专利名称：烟包机的盒模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种香烟生产线上包装设备，具体的说是用于Compas和BE 型烟包机上的盒模。
技术背景现有的烟包机中由于各转轮上盒模的形状、尺寸原因，包装出来的小包烟 包存在下列缺陷小包烟包松散烟支与铝铂纸之间间隙大；烟包大小头严重铝铂纸未起到定型作用；烟包外形不方正原包装模盒四个角上的圆角偏大；小包透包商标纸下陷，透明纸与商标纸之间间隙大。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种优化的盒模形状及尺寸，使得包装出来 的烟盒更为精美。本实用新型的技术方案是一种烟包机的盒模，包括有盒模主体和固定臂，其特征在于，盒模主体是一个截面为矩形的两端开口的通道，矩形出口端四个外倒角半径为2mm，矩形出 口端四个内倒角半径为2.25mm，盒模的入口端为喇叭口结构，其截面逐渐变小 连接在通道上。本实用新型的附加技术方案如下盒模主体的矩形截面的长在50. 28 50. 32mm之间，宽在20. 38 20. 42mm之间。盒模主体的矩形截面的长在50. 78 50. 82mm之间，宽在20. 68 20. 72,之间。本实用新型的有益效果是通过对生产线上的盒模形状及尺寸调整，使得 烟盒在其间进行包装工序时与盒模的配合更为紧密，不易产生偏移，包装出的烟盒更为精美平整。
图l是本实用新型的盒模的剖视图。图2是图1所示盒模的俯视图。 图3是图1所示盒模的盒模主体的剖面图。其中，附图标记l为固定臂，2为入口端，3为盒模主体，4为矩形出口端 外倒角，5为矩形出口端内倒角。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。本实用新型的具体实施例l， 一种烟包机的盒模，适用于加工直径为77mra烟 支的包装盒，如图l、 2所示，包括有一体成形的盒模主体3和固定臂1，盒模主 体3是一个截面为矩形的两端开口的通道，矩形出口端四个外倒角4的半径为 2mm，矩形出口端四个内倒角5的半径为2.25mm;盒模的入口端2为喇叭口结构， 其截面逐渐变小连接在通道上；盒模主体3的矩形截面的长在50. 28 50. 32mm之 间，宽在20. 38 20. 42ram之间，如图3所示。本实用新型的具体实施例2， 一种烟包机的盒模，适用于加工直径为78mm烟 支的包装盒，如图l、 2所示，包括有一体成形的盒模主体3和固定臂1，盒模主 体3是一个截面为矩形的两端开口的通道，矩形出口端四个外倒角4的半径为 2nim，矩形出口端四个内倒角5的半径为2.25mm;盒模的入口端2为喇叭口结构， 其截面逐渐变小连接在通道上；盒模主体3的矩形截面的长在50. 78 50. 82,之 间，宽在20.68 20. 72mm之间，如图3所示。上述实施例中的盒模经实际安装，在包装过程中盒模和包装盒贴合紧密， 使得烟包包装紧密，烟包外形方正，烟包透包商标纸平整贴合紧密，具有良好 的使用效果。
权利要求1.一种烟包机的盒模，包括有盒模主体和固定臂，其特征在于，盒模主体是一个截面为矩形的两端开口的通道，矩形出口端四个外倒角半径为2mm，矩形出口端四个内倒角半径为2.25mm，盒模的入口端为喇叭口结构，其截面逐渐变小连接在通道上。
2. 根据权利要求1所述烟包机的盒模，其特征在于，盒模主体的矩形截面长在 50. 28 50. 32mm之间，宽在20. 38 20. 42mm之间。
3. 根据权利要求1所述烟包机的盒模，其特征在于，盒模主体的矩形截面长在 50. 78 50. 82,之间，宽在20. 68 20. 72mm之间。
专利摘要本实用新型公开了一种烟包机的盒模，包括有盒模主体和固定臂，其特征在于，盒模主体是一个截面为矩形的两端开口的通道，矩形出口端四个角是半径2mm的外倒角，矩形出口端四个角是半径2.25mm的内倒角，盒模的入口端为喇叭口结构，其截面逐渐变小连接在通道上。本实用新型通过对生产线上的盒模形状及尺寸调整，使得烟盒在其间进行包装工序时与盒模的配合更为紧密，不易产生偏移，包装出的烟盒更为精美平整。
文档编号B65B19/22GK201095428SQ20072008123
公开日2008年8月6日 申请日期2007年9月26日 优先权日2007年9月26日
发明者凯 叶 申请人:凯 叶