用于可倾倒类食品的山形顶包装以及用于确定其尺寸的方法

专利名称：用于可倾倒类食品的山形顶包装以及用于确定其尺寸的方法
技术领域：
本发明涉及一种用于可倾倒类食品的山形顶(gable-top)包装。
背景技术：
如众所周知，许多可倾倒类食品，例如果汁、UHT(超高温度处理的)牛奶、酒、蕃茄汁等等装在无菌包装材料制成的包装中来出售。
包装材料具有包含一层例如纸张等纤维材料层的多层结构，其两面覆盖有热密封塑料，例如聚乙烯；在用于长期储藏食品如UHT牛奶的无菌包装的情况下，包装材料还包括一层由例如铝膜所限定的氧隔离材料，其叠置在一层热密封塑料上，并由另一层热密封塑料所覆盖，这层热密封塑料最终限定了包装的与食品相接触的内表面。
这种包装的典型示例是用于液体或可倾倒类食品的平行六面体形状的包装，例如已知的Tetra Brik Aseptic(注册商标)包装和以商标名Tetra Rex(注册商标)通常所知的所谓″山形顶″包装，其具有由两个于顶部横向密封处连在一起的倾斜或斜坡壁所限定的山形顶部分。
以上包装可由连续的管来形成，所述管通过对包装材料卷进行弯曲和纵向密封而获得；包装材料卷本身在包装机上通过施加化学灭菌剂如过氧化氢溶液来进行无菌处理，在灭菌之后，通过加热蒸发而从包装材料表面上去除化学灭菌剂。如此灭菌后的包装材料卷保持在封闭的无菌环境中，并折叠和纵向密封起来而形成垂直管。
该管填装有无菌的或无菌处理的食品，并进行密封和等间距地进行横截面切割，以形成枕状包装件(pack)，之后将其机械地折叠起来以形成成品包装。
两种基本类型的卷进料填充和成形机是已知的第一种更普遍的类型是具有两对往复式夹钳的机器；这种类型的机器包括，例如由位于瑞典兰德市Ruben Rausings gata的Tetra Pak Carton AmbientAB公司以及由位于意大利摩德纳市Via Delfini 1的Tetra Pak CartonAmbient S.p.A公司生产的TB/21、TBA/19和TBA/21系列机器以及Tetra Pak A3包装机。第二类型的卷进料的包装机是环链类型，其中，成形和密封单元由两个相面向的环链而非由往复式夹钳来携带。这种机器的一个实例也是由Tetra Pak Carton Ambient S.p.A公司生产的TB/22包装机。
为了容许包装材料卷在成形和最后的折叠过程中进行折叠，在生产流水线上在包装材料上形成了折线，其限定了所谓的″折痕图案″。
作为备选，可将包装材料切成半成品，其在辊轧成圆机上形成包装，并且成品包装被装上食品，并进行密封。
具体地说，一旦在辊压成圆机上成形，未完工的包装就具有向上开口的平行六面体形状；通过将未完工包装的上部分的相对侧壁彼此相向地进行压缩从而向上拉动其它壁的上边缘，之后将其密封在一起，以形成横向密封，从而获得山形顶部分。
一旦成形，上述类型的包装可接受进一步的加工步骤，例如加上可重新盖紧的开启装置。
山形顶包装可非常方便地结合可重新盖紧的开启装置一起使用，因为倾斜顶壁比平行六面体的相应平直部分更宽，并因此容许施加上更大的开启装置，例如装上螺旋帽盖等。
在包装工业中，需要在保证包装材料正确折叠的同时，不断提高尤其是区分山形顶包装的形状和尺寸的可能性。这种需求来源于与包装的外观美学变化有关的市场需求，以及对于各类食品而言需要保证在没有众所周知的哽塞现象的条件下进行倾倒的需求，这种哽塞现象即从包装中不连续地输出食品流，其特征在于流动堵塞和显著涌出的交替状态，使食品可能会溅射出来。
至于后一点，应该注意到，不同的食品可能具有不同的粘性，并因此需要山形顶部分具有不同的高度，以保证正确的倾倒。

发明内容
本发明的一个目的提供一种山形顶类型的包装，其可以非常简单且便宜的方式来满足上述需求。
这个目的通过权利要求1中所述的山形顶包装来实现。
本发明的另一目的是设计出一种用于确定不同形状的山形顶包装尺寸、同时保证包装材料正确折叠的方法。
这个目的通过权利要求5中所述的方法来实现。
附图简介以下将通过示例并参照附图来描述本发明的两个非限制性的优选实施例，其中

