专利名称：全柔性膜式浮顶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液面覆盖装置。
背景技术：
众所周知，笔者在国内首先公开了一种用于覆盖液面的柔性浮顶
(ZL94238198.X)。与传统的刚性浮顶比，它具有结构简单，液面覆盖效果好等 众多优点，因而得到了广泛应用。与此同时，也发现了某些不足，出现了一些 改进方案(ZL 99233384. 9等)。包括(ZL94238198. X)原型及这些改进型的共 同特点是，定形浮顶的压环还是刚性的，并用螺栓连接的。严格的说，它们还 只是半的柔性浮顶。浮顶定形坚固，对容器进液方向适应性好，但对容器形状 或尺寸变化适应性差。整个浮顶安装、检修仍稍有不便。近年来还出现了另一 种称为"单层膜式"的改进型浮顶(ZL 200520096791. 9)。它是在容器内的液 面处放置单层膜。在膜与容器接触处用与膜同一材料的条状密封带与膜连成一 体，加强膜的外缘。该设计实现了全柔性。但是应该指出其不足之处在于，对 于一个大型和超大型容器，在液面不同位置对浮顶的柔性、韧性、强度、弹性 等技术要求是不同的，在中心部分要求膜的柔性、强度更好些；在边缘部分要 求弹性、轫性更好些，才能更好的定形浮顶外缘，适应容器外形变化和液流变 化，因此，采用单层膜构成整个浮顶并不是最合适的。整个浮顶采用单一材质， 必然是造成(1)按"刚"来选材，就增加膜的厚度，浪费材料。(2)按"柔" 来选材，则边缘部分刚性、弹性不足，容易变形，对液箱进液方式适应性差。 若液箱进液管设在液箱侧面(工程中这是经常发生的)，由于进液的侧面冲力，
还有使膜巻曲的可能性， 一旦巻曲必将大幅度降低其液面覆盖率。(3)此外， 条状密封带对浮顶边缘部分的加强，显然是非连续和不均匀，浮顶与容器的接 触不均匀，降低液面覆盖率。
发明内容
本实用新型目的在于，提供一种既能克服半柔性浮顶对容器尺寸变化适应性
差的缺点；又能克服单层膜浮顶不易选材，对液箱进液方式适应性差和条状密 封带带来的边缘部分与容器接触不均匀缺点的全柔性的浮顶。它对容器外形适 应性好，密封好，液面覆盖效果更好。因材施用，部件合理选材，造价更低， 施工、维护更简单方便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是这种全柔性膜式浮顶， 由不透气的膜1和连续环状的浮环2组成，膜l覆盖容器全液面，浮环2与膜连成 一体，定形浮顶外缘，浮顶密度小于被覆盖液体密度，覆盖在液面上。
全柔性膜式浮顶是由一层柔性好、不透气，形状与液面相当的膜l，覆盖整 个容器液面，构成浮顶的主体。在膜与容器接触的边缘部分，在膜的下方或上 方或上、下方同时用一圈韧性和弹性均好，呈连续环状的浮环2与膜连成整体， 加强和定形浮顶边缘，以及根据需要确定膜上设或不设的排液装置3，构成的。 其中膜1和浮环2是必须的，当膜上有可能积液时设排液装置3，否则不设。
本实用新型的有益效果是1)、全部用料都是柔性的，它对容器尺寸变化适 应性强，可以用在任何形状的容器。2)、浮环是连续环状体，克服了条状密封 带使边缘部分与容器接触不均匀等缺点，对器壁的密封效果好。3)、浮环有一 定的柔韧性和弹性，容器上下尺寸即使有偏差，浮顶也不会卡死，运动自如。4)、 因材施用，膜和浮环合理选材，膜柔性好，浮环韧性好，耗材料更省。5)、浮
顶定形性好，对容器进液方位的适应性强，底面、侧面进液均能正常使用。6)、
施工、维护、检修十分方便，翻开浮顶就可以清理容器底面。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1至图2是在圆形竖式容器中应用本实用新型的全柔性膜式浮顶示意图，其 中图l是剖面构造图，图2是平面图。
图3至
图18是浮顶外缘与容器结合部各种配合方式的放大剖视的详图。
图19是排液装置3的构造图。
这些图中的代号是膜l浮环2，排液装置3，排液管4，盖板5，定位绳6， 容器壁7。
具体实施方式
在
图1和图2中看出，浮顶由不透气的膜1和呈连续环状的浮环2，以及排液装 置3组成。其中膜1和浮环2是必须的，排液装置3根据需要确定设或不设。膜l 覆盖整个容器液面、浮环2的外形与容器液面尺寸相当，置于膜下方或上方或上 下方同时设置，并与膜相连，定形浮顶外缘。它的全部用料都是柔性的，所以 是全柔性膜式浮顶。浮顶密度小于被覆盖液体密度，在容器中充液后，将覆盖 整个液面，阻止液面上的物质交换。
