氧吸收性袋容器的制作方法

专利名称：氧吸收性袋容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及氧吸收性袋容器，更具体地说，本发明涉及通过吸收密 封后的容器内残存的氧而使容器中的内容物的保存性良好的氧吸收性袋 容器。
背景技术：
作为重量轻、体积小、不易破损的简易包装容器，被称作袋的软质 袋状容器的利用逐渐增加，其被用于果汁、矿泉水、运动饮料、含有健 康食品的饮料等普通饮料、酒精饮料、果冻等凝胶状的食品饮料等的包
、 与现有的其他包装容器相同，对于袋容器，由于在包装有食品等内 容物的容器内也残存有氧，所以内容物也因氧化而发生劣化和变色。为 了除去氧，也考虑了在填充内容物时对容器内部进行真空处理或氮置换 处理等。但是，对于在食品等内容物中残存的溶解氧，上述那样在填充 时的处理则不能将该溶解氧除去。
因此，如专利文献1 4所示，人们提出了在包装容器的部件中含有 氧吸收剂以除去容器内的氧的包装容器。具体地说，专利文献1中记载 了含有氧吸收剂的容器罩(夕口一-卞一)。另外，专利文献2中记载了通 过含有乙烯-乙烯醇聚合物而不是含有氧吸收剂来降低透氧率的容器盖。 另外，专利文献3记载了含有氧吸收剂和乙烯-乙烯醇聚合物等、并进而 在含有氧吸收剂的树脂层的表面还形成有微小凹凸的容器盖。另外，专 利文献4记载了含有氧吸收剂的带注出管(7八。々卜)的包装体。
专利文献l:特开平1-315438号公报
专利文献2:特开平2-225568号公报
专利文献3:特公平7-41930号公报
专利文献4:特开平10-175675号公报
但是，上述现有容器的氧吸收性并不令人满意。另外，专利文献4
记载的带注出管的包装体存在如下问题在成型注出管时氧吸收剂由于
加热而分解或变色，导致氧吸收效果降低或外观上变差。
另一方面，本发明人对氧吸收性高且与基础树脂的相容性低的氧吸 收剂的应用进行了研究，对于含有这样的氧吸收剂的树脂而言，树脂的 流动性差且难以成型，并且氧吸收剂的分散差且产品之间出现波动，从 而不能得到稳定的氧吸收性能。另外，还得不到根据氧吸收剂的性能所 预想的较高的氧吸收性能。并且，设置在容器盖的盖壳的内侧并通过与
容器口部抵接而进行密闭的密封部(例如衬垫或密封垫(packing))受到因 密封引起的物理应力或热应力，但是，对于与基础树脂相容性低的氧吸 收剂而言，这些应力容易引起氧吸收剂从基础树脂中剥离或分离。另外， 容器盖的密封性是通过衬垫或密封垫的密合而保持的，但是当含有大量 氧吸收剂时，氧吸收剂导致衬垫或密封垫的刚性升高、密封性降低。

发明内容
为了解决上述现有问题，本发明提供一种氧吸收性袋容器，该袋容 器的氧吸收性优异，吸收密封后的容器内残存的氧，从而使内容物的保 存性良好，同时改良了在为氧吸收性高但与基础树脂的相容性低的氧吸 收剂的情况下而产生的含有氧吸收剂的树脂的成型性、氧吸收剂的分散 性、氧吸收性能的稳定性、氧吸收剂从基础树脂中的剥离或分离、密封 部的刚性降低等问题。
另外，为了解决上述现有问题，本发明提供一种氧吸收性袋容器， 该袋容器吸收密封后的容器内残存的氧，使容器中的内容物的保存性良 好，同时能够谋求具有含有氧吸收剂的树脂层的密封部在密封性等方面 的提高。
