专利名称：膏体充填机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化妆品的充填机械，特别是一种膏体充填机。
背景技术：
目前使用的化妆品一般呈膏状，在其生产及包装过程中，通常需要采用膏体充填机进行灌装。目前采用的膏体充填机包括机架及料桶，料桶通常是固定安装在机架上，并且由于充填的需要，料桶在机架上的安装位置较高，从而造成加料及清洗料桶均不方便，并且由于在充填过程中，充填料的温度较高，因而向这样高位置的料桶内加料容易发生烫伤等安全事故。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种加料及清洗料桶方便、且能防止烫伤等安全事故发生的膏体充填机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种膏体充填机，包括机架及用于盛装膏体的料桶，其特征在于所述机架上设置有旋转升降装置，所述料桶安装在旋转升降装置上。
作为本实用新型一种优选的实施方式，所述旋转升降装置包括驱动机构、由驱动机构驱动的丝杆、套装在丝杆上并与丝杆螺纹联接的升降导套以及套装在升降导套内的导柱，所述导柱的两端安装有轴承，所述料桶固定在升降导套上。
作为本实用新型上述实施方式的改进，所述升降导套内安装有滑动轴承。
本实用新型采用的驱动机构可以是电机。
本实用新型的有益效果是本实用新型的膏体充填机上设置有旋转升降装置，盛装充填料的料桶安装在旋转升降装置上，这样当向料桶进行加料或清洗料桶时，可通过旋转升降装置降低料桶的高度，从而使加料及清洗方便，同时可防止烫伤等安全事故发生。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型是本实用新型的主视图；图2是
图1的右视图；图3是升降装置的结构示意图；图4是料桶与导柱的联接示意图；图5是料桶旋转示意图。
具体实施方式
参照
图1、图2，本实用新型的膏体充填机，包括机架1，在机架1内安装有用于盛装膏体的料桶2，料桶2底部的机架上设置有料嘴加热装置、料嘴导向装置、充填装置及切换装置，在机架1上设置有旋转升降装置，料桶2安装在旋转升降装置上。
参照图3、图4，图3、图4是本实用新型一种旋转升降装置以及料桶安装在旋转升降装置上的结构示意图。如图所示，该旋转升降装置包括驱动机构、丝杆3、升降导套4以及导柱5，驱动机构可采用电机8，料桶2安装在升降导套4上。
导柱5的两端安装在机架上，升降导套4套装在导柱5上，并可沿导柱5上下滑动，同时升降导套4套装在丝杆3上，并与丝杆3螺纹联接，丝杆3由电机8上的减速机构传动，带动升降导套4上下运动，从而带动料桶升降。
减速机构与丝杆之间的传动可采用如图所示的齿轮传动，也可采用其它的传动方式，如皮带传动等，在此不作详述。
在导柱5的两端安装有轴承6，导柱5可绕轴承6转动，如图5所示。
在升降导套4内安装有滑动轴承7，从而使升降导套在导柱5上的滑动更加灵活。
这样当向料桶进行加料或清洗料桶时，可首先通过旋转升降装置将料桶转至机架外，同时降低料桶的高度，从而使加料及清洗方便，同时可防止烫伤等安全事故发生。
权利要求1.一种膏体充填机，包括机架(1)及用于盛装膏体的料桶(2)，其特征在于所述机架(1)上设置有旋转升降装置，所述料桶(2)安装在旋转升降装置上。
2.根据权利要求1所述的一种膏体充填机，其特征在于所述旋转升降装置包括驱动机构、由驱动机构驱动的丝杆(3)、套装在丝杆(3)上并与丝杆(3)螺纹联接的升降导套(4)以及套装在升降导套(4)内的导柱(5)，所述导柱(5)的两端安装有轴承(6)，所述料桶(2)固定在升降导套(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种膏体充填机，其特征在于所述升降导套(4)内安装有滑动轴承(7)。
4.根据权利要求2所述的一种膏体充填机，其特征在于所述驱动机构是电机(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种膏体充填机，包括机架及用于盛装膏体的料桶，其特征在于所述机架上设置有旋转升降装置，所述料桶安装在旋转升降装置上；本实用新型可通过旋转升降装置降低料桶的高度，从而使加料及清洗方便，同时可防止烫伤等安全事故发生。
文档编号B67C3/00GK2848703SQ20052011943
公开日2006年12月20日 申请日期2005年11月22日 优先权日2005年11月22日
发明者郭富卿 申请人:郭富卿