烟草加工工业中的运输滚筒的制作方法

文档序号:4178634阅读:261来源:国知局
专利名称:烟草加工工业中的运输滚筒的制作方法
技术领域
本发明涉及烟草加工工业中用于香烟、滤嘴段以及它们的组成部分的一种运输滚筒,它具有成列布置在圆周上并可作用有低压的吸气孔,其中在一列的至少一个吸气孔上可以通过一个吸气通道借助于一个控制元件使低压断开。
所谓香烟和滤嘴杆的“组成部分”这个概念在本发明中是指纸张和类似的平面状和/或带形材料的区段,例如香烟纸、滤嘴纸或用于将烟草棒和滤嘴塞连接起来的衬纸(Belagpapier)的区段和/或幅面。
在制造香烟、香烟滤嘴、由香烟纸或滤嘴纸以及滤嘴香烟组成的筒时上述物品的运输在现代烟草加工工业的生产机器中一般借助于运输滚筒来实现,其用于输送杆形物品(香烟、滤嘴杆或滤嘴塞、滤嘴香烟)的外表面基本是光滑的,所述外表面具有槽来容纳这些物品,或者说用来运输这些片形的和/或带形的物品(衬纸区段和/或衬纸幅面)。
在运输时这些物品被吸入空气保持在运输滚筒上,它们贴靠在相应的通道上,大多为孔上。这些通道一般成列布置,它们的长度相当于所要运输的物品横向于运输方向上的最大尺寸。因而如果运输有较小外形尺寸的物品的话,那么一列的靠外的吸气通道则不可避免地空出来,因此在那里吸入空气就能自由流动。这种空气流动是不希望的,因为有使吸气通道受到污染、产生噪声或者使真空可能消失的危险。
因而在烟草加工工业的生产机器变换规格时,或者可以使运输滚筒上不用的吸气通道关闭,这是很费事的,或者使用具有另外的外形尺寸的吸气通道的滚筒,但这同样也很费工而且昂贵。
由专利DE-C-100 12 743已知了一种运输滚筒,其尤其用于在一个烟卷机里引导窄的纸幅面,其中为了变换纸幅面宽度,在通道里在其转动位置上布置了可改变的衬套,这些衬套在每个转动位置上释放开通一个预先规定数量的、位于运输滚筒表面上的孔口。
此外还由DE-A-39 28 273公开了一种运输装置或运输滚筒,它为了改变吸气通道列的有效长度横向于运输方向上具有一个可转换的用于吸入空气的控制装置。
根据这些现有技术,本发明的任务是提出一种运输滚筒,其中可以快速地适应于这些借助于运输滚筒所要运输的物品的不同长度和宽度。
本任务通过一种烟草加工工业中用于香烟、滤嘴段及其组成部分的运输滚筒来解决,这种滚筒具有成列布置在圆周上和可作用有低压的吸气孔,其中在一列的至少一个吸气孔上可以通过一个吸气通道借助于一个控制元件使低压断开,它这样进行改进设计吸气通道的一个分段设在控制元件里,其中借助于控制元件的摆动运动可以使低压在至少一个吸气孔上在所述吸气通道上断开或接通。
本发明的构思在于,使运输滚筒上的一个吸气孔或者保持孔处的低压可以中断或者断开,即控制元件是可移动的或者可摆动的并具有吸气通道的一个分通道。这样就能使控制元件里的分通道进入导通位置,从而在吸气孔上作用一个低压。在控制元件的闭锁位置上就将吸气孔上的低压断开。因而形成了可摆动的控制元件的一种阀门功能或者说开关功能。在另外的没有断开或者没有控制元件的吸气孔上,也就是说直接与吸气通道相连的吸气孔上则作用有一个低压。
在一个在可接通的吸气孔上没有低压的运输滚筒上,例如输送具有较小宽度的衬纸片和纸幅面。当变换衬纸宽度时在运输滚筒上使控制元件摆动,从而在吸气孔上就作用一个低压并因此可以运输较宽的衬纸。为此尤其使一列的外吸气孔在吸气孔上作用低压。
此外有利的是如果在控制元件里设有多个吸气通道的分段的话,那么当控制元件摆动时就能使低压在多个布置在运输辊子或运输滚筒的相同圆周上的吸气孔上同时地接通或断开。本发明的一个特别的优点在于具有一个操作件的主要的控制元件可以使运输辊子或运输滚筒的一个圆周上的所有吸气孔同时地接通或断开。
更优选地可以借助于控制元件使低压在尤其是一列的多个吸气孔上断开或接通。例如借助于控制元件的摆动运动使低压在一列吸气孔的位于外面的吸气孔上同时地接通或断开。
尤其是借助于一个或者一个共同的控制元件使低压在每列的至少一个吸气孔上断开或接通。
更为优选地是控制元件设计成盘形和/或环形。
控制元件尤其可以与运输滚筒的转动轴线同轴地摆动。
按照一种优选的实施形式,控制元件可以在两个终端位置之间摆动,其中在控制元件的一个终端位置上低压在吸气孔上断开了。在控制元件从这个终端位置旋转运动至另一个转动终端位置以后低压在这些相应的、尤其是外面的吸气孔上就接通。
运输滚筒更加优选地设计成衬纸辊子,用于运输切好的衬纸带和/或未切好的衬纸幅面。当变换规格时具有另一种宽度的衬纸带借助于辊子来运输,其中根据变换的情况使可接通的吸气孔上的低压接通或断开。
以下并不限于通常的发明构思根据一种实施例参照所附示意图对本发明进行范例性说明,此外,所有在文字中没有详细描述的按照本发明细节的公开内容可以明确地参见所述附图。图中示出