在本发明中，通过将氧吸收剂的粒度设定为特定值，并分散特定量 的这种氧吸收剂来进行成型，能够解决含有氧吸收剂的树脂的成型性、 氧吸收剂的分散性、氧吸收性能的稳定性、氧吸收剂的剥离、通过抵接容
器口部而进行密闭的密封部的刚性降低等问题。
如此，本发明提供一种氧吸收性袋容器，该袋容器是包括袋状的容 器本体、安装在该容器本体上的具有插入到容器本体内的导管部和连通 该导管部的注出口部的注出管、可自由拆卸地安装在该注出管的注出口 部的盖的氧吸收性袋容器，其特征在于，所述氧吸收性袋容器在容器内 部侧具有含有氧吸收剂的树脂层，所述树脂层是基于基础树脂以20%以
下的比例分散混合粒度在1000 pm以下的部分的含量为20%以上的氧吸 收剂而成的(权利要求1)。
另外，为了实现上述目的，本发明的氧吸收性袋容器是包括袋状的 容器本体、安装在该容器本体上的具有插入到容器本体内的导管部和连 通该导管部的注出口部的注出管、可自由拆卸地安装在该注出管的注出 口部的盖的氧吸收性袋容器，其特征在于，所述氧吸收性袋容器在容器 内部侧具有含有氧吸收剂的树脂层，所述树脂层是基于基础树脂以20% 以下的比例分散混合HLB(亲水亲油平衡，hydrophile-lipophile balance)值 为1.5以上的吸水性材料而成的(权利要求2)。
在权利要求2的发明中，优选上述含有氧吸收剂的树脂层是基于基 础树脂以20%以下的比例分散混合粒度在1000 pm以下的部分的含量为 20%以上的氧吸收剂而成的(权利要求3)。
在本发明中，具体地说，上述盖可以具有含有氧吸收剂的树脂层(权 利要求4)，并且，上述注出管还可以具有含有氧吸收剂的树脂层(权利要 求5)。再者，上述注出管的导管部可以具有含有氧吸收剂的树脂层(权利 要求6)。
另外，上述容器本体可以具有含有氧吸收剂的树脂层(权利要求7)。 并且，上述含有氧吸收剂的树脂层可以形成为膜状(权利要求8)，在
这种情况下，可以通过在膜状的上述含有氧吸收剂的树脂层上重叠基材
膜而制成多层膜(权利要求9)。
权利要求1涉及的氧吸收性袋容器在容器内部侧具有含有氧吸收剂
的树脂层，所述树脂层是基于基础树脂以20%以下的比例分散混合粒度
在IOOO )im以下的部分的含量为20。/。以上的氧吸收剂而成的。通过这样
将氧吸收剂的粒度设定为特定值，并分散特定量的这种氧吸收剂来进行 成型，使具有含有氧吸收剂的树脂层的氧吸收性袋容器的成型性良好， 并且氧吸收剂的分散性高，产品之间氧吸收剂的分散性不会出现波动， 可得到稳定的氧吸收性能，并且不易引起氧吸收剂从基础树脂中剥离或 分离。所以，在本发明中，能够得到一种氧吸收性袋容器，该袋容器的 氧吸收性能优异，迅速吸收密封后的容器内残存的氧，使内容物的保存 性良好。
在权利要求2涉及的发明中，含有氧吸收剂的树脂层是基于基础树
脂以20y。以下的比例分散混合HLB值为1.5以上的吸水性材料而成的， 所以得到了下述效果。即，当对基础树脂分散混合的吸水性材料的HLB 值为小于1.5这样的较小值时，含有氧吸收剂的树脂层的吸水性以及对氧 吸收效果的促进不足，而在本发明中，由于将HLB值特定为1.5以上， 所以能够充分促进氧吸收效果，由此，密封后的容器内残存的氧被迅速 吸收，从而容器中的内容物的保存性变得良好。另外，当基于含有氧吸 收剂的树脂层的基础树脂分散混合的吸水性材料的比例大于20%时，含 有氧吸收剂的树脂层机械性地变脆，但在本发明中，由于将该比例特定 为20%以下，所以含有氧吸收剂的树脂层不会机械性地变脆，容易进行 制造，并且耐久性和使用性等方面良好。
