专利名称：带式输送机的头部漏斗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带式输送机，特别是涉及一种TD75型系列通用固定式带式输送机的头部漏斗。
背景技术：
当TD75型通用固定式带式输送机采用头部卸料方式输送各种散状固体工业物料时，由于TD75型系列头部漏斗在靠传动滚筒一侧的受料边界尺寸有限，一些粘结在胶带上的细粒物料往往会随胶带转至传动滚筒下缘附近才脱离胶带，落到头部漏斗受料边界以外的地面。这不仅污染了环境，而且增加了维护操作。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种TD75型系列新型头部漏斗，克服原TD75型系列头部漏斗的不足，避免带式输送机在头部卸料时造成环境污染和不必要的操作维护。
本实用新型是这样构成的它包括漏斗上部(1)，在漏斗上部(1)上有上口法兰(2)和支撑(4)；漏斗下部(7)与漏斗上部(1)连接，在漏斗下部(7)的左侧有导料板(5)，导料板(5)为倾斜放置，在漏斗下部(7)的下端口有下口法兰(8)。
导料板(5)的水平夹角45°；其作用是把受料边界的结构扩大到传动滚筒下缘中心线上，确保完全受料与卸料。
在上口法兰(2)上有螺栓(3)，在支撑(4)上有螺栓(6)；螺栓(3)和螺栓(6)是分别连接头部漏斗与输送机头架的构件。
与现有技术相比，由于TD75系列新型头部漏斗的受料边界扩大到传动滚筒下缘的中心线上，当输送的物料在头部卸料时，即使一些粘结在胶带上的细粒物料会随胶带转至传动滚筒下缘附近才脱离胶带，也会落入漏斗，而不再落至地面，从而避免了环境污染，减少了不必要的操作维护，提高了生产效率。
图1本实用新型的示意图、主视图；图2图1的俯视图；图3图1的左侧视图；图4图3的A向视图。
具体实施方式
本实用新型的实施例用钢板制作漏斗上部1、漏斗下部7，其中漏斗下部7的左侧倾斜放置导料板5，导料板5的水平夹角α为45°；用等边角钢、不等边角钢制作上口法兰2、下口法兰8；用钢板制作支撑6。各零件制作后，按照附图所示进行如下组装第一，将上法兰2焊接在漏斗上部1的上端口；第二，将支撑6焊接在漏斗上部1的两侧，每侧2件共4件；第三，将下口法兰8焊接在漏斗下部7的下端口；第四，将漏斗上部1与漏斗下部7焊接连接；最后，用螺栓3和螺栓6将以上组装的头部漏斗与输送机头架及其相关部件连接起来，即可使用。
权利要求1.一种带式输送机的头部漏斗，它包括漏斗上部(1)，其特征在于在漏斗上部(1)上有上口法兰(2)和支撑(4)；下料斗(7)与上料斗(1)连接，在下料斗(7)的左侧有导料板(5)，导料板(5)为倾斜放置，在下料斗(7)的下端口有下法兰(8)。
2.根据权利要求1所示的带式输送机的头部漏斗，其特征在于导料板(5)的水平夹角α为45°，其受料边界达到传动滚筒下缘中心线上。
3.根据权利要求1所示的带式输送机的头部漏斗，其特征在于在上口法兰(2)上有螺栓(3)，在支撑(4)上有螺栓(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种带式输送机的头部漏斗，其结构为在漏斗上部(1)上有上口法兰(2)和支撑(4)；漏斗下部(7)与漏斗上部(1)连接，在漏斗下部(7)的左侧有导料板(5)，导料板(5)为倾斜放置，在漏斗下部(7)的下端口有下口法兰(8)；导料板(5)的水平夹角α为45°；在上口法兰(2)上有螺栓(3)，在支撑(4)上有螺栓(6)。与现有技术相比，由于新型头部漏斗的受料边界扩大到传动滚筒下缘的中心线上，当输送的物料在头部卸料时，即使一些粘结在胶带上的细粒物料会随胶带转至传动滚筒下缘附近才脱离胶带，也会落入漏斗，而不再落至地面，从而避免了环境污染，减少了不必要的操作维护，提高了生产效率。
文档编号B65G47/34GK2885792SQ20062020007
公开日2007年4月4日 申请日期2006年1月24日 优先权日2006年1月24日
发明者张明渊 申请人:贵阳铝镁设计研究院