图1是根据本发明的山形顶包装的透视图；图2是图1包装的上部分的更大比例的透视图；图3和图4是枕状包装件的不同透视图，该枕状包装件构成了用于生产图1所示包装的中间产品；图5是图3和图4所示包装的上部分在折叠过程中的更大比例的透视图；图6是用于生产图1包装的带有折痕图案的包装片材；图7是图6所示包装片材一部分的更大比例的视图；和图8是根据本发明的山形顶包装的另一实施例的透视图。
用于实施本发明的最佳模式参看图1，标号1表示根据本发明的用于食品的山形顶包装。
包装1由后文中称为″材料2″的包装片材2(图6)制成，并且基本上包括平行六面体形状的主要部分3以及向上限定了主要部分3边界的山形顶部分4。
具体地说，材料2限定了包装材料的确切长度，这种包装材料用于生产单个包装1，并具有之前所述类型的多层结构。
主要部分3具有优选为方形的底壁5、前壁6、后壁7和一对侧壁8，9。
山形顶部分4包括设有开启装置24(图1)的前倾斜顶壁10和后倾斜顶壁11，后倾斜顶壁11在包装1的顶部横向密封12处与前倾斜顶壁10相连。
山形顶部分4还包括一对顶部侧面翼片13，14，其相邻于顶部横向密封12处的相应侧面末端部分12a，12b，并且折叠在食品的可用包装顶部容积之外，从而限定了沿着相应侧壁8，9的延长部分而延伸的相应三角形侧顶壁18，19。
各个侧面翼片13，14具有由前倾斜顶壁10的相对侧边15所限定的一边，以及由顶部横向密封12的相关侧面末端部分12a，12b所形成的并折叠在后倾斜顶壁11的相对侧边16上的另一边。
侧面翼片13，14折叠在侧壁8，9的相应三角形顶部分20之上；如之后解释得更为清楚的那样，顶部分20是平直的，并且与相应侧壁8，9基本上共面或略微向内倾斜。
为了更好地理解包装的形状，现在将参考图3到图7。
包装1可由连续的管(未示出)状包装材料制成，其通过对包装材料卷进行弯曲和纵向密封而获得，并由材料2(图6)的重复长度限定。更精确地说，材料2的边缘部分21叠加并密封在相对的边缘部分22之上，从而获得基本上沿着成品包装1的后壁7的垂直中心线而延伸的纵向密封23。
之后，以规则的间隔对管进行横向密封，从而形成横向密封，然后沿着这种横向密封进行切割，以形成所谓的枕状包装件(未示出)，其适合于通过多个最后的折叠步骤而变成成品包装1。
已经知道的是，枕状包装件具有平行六面体的基本部分以及相对的渐缩形末端部分，该渐缩形的末端部分从该基本部分渐缩至相应的横向密封。
图3，4和5显示了标号为26的中间包装件，其由枕状包装件通过压平其中一个渐缩形末端部分而获得。
具体地说，中间包装件26包括分别与成品包装1的主要部分3的壁5，6，7，8，9相对应的由底壁界定的平行六面体基本部分28及四个侧壁，以及上方渐缩形末端部分29，其设计成可限定成品包装1的山形顶部分4，并且从基本部分28渐缩至顶部横向密封12。
更具体地说，上方渐缩形末端部分29限定了成品包装1的前倾斜顶壁和后倾斜顶壁10，11，并且设有从前倾斜顶壁和后倾斜顶壁10，11的相对侧突出的侧面翼片13，14，其如上所述适于折叠在侧壁8，9的相应顶部分20之上。
作为备选，中间包装件26可由各自相当于材料2长度的包装材料半成品制成；该半成品在辊压成圆机(未示出)上形成包装件，并且所形成的包装件被装上食品并进行密封。
材料2(图6)包括折痕图案30，即多条由折皱辊获得的弱化线，其形成了折线，可在成形和最后的折叠步骤期间沿着所述折线对材料进行折叠。
通过已知的方式，折痕图案30包括四条横向折线31，32，33，34；线31，32接近材料2的横向末端，并限定了相应的顶部和底部横向密封区域31a，32a；线33，34形成了山形顶部分4和底壁5的水平转角，并且出于清楚目的还在图1，3，4和5中进行了显示。
通过已知的方式，折痕图案30还包括形成包装1的侧面转角并且在横向折线33和34之间延伸的四条纵向折线35，36，37，38，以及位于包含在折线34与底部横向密封区域32a之间的区域内的多条折线40，其设计成可产生中间包装件26的底部侧面翼片(已知但未示出)，所述底部侧面翼片适于被折叠并压平而获得底壁5。线40具有已知的布置，在此不进行详细描述。
