差计量设施发出的信息决定对抓斗作出舱卸料、放掉超重物料后闭合出舱卸料及当抓取份量过少时重新抓取物料选择。
2.根据权利要求1所述的抓斗卸船新工艺，其特征是抓斗起重量公差计量设施采用抓斗起重量公差计量仪或抓斗起重量公差容积计量标志。
3.根据权利要求2所述的抓斗卸船新工艺，其特征是抓斗起重量公差计量仪由一个带显示屏的电脑遥控装置进行控制。
4.根据权利要求2或3所述的抓斗卸船新工艺，其特征是起重量公差计量仪由起重量公差计量装置和与之相连接的微处理控制器组成。
5.根据权利要求2所述的抓斗卸船新工艺，其特征是抓斗起重量公差容积计量标志为抓斗颚板内面(即接触物料面)涂抹抓斗起重量公差的公差带彩漆区。
6.根据权利要求1、2或3所述的抓斗卸船新工艺，其特征是计量和统计包括对抓取次数的统计；对抓斗寿命的统计；对所使用的抓斗类型及数量的统计对效率、消耗的统计。
7.根据权利要求2或3所述的抓斗卸船新工艺，其特征是起重量公差计量装置为一个设置在起重机上的精密电子秤。
8.根据权利要求1、2或3所述的抓斗卸船新工艺，其特征是船舱中的物料情况通过装于卸船起重机外的移动式驾驶室观察得到。
9.根据权利要求1、2或3所述的抓斗卸船新工艺，其特征是摄象机与港口生产、调度及管理电脑网络相连接。
全文摘要
本发明公开了一种抓斗卸船新工艺，其特征是根据物料的抓取性能情况，选用合适的高效抓斗；根据物料堆积表面形状工况选择合适的抓取位置和抓取方法；利用抓斗起重量公差计量设施发出的信息决定对抓斗作出舱卸料、放掉超重物料后闭合出舱卸料及当抓取份量过少时重新抓取物料选择。本发明的有益效果为设计新颖独特、方法合理科学，大幅度提高了卸船作业效率，降低了能源物耗，降低了卸船成本，合理使用卸船设备，保证卸船过程中的安全与质量，减少了因船舶长时间停靠和卸船作业所产生的浪费，促进卸船技术进步，为企业多创收盈利。
文档编号B65G67/60GK1686772SQ200510040120
公开日2005年10月26日 申请日期2005年5月17日 优先权日2005年5月17日
发明者陈莲秀 申请人:陈莲秀