在权利要求3涉及的发明中，含有氧吸收剂的树脂层除了含有权利 要求2中记载的吸水性材料之外，进而基于基础树脂以20%以下的比例 还分散混合粒度在1000 (am以下的部分的含量为20%以上的氧吸收剂， 所以得到了下述的效果。即，向含有氧吸收剂的树脂层的基础树脂分散 混合的氧吸收剂中粒度大的部分的比例增多时，产生如下各种问题含 有氧吸收剂的树脂层的成型性变差，并且氧吸收剂的分散变差，对于不 同产品出现波动，难以得到稳定的氧吸收性能，进而容易引起氧吸收剂 从基础树脂中剥离或分离。但是，在本发明中，由于使氧吸收剂中的粒 度在IOOO !im以下的部分的含量为20。/。以上，所以能够谋求在含有氧吸 收剂的树脂层的成型性、氧吸收剂的分散性、氧吸收性能的稳定性、防 止氧吸收剂的剥离等方面的提高。另外，基于含有氧吸收剂的树脂层的
基础树脂分散混合的氧吸收剂的比例大于20%时，例如在衬垫或密封垫 等密封部设置有含有氧吸收剂的树脂层时，其刚性提高、密封性降低，
但在本发明中，由于使所述比例为20%以下，所以能够抑制上述密封部
的刚性升高，并可靠地维持其密封性。
权利要求4 9涉及的发明也可得到与通过上述发明得到的效果同 样的效果。
另外，在权利要求1 9涉及的发明中，与基础树脂的相容性高的氧 吸收剂当然可以使用，也可以将与基础树脂的相容性低的氧吸收剂用于 含有氧吸收剂的树脂层，由此能得到在通用性方面也优异且能以低成本 制造的氧吸收性袋容器。


图1是概略表示本发明的一个实施例涉及的氧吸收性袋容器的构成 的部分透视立体图。
图2是概略表示上述实施例中的要部的构成的纵剖面图。
图3是概略表示上述实施例中的密封部的构成的仰视图。
图4是概略表示上述密封部的变形例的构成的仰视图。
符号说明
1氧吸收性袋容器
2容器本体
3注出管
4盖
5导管部 6注出口部
IO含有氧吸收剂的树脂层
具体实施例方式
图1和图2给出了本发明的一个实施方式，图1是概略表示本发明 的一个实施方式涉及的氧吸收性袋容器(以下称作袋容器)l的构成的部分
透视立体图；图2概略表示袋容器1的要部的构成的纵剖面图。
如图1所示，袋容器1包括袋状的容器本体2、安装在该容器本体2 上的注出管3、可自由拆卸地安装在该注出管3的注出口部6(参见图2) 的盖4。
上述注出管3具有插入容器本体2内的筒状(在该实施例中为圆筒状) 的导管部5、连通该导管部5并露出到容器本体2外的筒状(在该实施例 中为圆筒状)注出口部6(参见图2)以及固着部7，所述注出口部6在外周 面设置有外螺纹部6a，所述固着部7设置在导管部5和注出口部6的边 界部分并通过例如热封等固着在容器本体2的边缘部2a上。
上述盖4是防盗盖，可以通过现有公知的制造方法(注射成型法或挤 压成型法等)进行制造。另外，作为构成盖4的原料，可以使用现有的盖 的原料所采用的原料，例如可以举出聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、 聚l-丁烯、乙烯-l-丁烯共聚物、丙烯-l-丁烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共 聚物等烯烃类树脂；聚苯乙烯、苯乙烯-丁二烯共聚物、ABS树脂、PC 树脂等合成树脂；铝等轻金属、磷酸处理或铬酸处理等的表面处理钢板 等片状或箔状的金属原料。