纵向折线35，36接近相应的侧边部分21，22，而纵向折线37，38介于线35和36之间。
出于清楚目的，包装1的前壁6由线37和38限定，后壁7由线35和36限定，侧壁8由线35和37限定，而侧壁9由线36和38限定。
折痕图案30(图5和图6)还包括多条辅助折线，其位于包含在横向折线31和33之间的区域内。这些辅助折线包括四条大致纵向的折线42，43，44，45，其限定了前倾斜顶壁10和后倾斜顶壁11的侧面转角，并且起始于线33与各条纵向线35，36，37，38的交点35a，36a，37a，38a。在所示的示例中，线42，43，44和45略微倾斜而形成向上渐缩的梯形形状的壁10，11，但可以是完全纵向的，即，构成了纵向线35，36，37，38的延长部分。
线42，44、包含在线42和44之间的顶部横向密封区域31a部分，以及线33的包含在交点35a和37a之间的一部分限定了翼片区域46和侧壁8的顶部分20，该翼片区域46限定了侧面翼片13。类似地，线43，45、包含在线43和45之间的顶部横向密封区域31a的部分，以及线33的包含在交点36a和38a之间的一部分限定了翼片区域47和侧壁9的顶部分，该翼片区域47限定了侧面翼片14。此外，纵向折线42，43，44，45，横向折线33和顶部横向密封区域31a限定了其它两个区域48，49，区域48，49各自介于区域46，47之间，并且限定了相应的前倾斜顶壁和后倾斜顶壁10，11。
在各翼片区域46，47中，折痕图案37还包括成对倾斜折线50，51以及52，53，其分别起始于点35a，37a和36a，38a，并且沿着折线31分别于点31b和31c处相连，从而与线33的分别包含在点35a，37a以及36a，38a之间的部分一起限定了等腰三角形。
线50，51和线52，53各自限定了侧面翼片13，14的侧面外界。
用于翼片区域46的三条折线54，55，56和用于翼片区域47的三条折线57，58，59分别从点35a，37a，31b和点36a，38a，31c延伸至位于相关等腰三角形内的中点上，这些中点对于翼片区域46和翼片区域47而言分别由60和61来表示。
折线54，55和折线57，58分别关于折线56和相应折线59的相对延长部分而对称地延伸。
翼片区域46的线54，55分别在中点60和相应的点35a，37a之间延伸，并向上限定了侧壁8的顶部分20。类似地，翼片区域47的线57，58分别在中点61和相应的点36a，38a之间延伸，并向上限定了侧壁9的顶部分20。
在各个翼片区域46，47中，折痕图案37还包括连续的破折线65，66，即没有断开的虚线，其与相关的折线50，52相交，并在相关的中点60，61与横向折线31同纵向折线42，43的相关交点之间延伸。具体地说，各条连续的破折线65，66被相关的折线50，52分成两个部分67，68，在它们之间形成接近于但不等于180°的角度。部分67，68分别从相关的折线50，52延伸至横向折线31a，并分别延伸至相关的中点60，61。
各翼片区域46，47中的上述折线限定了多个三角形的面板A，B，C，D，E，F，G，如后文中所述，其适合于根据预定的顺序进行折叠。
具体地说，对于翼片区域46，面板A由折线31，44和51限定；面板B由折线51，55和56限定；面板C由折线33，54和55限定，并限定了侧壁8的顶部分20；面板D由折线56、折线65的一部分68以及折线50的所包含在折线65及31之间的那部分来限定；面板E由折线54、折线65的一部分68以及折线50的所包含在折线65及点35a之间的那部分来限定；面板F由折线31、折线65的一部分67以及折线50的所包含在折线65和折线31之间的那部分来限定；而面板G由折线42、折线65的一部分67以及折线50的所包含在折线65和点35a之间的那部分来限定。
面板A，B，C，D，E，F，G的相同限定方式可以完全类似的方法而应用于翼片区域47，在此将不重复介绍，这是因为翼片区域46和47是关于轴线对称的，该轴线在纵向折线37，38之间延伸并与之平行。