图1在控制元件的一个开启位置上衬纸辊子的一个横截面图,其中只示出了对称构造的衬纸辊子的一半;图2图1中剖面线II-II处的一个端面视图;图3按照图1的衬纸辊子,其中控制元件在闭锁位置上接通;图4图3中剖面线IV-IV处的一个端视图;在下面的图形中分别相同的或相同样式的元件或相应的零部件用相同的标记数字表示,因此就不必重新进行相应的介绍了。
图1表示了一(半)个衬纸辊子10的一个横截面。衬纸辊子10在圆周表面上具有吸气孔15,它们成列布置,其中吸气孔15的列或者说多个列基本上平行于衬纸辊子10的转动轴线18布布置。吸气孔15直接与一个吸气通道16相连,后者作用有低压。
吸气孔15的列限位于外吸气孔25的两个端部上,该外吸气孔25通过吸气通道26与中心的吸气通道16相连接。吸气通道26在该剖视图中呈L形分布,其中吸气通道26的垂直分段布置或设计在一个作为调整环的控制元件27里。控制元件27设在衬纸辊子10的两端。用于吸气孔25的吸气通道26的垂直分段在水平的吸气通道16和吸气通道26的水平部分之间形成了一种连接通道。
右边的控制元件27在衬纸辊子10的背离机器的侧面上与一个控制环28相连,在该环里例如布置了用于抽吸空气的供给导管。
控制元件27最好设计成可旋转的盘,其中控制元件27由两个止动位置、例如通过销-长孔副来限定。
在图1所示的衬纸辊子10中可以借助于作用有低压的吸气孔25来运输例如宽度为64mm的衬纸。
图2示出按图1所示剖面线II-II的一个视图。图中可以看到,吸气通道16通过吸气通道26与吸气孔25作用连接。在此情况下控制元件27定位于导通位置上。
图3示出图1中(一半)衬纸辊子10的横截面,其中在调整了控制元件27之后吸气通道26和吸气通道16并不相互作用连接。与之对应地在外吸气孔25上不存在低压,因而只是具有保持真空的吸气孔15通过吸气通道16作用有低压。因为保持真空在吸气孔25上断开了,因此可以借助于按图3的衬纸辊子10来运输比图1所示宽度更小的衬纸。为此所需的在衬纸辊子10两个侧面上的调整可以用主要的控制元件27的一种唯一的摆动来实现。
图4中示出按照图3中所示剖面线IV-IV的一个侧视图。由于环形控制元件27围绕旋转轴线18的摆动运动或者说转动运动使吸气通道16和吸气孔25之间的连接中断了。通过调整环27的移动使吸气孔26的水平部位被调整环27遮盖住。
由于控制元件27的转动使吸气孔26的整个水平部位与低压源脱离开,因而只是(内部的)吸气孔15作用有低压。
附图标记列表10 衬纸辊子15 吸气孔16 吸气通道18 转动轴线25 吸气孔26 吸气通道27 控制元件28 控制环
权利要求
1.烟草加工工业中用于香烟、滤嘴段以及它们的组成部分的运输滚筒(10),它具有成列布置在圆周上的和作用有低压的吸气孔(15,25),其中在一列的至少一个吸气孔(25)上通过一个吸气通道(26)借助于一个控制元件(27)可以使低压断开,其特征在于,吸气通道(26)的一个分段设在控制元件(27)里,其中借助于控制元件(27)的摆动运动可以使低压在至少一个吸气孔(25)上通过吸气通道(26)断开或接通。
2.按权利要求1所述的运输滚筒(10),其特征在于,多个吸气通道(26)的分段都设置在控制元件(27)里。
3.按权利要求1或2所述的运输滚筒(10),其特征在于,借助于所述控制元件(27)可以使多个吸气孔(25)上的低压断开或接通。
4.按权利要求3所述的运输滚筒(10),其特征在于,借助于控制元件(27)可以使低压在一列的多个吸气孔(27)上断开或接通。
5.按权利要求1所述的运输滚筒(10),其特征在于,借助于所述一个控制元件(27)可以使每列的至少一个吸气孔(25)上的低压断开或接通。
6.按权利要求1所述的运输滚筒(10),其特征在于,控制元件(27)是盘形的和/或环形的。
7.按权利要求1所述的运输滚筒(10),其特征在于,控制元件(27)可与运输元件(10)的转动轴线(18)同轴地转动。
8.按权利要求1所述的运输滚筒(10),其特征在于,控制元件(27)可以在两个终端位置之间摆动。
9.按权利要求1至7中一项或多项所述的运输滚筒(10),其特征在于,运输滚筒(10)是衬纸辊子(10)。
全文摘要
本发明涉及烟草加工工业中用于香烟、滤嘴段以及它们的组成部分的一种运输滚筒(10),它具有成列布置在圆周上的和可以作用有低压的吸气孔(15,25),其中在一列的至少一个吸气孔(25)上可以通过一个吸气通道(26)借助于一个控制元件(27)使低压断开。进一步改进运输滚筒(10),使得吸气通道(26)的一个分段设在控制元件(27)里,其中借助于控制元件(27)的摆动运动可以使低压在至少一个吸气孔(25)上通过吸气通道(26)断开或接通。
文档编号B65H29/24GK1711924SQ20051007643
公开日2005年12月28日 申请日期2005年6月15日 优先权日2004年6月15日
发明者K·-H·帕维尔科 申请人:豪尼机械制造股份公司
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