另外，上述袋容器1在容器内部侧具有含有氧吸收剂的树脂层io(参 见图2)，所述树脂层是基于基础树脂以20%以下的比例分散混合粒度在 1000 )im以下的部分的含量为20%以上的氧吸收剂而成的。此处，容器 内部侧是指与袋容器1内的空间相接触的部位，具体包括容器本体2的 内面、注出管3的导管部5的内面以及外面、注出管3的注出口部6的 内面、注出管3的固着部7的内面以及盖4的内面等，在该实施例中， 含有氧吸收剂的树脂层10仅设置在后述的密封部9上。
作为上述氧吸收剂，可以使用以往用于该用途的由具有还原性的化 合物等组成的氧吸收剂，例如对于作为盐类的氧吸收剂，可以举出亚硫 酸钠、硫酸钾、抗坏血酸盐(L-抗坏血酸钠等)。对于作为酸的氧吸收剂， 可以举出L-抗坏血酸、异抗坏血酸、羟基羧酸等。至于金属类的氧吸收 剂，作为具有还原性的金属粉，可以举出还原性铁(粉)、还原性锡粉、还 原性锌(粉)；作为氧化物，可以举出氧化亚铁、四氧化三铁等；作为金属
化合物，可以举出碳化铁、硅铁、羰基铁、氢氧化铁等。另外，作为氧 吸收剂，还可以使用具有多元酚的高分子化合物。
含有氧吸收剂的树脂层是基于基础树脂以20%以下的比例分散混合
粒度在1000 pm以下的部分的含量为20%以上的上述氧吸收剂而成的。 氧吸收剂中的粒度在1000 pm以下的部分的含量优选为30%以上，更优 选该含量为50%以上。当氧吸收剂中的粒度较大的部分的比例增多时， 含有氧吸收剂的树脂的成型性变差，另外，氧吸收剂的分散差，产品之 间出现波动，不能得到稳定的氧吸收性能，并且由于氧吸收剂总的表面 积(顶部空间内的与氧的接触面积)变小，所以氧吸收性能得不到提高，而 且还容易发生氧吸收剂从基础树脂中剥离或分离，所以不优选氧吸收剂 中的粒度较大的部分的比例增多。另外，当基于含有氧吸收剂的树脂层 的基础树脂分散混合的氧吸收剂的比例大于20%时，在衬垫或密封垫等 密封部设置含有氧吸收剂的树脂层10时，其刚性上升、密封性降低，所 以不是优选的。
另外，除了上述氧吸收剂之外，含有氧吸收剂的树脂层中还可以含 有吸水性材料。作为该吸水性材料，可以举出硅胶；碳酸钙、氯化钙、 硫酸钠等无机盐；还有，甘油系脂肪酸酯、聚甘油系脂肪酸酯、山梨糖 醇酐系脂肪酸酯、丙二醇系脂肪酸酯、高级醇系脂肪酸酯等脂肪酸酯， 另外，作为吸水性材料，还可与上述吸水性材料一同以基础树脂的20% 以下的量使用具有羟基、氨基、羧酸基、酯基等亲水性基团的亲水性聚 合物。
另外，在这种情况下，优选基于基础树脂以20%以下的比例分散混 合HLB(亲水亲油平衡)值为1.5以上的非离子型表面活性剂作为吸水性材 料。HLB值优选为1.5 30，更优选为4.3 10。当HLB值低时，吸水性 以及对氧吸收效果的促进不足，相反，当HLB值高时，在基础树脂中的 分散性变差，成型也变得困难，所以HLB值低和HLB值高均不是优选 的。含有氧吸收剂的树脂层中的吸水性材料的含量更优选为基础树脂的 15%以下，进一步优选为10%以下。当吸水性材料的含量少时，吸水性 以及对氧吸收效果的促进不足，所以不是优选的；当吸水性材料的含量