在形成各翼片区域46，47期间，面板E和B折叠在面板C之上，面板F重叠在面板G之上，面板A覆盖了翼片区域46，47的所有其余部分，以便限定相关的侧顶壁18，19。
根据本发明的一个重要方面，在材料2的各翼片区域46，47中，折痕图案30设计成可通过使相关面板A，B，C，D，E，F，G作为刚体绕其各自的折线(对于翼片区域46而言折线为50，51，54，55，56，65，而对于翼片区域47而言折线则为52，53，57，58，59，66)旋转而形成侧顶壁18，19。
在本说明书和权利要求中规定，用语″面板作为刚体旋转″并不排除包装材料因其厚度而尤其在面板重叠期间发生的少许变形。
更具体说，通过如下方法，可在材料2的各翼片区域46，47获得折痕图案30-选择顶角α的值，顶角α沿着包装1的各侧顶壁18，19而在其相对的边缘之间朝着顶部横向密封12汇合形成；-选择在顶部横向密封12的横向方向上进行测量的前倾斜顶壁10的长度l；和-确定各折线50，51，52，53，54，55，56，57，58，59，65，66在各翼片区域46，47中的位置和延长部分，从而通过使相关的面板A，B，C，D，E，F，G作为刚体绕其相应的所述折线旋转而形成各个侧顶壁18，19。
由于各侧顶壁18，19由相关翼片区域46，47的面板A限定，因此角度α还由各折线44，45以及位于相应翼片区域46，47内的折线31的相应部分来形成。
本申请人已经发现，如之后所述，利用简单的几何公式，上述步骤就可在翼片区域46，47中限定不同的折痕图案，从而使山形顶部分4具有不同的形状。
出于简化目的，以下的描述部分将只参照翼片区域47以及图2和图7，但相同的描述可等同地应用于翼片区域46，并且不进行重复描述。
具体地说，通过确定角度β，可获得折线52，53的位置和延长部分，角度β由该线52，53以及折线33的包含在点36a和38a之间的那部分形成。
角度β可通过以下公式作为长度l的函数而计算得出β=arctg(lc/2)]]>其中c指包装1的宽度，其是给定的数据，并且相当于折线36和38或者35和37之间的距离。
角度β容许构造出折线52，53，其起始于相应的点36a，38a，并限定了等腰三角形的两条等边，该等腰三角形的第三边由折线33的包含在点36a和38a之间的那部分来表示。
通过确定由线57，58和相应折线52，53所形成的角度β2，可获得折线57，58，59的位置和延长部分以及中点61的位置。
角度β2可通过以下公式进行计算β2=β-(θ1-θ)2]]>其中，θ指在各折线43，45与相应折线52，53之间形成的角度，而θ1指在完成对山形顶部分4的折叠以及将面板A重叠在面板C上之后，由各折线43，45和折线33的包含在点36a和38a之间的那部分所形成的角度。
更具体说，角度θ和θ1可如下进行计算θ＝180°-α-β，考虑到α也是由各折线43，45和折线33的相应部分所形成的角度，并且折线33的相应部分位于翼片区域47的外部，并起始于相应的点36a，38a；所以θ1=arccos(c/2l1)]]>其中l1指折线43，45的长度，并且可作为长度l和顶角α的函数通过以下公式进行计算l1=lcos(90-α)]]>用于计算θ1的公式源于这样的考虑，即在山形顶部分4折叠之后，折线45限定了直角三角形的斜边，其中直线通过从侧顶壁9的顶点延伸至折线33包含在点36a和38a之间的那部分的中点的线段，以及该折线33的相邻于斜边的那部分的一半来确定。
角度β2可构造折线57，58，59并限定其交点61。
利用角度β2、θ、θ1可计算出由折线57，58和折线33的包含在点36a和38a之间的那部分所形成的角度β1β1＝β2+(θ1-θ)。
角度α和θ可以设计折线43和45。
通过计算出由线66的部分67和折线31的所包含在折线43和59之间的那部分所形成的角度γ，可确定折线52与66之间的交点。
具体地说，角度γ是角度θ2的函数，角度θ2是在完成山形顶部分4的折叠以及将面板A重叠在所有其它面板上之后，由折线45和折线43来形成的。