是否设置排液装置3，根据膜上面是否会积液确定。例如容器进液管在箱底， 即位于浮顶下面时，进液后膜上不会积液，就不设排液装置3。但当进液管在容 器侧壁，在运行初期进液管比膜高，膜上面有可能积液，此时应在膜上开一个 排液孔，并在其开孔处设置排液装置3，将积液排到膜下。
图19是排液装置3的 构造图。排液装置3由一个其上端与膜的排液孔口相连，下端自然悬垂的排液管
4， 一个密度小于被覆盖液体，直径大于排液孔管口的盖板5，以及几根用于定 位盖板5的定位绳6构成。定位绳6的一端与膜相连，另一端与盖板5相连，将盖 板5松懈的定位于排液管4的管口上方。当液位高于膜时，盖板4浮于液面，排液 孔敞开，膜上的液体通过排液管3流到膜下。膜上的液体排净后盖板5落下，封 盖住排液管3的管口，覆盖排液孔。
应该指出，在
图1所示是浮环2位于膜1下方的情况。事实上浮环2可以置于膜 下方或上方或上下方同时设置，并与膜相连，定形浮顶外缘。
浮顶的膜与浮环间及其与容器壁的尺寸配合，有几种可供选择1、膜外径 大于浮环外径，且大于容器内径。2、膜外径大于浮环外径，等于或略小于容器 外径内径。3、膜外径等于浮环外径，与容器内径接近。4、膜外径等于浮环外 径，且大于容器内径。浮顶边缘与器壁的搭接，有几种可供选择1、当浮顶边 缘直径等于或小于与容器壁7内径时，浮顶边缘与容器壁7水平搭接。2、当浮顶 边缘直径大于容器壁7内径时，浮顶边缘的搭接可以是向上弯曲或向下弯曲。以 上几种膜与浮环间尺寸配合方式以及浮顶边缘与器壁的搭情况，已分别在图3 至
图18中清楚示出，可以根据实际需要选定，不一一赘述。
应该指出，上述是本实用新型用在竖式圆形容器的实施例。事实上本实用新 型可以应用在任何形状的容器，例如矩形断面容器、锥形容器，卧式容器等， 这很容易理解，就不再图示，赘述。
权利要求1.一种全柔性膜式浮顶，由不透气的膜(1)和连续环状的浮环(2)组成，其特征是膜(1)覆盖容器全液面，浮环(2)与膜连成一体，定形浮顶外缘，浮顶密度小于被覆盖液体密度，覆盖在液面上。
2. 根据权利要求l所述的全柔性膜式浮顶，其特征是浮环(2)是连续环 状的，外形与容器液面尺寸相当，置于膜下方或上方或上下方同时设置。
3. 根据权利要求l所述的全柔性膜式浮顶，其特征是在膜上的适当位置开 一个排液孔，并在排液孔处设置排液装置(3)。
4. 根据权利要求1或3所述的全柔性膜式浮顶，其特征是排液装置(3)由 一个其上端管口与膜的排液孔相连，下端自然悬垂的排液管(4)， 一个密度小 于被覆盖液体，直径大于排液孔口的盖板(5)，以及几根用于定位盖板(5)的 定位绳(6)构成，定位绳(6)的一端与膜相连，另一端与盖板(5)相连，将 盖板(5)松懈的定位于排液管(4〉的管口上方。
5. 根据权利要求1或2所述的全柔性膜式浮顶，其特征是浮顶的膜与浮环 间的尺寸配合选用膜外径大于浮环外径，且大于容器内径。
6. 根据权利要求1或2所述的全柔性膜式浮顶，其特征是浮顶的膜与浮环 间的尺寸配合选用膜外径大于浮环外径，等于或略小于容器外径内径。
7. 根据权利要求1或2所述的全柔性膜式浮顶，其特征是浮顶的膜与浮环 间的尺寸配合选用膜外径等于浮环外径，与容器内径接近。
8. 根据权利要求1或2所述的全柔性膜式浮顶，其特征是浮顶的膜与浮环 间的尺寸配合选用膜外径等于浮环外径，且大于容器内径。
9. 根据权利要求1或2所述的全柔性膜式浮顶，其特征是浮顶的膜与浮环 间相对位置配合选用浮环置于膜的下面或上面，或者在膜的上面、下面同时 设置。
专利摘要本实用新型涉及液面覆盖装置。它是一种用来覆盖液面的全柔性膜式浮顶。它由一层覆盖全液面的膜，一个与膜连成整体的连续环状的浮环，以及根据需要在膜上设(或不设)的排液装置构成。它既克服了刚性浮顶、半柔性浮顶对容器形状变化适应性差的缺点，又克服了单层膜浮顶对进液方向适应性差以及其条状密封带对器壁密封不均匀等缺点。它对容器的形状和进液方式适应性强，液面覆盖效果好，用材省，结构简单，安装、维护方便。
文档编号B65D88/34GK201012819SQ20072006222
公开日2008年1月30日 申请日期2007年1月18日 优先权日2007年1月18日
发明者杨诗模 申请人:杨诗模