多时，难以成型，含有氧吸收剂的树脂层机械性地变脆，或者变得过于 软，所以不是优选的。
作为形成含有上述氧吸收剂的含有氧吸收剂的树脂层的基础树脂， 可以使用现有公知的热塑性树脂，只要该树脂能够进行注射成型、挤压
成型或内壳模(一 乂、乂工/we—小K)成型且是具有缓冲性的软质树脂即
可。例如可以举出聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、聚l-丁烯、乙烯 -l-丁烯共聚物、丙烯-l-丁烯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、乙烯-乙酸乙
烯酯共聚物、离子交联烯烃类共聚物(离子交联聚合物)等烯烃类树脂；乙 烯-丙烯-二烯共聚物、氢化乙烯-丙烯-二烯共聚物等烯烃类弹性体；SBS 弹性体、SBR等，这些树脂可以使用一种或组合使用两种以上。
另外，形成含有上述氧吸收剂的含有氧吸收剂的树脂层的基础树脂 优选是热塑性树脂，该热塑性树脂在23。C和40。/。RH(相对湿度)条件下的 透氧率为10—4 c。mm/cm2*dayatm以上并且在23。C纯水中的吸水量为 0.01%以上。
下面，对包含设置有含有氧吸收剂的树脂层10的密封部9的盖4的 构成进行详细说明。如图2所示，盖4具有盖壳8和设置在该盖壳8的 内侧并通过与注出口部6的前端抵接而对注出口部6密闭的密封部9。
另外，盖壳8具有俯视为圆形的壳顶板8a、从该壳顶板8a的周边垂 下的裙壁8b、通过多个桥部8c而连接于该裙壁8b的下端的拆封警示带 (tamper evidence band)(以下称作TE带)8d、从该TE带8d向内侧连续设 置的卡止部件8e;裙壁8b的内面部形成有内螺纹部8f，该内螺纹部8f 拧扣在形成于注出管3的注出口部6的外周面的外螺纹部6a上。
所述桥部8c例如是如下形成的。即，在通过注射成型等成型盖壳8 时，在裙壁8b和TE带8d之间的内面部侧沿圆周方向隔开规定的间隔形 成2个以上的连接片(图中未表示)，在对应该连接片的部位的外面部，以 保留连接片的一部分的方式通过切割等形成围绕一周的切缝a，并利用该 保留有一部分的连接片形成桥部8c。
所述卡止部件8e以如下方式构成在开栓时，所述卡止部件8e的 上端卡止在环状突起6b处，该环状突起6b形成于注出管3的注出口部6
的外螺纹部6a的下部侧，在闭栓时在扩径方向发生弹性变形并挤过环状 突起6b，其后，弹性恢复到能卡止在环状突起6b的下方的形态。
上述密封部9与盖壳8 —体形成，该密封部9具有外周部9a和中足 9b，所述外周部9a抵接注出管3的注出口部6的上端面，所述中足9b 垂直向下连续设置在该外周部9a的内侧，并且在闭栓时所述中足9b可 密封地嵌入注出管3的注出口部6内。
另夕卜，在中足9b的上下方向的中间部的外周形成有向外侧膨出的膨 出部分9c。
另外，在密封部9的下面侧(容器内部侧)并于中足9b的内侧的部分 设有仰视为近圆形的含有氧吸收剂的树脂层10。该含有氧吸收剂的树脂 层10是在容器内部侧设置有格状的凸部和/或凹部的形状，在该实施例 中，如图3所示，在容器内部侧设置有格状的凸部10a，同时在凸部10a 之间设有2个以上的凹部10b。另夕卜，各凹部10b的仰视形状为矩形或正 方形。但是，在含有氧吸收剂的树脂层10中的形成于周边部分的各凹部 10b的仰视形状为近梯形或三角形。