角度γ可如下进行计算γ=α-(θ2-α)2]]>其中角度θ2可通过如下公式获得θ2=2arcsen(c/2l1)]]>因此，以下公式可用于计算角度γγ=α-(2arcsen(c/2l1-α))2]]>知道了角度γ，那么就可以设计折线66的部分67，并获得折线52和66之间的交点的位置。通过将上述交点与中点61相连，就可获得折线66的部分68。
图8显示了山形顶包装的另一示例，其总体标号为1′，并可根据上述方法通过改变顶角α和倾斜顶壁10的长度l的值而获得。
从前面的描述中，可以清楚根据本发明的包装1和1′的优势。
具体地说，通过简单地赋予使包装片材2的面板A，B，C，D，E，F，G作为刚体绕其相应折线旋转而形成包装1，1′的侧顶壁18，19的条件，就可以区别山形顶部分4的尺寸和形状，同时保证包装材料的正确折叠以及包装的正确闭合。
另外，由于包装材料2的不同部分(包装材料2的面板A，B，C，D，E，F，G)的折叠是通过旋转而获得的，并因此没有相关的变形和由此引起的应力，所以在成形步骤期间，就不会有损于比其它包装材料层柔性差很多的铝层的完整性。
然而很明显，在不脱离所附权利要求的范围内，可对本文所述和所示的包装1，1′进行变化。
具体地说，应该理解，包装1，1′的包含在边缘21，22与折线31，32之间的主要部分3可具有任何设计形状。
此外，在各翼片区域46，47中，折线65，66的部分68可至少部分地通过一对平行线来限定，这对平行线具有朝着相关中点60，61而汇合成单条线的相应末端。这样，在折线65，66的部分68的区域中，就减少了包装材料因重叠面板的厚度而产生的变形。
权利要求
1.一种用于可倾倒类食品的山形顶包装(1，1′)，其通过折叠和密封包装片材(2)而生产出，并且包括山形顶部分(4)，所述山形顶部分(4)包括于顶部横向密封(12)处连在一起的前倾斜顶壁和后倾斜顶壁(10，11)，以及一对将所述前倾斜顶壁和后倾斜顶壁(10，11)的相应侧边(15，16)相连起来的侧顶壁(18，19)，各所述侧顶壁(18，19)通过将包装片材(2)的相应部分(46，47)沿着预定的折线(31，33，42，44，50，51，54，55，56，65；31，33，43，45，52，53，57，58，59，66)折叠起来而获得，所述折线(31，33，42，44，50，51，54，55，56，65；31，33，43，45，52，53，57，58，59，66)限定了多个面板(A，B，C，D，E，F，G)，其特征在于，在多条可能的设计出的折线之中确定所述折线(31，33，42，44，50，51，54，55，56，65；31，33，43，45，52，53，57，58，59，66)，从而通过使所述面板(A，B，C，D，E，F，G)作为刚体围绕其相应的折线(31，33，42，44，50，51，54，55，56，65；31，33，43，45，52，53，57，58，59，66)旋转，而形成所述侧顶壁(18，19)。
2.根据权利要求1所述的包装，其特征在于，通过选择至少顶角(α)的值和长度(l)的值来获得用于形成侧顶壁(18，19)的所需折线(31，33，42，44，50，51，54，55，56，65；31，33，43，45，52，53，57，58，59，66)，所述顶角(α)沿着各侧顶壁(18，19)而在汇合于所述顶部横向密封(12)的其相对边缘之间形成，所述长度(l)是所述前倾斜顶壁和后倾斜顶壁(10，11)之一沿着所述顶部横向密封(12)的横向方向的长度。
3.根据权利要求1或2所述的包装，其特征在于，所述包装通过中间包装件(26)而获得，所述中间包装件(26)具有柱形主要部分(28)以及至少一个由所述顶部横向密封(12)限定的渐缩形末端部分(29)，所述末端部分(29)限定了所述前倾斜顶壁和后倾斜顶壁(10，11)，并设有相对的突出的侧面翼片(13，14)，所述侧面翼片(13，14)设计成折叠在食品的可用包装顶部容积以外，以获得所述侧顶壁(18，19)。
4.根据权利要求3所述的包装，其特征在于，各所述侧面翼片(13，14)具有相邻于所述前倾斜顶壁和后倾斜顶壁(10，11)之顶壁(10)的一边，以及由所述顶部横向密封(12)的相关末端部分(12a，12b)所形成的并且相邻于所述前倾斜顶壁和后倾斜顶壁(10，11)之另一顶壁(11)的另一边。
5.一种确定用于可倾倒类食品的山形顶包装(1，1′)的尺寸的方法，所述包装(1，1′)通过折叠并密封包装片材(2)而生产出来，所述包装(1，1′)包括山形顶部分(4)，所述山形顶部分(4)包括于顶部横向密封(12)处相连起来的前倾斜顶壁和后倾斜顶壁(10，11)，以及一对将所述前倾斜顶壁和后倾斜顶壁(10，11)的相应侧边(15，16)相连起来的侧顶壁(18，19)，各个所述侧顶壁(18，19)通过将包装片材(2)的相应部分(46，47)沿着限定了多个面板(A，B，C，D，E，F，G)的预定的折线(31，33，42，44，50，51，54，55，56，65；31，33，43，45，52，53，57，58，59，66)折叠起来而获得，所述方法其特征在于，所述方法包括确定所述折线(31，33，42，44，50，51，54，55，56，65；31，33，43，45，52，53，57，58，59，66)的位置和延长部分的步骤，从而通过使所述面板(A，B，C，D，E，F，G)作为刚体而围绕其相应的折线(31，33，42，44，50，51，54，55，56，65；31，33，43，45，52，53，57，58，59，66)旋转，来形成所述侧顶壁(18，19)。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，确定所述折线(31，33，42，44，50，51，54，55，56，65；31，33，43，45，52，53，57，58，59，66)的位置和延长部分的所述步骤是在选择至少顶角(α)和长度(l)的所需值的步骤中执行的，所述顶角(α)沿着各侧顶壁(18，19)而在汇合于所述顶部横向密封(12)的其相对边缘之间形成，所述长度(l)是所述前倾斜顶壁和后倾斜顶壁(10，11)之一沿着所述顶部横向密封(12)的横向方向的长度。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，确定所述折线(31，33，42，44，50，51，54，55，56，65；31，33，43，45，52，53，57，58，59，66)的位置和延长部分的所述步骤包括，在所述包装片材(2)的预期用于形成包装(1，1′)的山形顶部分(4)的那部分中进行设计的步骤，所述设计内容包括-限定所述顶部横向密封(12)的第一横向折线(31)；-第二横向折线(33)，其形成所述山形顶部分(4)的水平转角，并定位在离所述第一横向折线(31)一定距离处，所述距离等于所述所选长度(l)；-多条纵向折线(42，43，44，45)，其与所述第一横向折线和第二横向折线(31，33)一起限定了一对第一区域(46；47)和一对第二区域(48；49)，所述一对第一区域(46；47)限定了所述侧顶壁(18，19)，所述一对第二区域(48；49)限定了所述前倾斜顶壁和后倾斜顶壁(10；11)，所述纵向折线(42，43，44，45)形成为使得所述第二横向折线(33)的相应部分位于所述第一区域(46，47)的外部，形成与所述所选顶角(α)相等的角度；和-多条内部折线(50，51，54，55，56，65；52，53，57，58，59，66)，其定位在各个所述第一区域(46；47)中，并且其定向是通过在山形顶部分(4)形成过程中考虑了所得面板(A，B，C，D，E，F，G)必须作为刚体旋转而获得的几何关系来确定的。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，对于各个所述第一区域(46；47)，所述内部折线包括于所述第一横向折线(31)处相连、并与所述第二横向折线(33)一起限定了等腰三角形的成对的第一倾斜折线(50，51；52，53)，所述方法其特征在于，设计各第一区域(46；47)中的所述内部折线的所述步骤包括通过以下公式来计算角度(β)的步骤，所述角度(β)由各条第一倾斜折线(50，51；52，53)与所述第二横向折线(33)的限定了所述等腰三角形一边的那部分来形成β=arctg(lc/2)]]>其中，c指待形成的包装的宽度。