在这种情况下，在上述含有氧吸收剂的树脂层10中，相对100份基 础树脂(聚乙烯)，含有5.0份粒度在1000 pm以下的部分为20%的亚硫酸 钠作为氧吸收剂。另外，上述含有氧吸收剂的树脂层10还可以相对100份 基础树脂(聚乙烯)含有5.0份粒度在1000 pm以下的部分为50%的亚硫酸 钠作为氧吸收剂和2.5份的HLB值为6.5的甘油酯作为吸水性材料。另 外，如图4所示，也可以将上述凹部10b的形状制成仰视形状为菱形或 平行四边形等形状。含有氧吸收剂的树脂层IO的形状也可以采用上述以 外的任意形状。另外，中足9b还可以具有含有氧吸收剂的树脂层10。
具有上述含有氧吸收剂的树脂层10的密封部9的整体可以是由与构 成含有氧吸收剂的树脂层10的原料(氧吸收性树脂组合物)相同的原料形 成的，该密封部9的含有氧吸收剂的树脂层10以外的部分也可以是由与 构成含有氧吸收剂的树脂层10的原料(氧吸收性树脂组合物)不同的原料 形成的。
具有上述构成的盖4在开栓时以如下方式构成在开栓方向旋转盖
4时，首先卡止部件8e与注出口部6的环状突起6b抵接，桥部8c被切 断，在桥部8c被切断后，盖4抬起，密封部9的中足9b的膨出部分9c 从注出口部6脱出，此处，初次解除了密封部9对容器本体2的气密。 所以，桥部8c被切断后，即使密封部9抬起，但只要不将密封部9抬起 相当于解除中足％的膨出部分9c对容器本体2的气密的长度的距离， 容器本体2的气密就不会发生泄露。
通过上述构成，只要桥部8c没有被切断，就能确保容器本体2的气 密，所以可靠地防止了因桥部8c未被切断的例如恶作剧或不小心导致的 盖4轻微开栓(所谓稍微旋转)而产生的气体外泄、外部气体的进入或者内 容物的外泄。
另外，本发明不限于上述的实施方式，可以进行各种改变来实施本 发明。例如，在上述实施方式中，仅在密封部9设置了含有氧吸收剂的 树脂层10，但不限于这种构成，还可以在容器本体2的内面、注出管3 的导管部5的内面以及外面、注出管3的注出口部的内面、注出管3的 固着部7的内面和盖4的内面等的一部分或全部上设置含有氧吸收剂的 树脂层10。
优选制成将树脂通过挤压成型或注射成型与盖壳8 —体成型而设置 的衬垫或密封垫来构成上述密封部9。在这种情况下，含有氧吸收剂的树 脂层10例如可以设置在密封部9的下面侧的、中足9b的内侧的部分。 另外，还可以将与盖壳8本体成型得到的密封垫或衬垫粘接或熔接于盖 壳8上而一体成型。
也就是说，可以通过内壳模成型或多层成型等将所述密封部9制成 与盖壳8 —体成型而构成的衬垫或密封垫等，另外，也可以将通过注射 成型或挤压成型等另外成型而成的密封垫等密封部9通过熔接或粘接与 盖壳8粘合而构成一体。另外，所述密封部9还可以采用由注射成型或 挤压成型等另外成型而成的密封垫等中栓与盖壳8既不粘合也不分离这 样的装配来构成。
另外，盖4整体或者密封部9以外的盖壳8的内侧的一部分可由氧 吸收性树脂构成。另外，还可以将上述含有氧吸收剂的树脂层io形成为膜状，例如将 基于基础树脂以20%以下的比例分散混合粒度在1000 )im以下的部分的 含量为20%以上的氧吸收剂而成的氧吸收树脂制成膜状，形成含有氧吸 收剂的树脂膜，由该树脂膜形成上述含有氧吸收剂的树脂层10。在这种 情况下，可以在膜状的含有氧吸收剂的树脂层IO(含有氧吸收剂的树脂膜) 上贴合用于增强和保护该含有氧吸收剂的树脂层10的基材膜(例如由 LLDPE(线性低密度聚乙烯linear low density polyethylene)形成的膜)而制 成多层膜。