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，对于各个所述第一区域(46；47)，所述内部折线包括三条第二倾斜折线(54，55，56；57，58，59)，其从位于所述等腰三角形内的中点(60；61)延伸至其相应的顶点，所述方法其特征在于，设计所述内部折线的所述步骤包括通过以下公式来计算角度(β2)的步骤，所述角度(β2)由所述第二倾斜折线(54，55，56；57，58，59)和相应的所述第一倾斜折线(50，51；52，53)来形成β2=β-(θ1-θ)2]]>其中，θ指在各条纵向折线(42，43，44，45)与相邻的第一倾斜折线(50，51，52，53)之间形成的角度，而θ1指在完成山形顶部分(4)的折叠之后，各条纵向折线(42，43，44，45)与所述第二横向折线(33)的限定了所述等腰三角形一边的那部分所形成的角度。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，对于各个所述第一区域(46；47)，所述内部折线包括第三倾斜折线(65；66)，其从所述中点(60；61)延伸至所述第一横向折线(31)，与所述第一倾斜折线(50，51；52，53)的其中一条折线(50；52)相交，并且被所述的其中一条第一折线(50；52)分成第一部分和第二部分(67，68)，所述第一部分和第二部分(67，68)之间形成了不等于180°的角度，并且分别位于所述等腰三角形的外部和内部，所述方法其特征在于，设计所述内部折线的所述步骤包括通过以下公式来计算角度(γ)的步骤，所述角度(γ)由所述第三倾斜折线(65；66)的所述第一部分(67)和所述第一横向折线(31)的位于各所述第一区域(46；47)内的那部分形成γ=α-(2arcsen(c/2l1)-α)2]]>其中，l1指纵向折线(42，43，44，45)的长度。
11.一种包装片材(2)，其适于沿着预定的折线(31，33，42，44，50，51，54，55，56，65；31，33，43，45，52，53，57，58，59，66)进行折叠和密封，以便生产用于可倾倒类食品的山形顶包装(1，1′)，其特征在于，根据权利要求5至10中任一权项所述的方法来确定所述折线(31，33，42，44，50，51，54，55，56，65；31，33，43，45，52，53，57，58，59，66)的尺寸。
全文摘要
一种用于可倾倒类食品的山形顶包装(1，1′)，其通过折叠和密封包装片材(2)而生产出，并设有山形顶部分(4)，所述山形顶部分(4)包括于顶部横向密封(12)处连在一起的前倾斜顶壁和后倾斜顶壁(10，11)，以及一对将所述前倾斜顶壁和后倾斜顶壁(10，11)的相应侧边(15，16)相连起来的侧顶壁(18，19)，各所述侧顶壁(18，19)通过将包装片材(2)的相应部分(46，47)沿着限定了多个面板(A，B，C，D，E，F，G)的预定折线(31，33，42，44，50，51，54，55，56，65；31，33，43，45，52，53，57，58，59，66)折叠而获得，在多条可能的设计的折线中确定上述折线(31，33，42，44，50，51，54，55，56，65；31，33，43，45，52，53，57，58，59，66)，从而通过使所述面板(A，B，C，D，E，F，G)作为刚体绕其相应的折线(31，33，42，44，50，51，54，55，56，65；31，33，43，45，52，53，57，58，59，66)旋转，而形成所述侧顶壁(18，19)。
文档编号B65D5/06GK1942367SQ200580012006
公开日2007年4月4日 申请日期2005年4月7日 优先权日2004年4月9日
发明者P·方塔纳茨 申请人:利乐拉瓦尔集团及财务有限公司