产业上的可利用性
由于发挥了充分除去密闭后的容器内残存的氧的作用，所以可以用 于上述作用有效的果汁、矿泉水、运动饮料、含有健康食品的饮料等普 通饮料、酒精饮料、果冻等凝胶状的食品饮料等的包装。
权利要求
1、一种氧吸收性袋容器，该袋容器包括袋状的容器本体、注出管和盖，所述注出管安装于所述容器本体上并具有插入到该容器本体内的导管部和连通该导管部的注出口部，所述盖可自由拆卸地安装在所述注出管的注出口部，其特征在于，所述氧吸收性袋容器在容器内部侧具有含有氧吸收剂的树脂层，所述树脂层是基于基础树脂以20％以下的比例分散混合氧吸收剂而成的，所述氧吸收剂中的粒度在1000μm以下的部分的含量为20％以上。
2、 一种氧吸收性袋容器，该袋容器包括袋状的容器本体、注出管和 盖，所述注出管安装于所述容器本体上并具有插入到该容器本体内的导 管部和连通该导管部的注出口部，所述盖可自由拆卸地安装在所述注出 管的注出口部，其特征在于，所述氧吸收性袋容器在容器内部侧具有含 有氧吸收剂的树脂层，所述树脂层是基于基础树脂以20%以下的比例分 散混合HLB值为1.5以上的吸水性材料而成的。
3、 如权利要求2所述的氧吸收性袋容器，其中，所述含有氧吸收剂 的树脂层是基于基础树脂以20%以下的比例分散混合氧吸收剂而成的， 所述氧吸收剂中的粒度在1000 pm以下的部分的含量为20%以上。
4、 如权利要求1 3任一项所述的氧吸收性袋容器，其中，所述盖具有含有氧吸收剂的树脂层。
5、 如权利要求1 4任一项所述的氧吸收性袋容器，其中，所述注出管具有含有氧吸收剂的树脂层。
6、 如权利要求1 5任一项所述的氧吸收性袋容器，其中，所述注出管的导管部具有含有氧吸收剂的树脂层。
7、 如权利要求1 6任一项所述的氧吸收性袋容器，其中，所述容 器本体具有含有氧吸收剂的树脂层。
8、 如权利要求1 7任一项所述的氧吸收性袋容器，其中，所述含 有氧吸收剂的树脂层形成为膜状。
9、 如权利要求8所述的氧吸收性袋容器，其中，在膜状的所述含有 氧吸收剂的树脂层上重叠基材膜而制成多层膜。
全文摘要
本发明提供一种氧吸收性袋容器，其氧吸收性优异，吸收密封后的容器内残存的氧，使内容物的保存性良好，同时改良了在为氧吸收性高但与基础树脂的相容性低的氧吸收剂的情况下而产生的含有氧吸收剂的树脂的成型性、氧吸收剂的分散性、氧吸收性能的稳定性、氧吸收剂从基础树脂中的剥离或分离、密封部的刚性降低等问题。本发明的氧吸收性袋容器包括袋状的容器本体、安装在该容器本体上的具有插入到容器本体内的导管部和连通该导管部的注出口部的注出管、可自由拆卸地安装在该注出管的注出口部的盖，该氧吸收性袋容器在容器内部侧具有含有氧吸收剂的树脂层，所述树脂层是基于基础树脂以20％以下的比例分散混合粒度在1000μm以下的部分的含量为20％以上的氧吸收剂而成的。
文档编号B65D81/26GK101184677SQ200680018718
公开日2008年5月21日 申请日期2006年6月29日 优先权日2005年7月6日
发明者牧野良成 申请人:日本山村硝子株式会社