漏斗振打板的制作方法

文档序号:4236626阅读:439来源:国知局
专利名称:漏斗振打板的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械设备,适用于所有工矿企业的漏斗排料,直接应用
于750t岸壁式桥式卸船机漏斗。
背景技术
武钢港务公司一、二码头4台750t/h桥式给料机从2005年12月投入 使用到2006年4月上旬,漏斗振打板陆陆续续全部从振打板的耳板颈部断 裂,如图1所示。
图2为该漏斗振打板的耳板结构图。该漏斗振打板的应力完全集中在 两个耳板的截面(截面积为0.022平方米/块)上,而电机激振力是20KN, 所有的重量(包括电机重量、振打板重量及矿石重量)全靠这两个耳板支 承。该漏斗振打板的结构设计不够合理,导致振打板的耳板颈部频繁断裂, 且全部断裂在同一部位,即振打板颈部断裂,无法保证正常的生产要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种漏斗振打板,克服现有技术的缺陷,保证 其正常的生产要求。
本实用新型的技术方案 一种漏斗振打板,它包括振打板,耳板,振 打电机座,纵横加强筋,其特征在于振打板上有两个开口槽,耳板嵌于 开口槽中,耳板与振打板开口槽的上下边缘均焊接。
如上所述的漏斗振打板,其特征在于振打板上的开口槽的前端为楔
形,耳板与楔形接触的地方为相合的反楔形。
如上所述的漏斗振打板,其特征在于耳板的上边沿为斜直线,上边 沿与振打板的平面成斜角。
如上所述的漏斗振打板,其特征在于在振打板的背面底部分装有2
块弹性块。
本实用新型的改进之处在于
1) 耳板与振打板由原来的分散结构改为整体结构,使应力分散。改变 原来简单的紧贴烧焊,而在振打板上铣两个开口槽,与改进后的耳板吻合 镶嵌,两面边缝烧焊加固(如图4和图6)。
2) 增大横截面积,增强承受力。将原来的耳板的直角转弯改为斜直线 转弯延伸拉长(如图6)。
3)在振打板的背面底部分别加装2块160mmX 160ramX20mm的弹性块, 避免振打板与漏斗壁直接接触振打,从而形成一定的缓冲。(如图9)
有益效果
原耳板颈部横截面积过小,耳板与振打板为分散结构,应力过于集中, 将原来的耳板、振打板直角转弯改变为斜直线延伸拉长,加大横截面积, 改变原来简单的紧贴烧焊的方法,而是在振打板上先铣两个开口槽,与改 进后的耳板吻合镶配,两面边缝烧焊加固,增强了承受能力。振打板与漏 斗壁直接接触振打,难以满足髙频率的振打要求,在振打板的背面底部分 别加装2块弹性块,以避免振打板与漏斗壁直接接触振打,从而形成一定 的缓冲。本技术结构合理,使用寿命延长,提高了无故障工作时间,大大 降低了检修劳动强度,提髙了经济效益。
使用原技术时,每台桥式卸船机三个月必须更换全部振打板,使用本 技术一年也不会出现任何问题。将本技术使用在港务公司八台桥式卸船机 上,那么振打板每年可节约备件费用
A=3600X 12X8 = 345600 (元)
使用原技术时更换一次振打板平均停机时间为3小时,而使用本技术 后无需故障停机检修,从而有力地保证了卸船作业量,如按桥机750 t /h 的卸船量,每吨铁矿石可创经济效益3. 4元计算,则八台桥式卸船机多卸 矿石可创经济效益
3.4X750X 3 X 12X8 = 734400 (元)
而改造所需花费的材料、工机具、人工费等费用为O11600元。
使用本技术后累计一年可创经济效益为
A + B — C =345600+734400—11600 = 1068400 (元)


图l,原耳板断裂部位示意图。
图2,为原漏斗振打板的耳板结构图。
图3,是本实用新型实施例的漏斗振打板结构示意图。其中,1振打板, 2耳板,3振打电机座,4销钉,5纵横加强筋,6橡胶垫圈。 图3.1,是图3的左视图。 图3.2,是图3的右视图。
图4,是图3中的振打板1开槽示意图。其中,l.l开口槽,1.2楔口。 图4.1,为图4的A-A处的开口槽剖视图。
图5,是图3中的耳板2结构图。其中,2.1斜直面。图5.1,是图5的侧视图。
图6,是图3中振打板1与耳板2的装配关系图。
图7,是振打电机座3。图7.1是图7振打电机座3的侧视图。
图8, 是销钉4。
图9,是橡胶垫圈6 。图9.1,是图9橡胶垫圈6的剖视图。
具体实施方式
本实用新型的实施例如图5所示。
在本实施例中漏斗振打板,它包括振打板l,耳板2,振打电机座3, 纵横加强筋5,其特征在于振打板上有两个开口槽(如:宽24咖,长300咖) (参见图4),耳板嵌于开口槽中(参见图6), 300mm的耳板与振打板开口 槽的上下边缘均焊接。
在振打板1上的开口槽1.1的前端为楔口 1. 2,耳板2与之接触的地方 为相合的反楔形,即图5所示的斜直面2.1。斜直面2.1同时起到前端与振 打板1上的楔口 1. 2相合的作用,又起到耳板的上边沿与振打板的平面成 斜角的作用(见图6)。
在本实施例中,在振打板1的背面底部分装有2块弹性块,即橡胶垫 圈6,避免振打板与漏斗壁直接接触振打,从而形成一定的缓冲。
实施先将件1 件6 (振打板l,耳板2,振打电机座3,销钉4,纵 横加强筋5,橡胶垫圈6)分别通过机加工,然后根据图3所示的振打板装 配图进行组合焊接,在焊接的过程中要注意焊接变形,制作完毕必须复核 尺寸,经确认无误后就可以交付使用了。
权利要求1、一种漏斗振打板,它包括振打板,耳板,振打电机座,纵横加强筋,其特征在于振打板上有两个开口槽,耳板嵌于开口槽中,耳板与振打板开口槽的上下边缘均焊接。
2、 如权利要求1所述的漏斗振打板,其特征在于振打板上的开口槽的前端为楔形,耳板与楔形接触的地方为相合的反楔形。
3、 如权利要求1或2所述的漏斗振打板,其特征在于耳板的上边沿为斜直线,上边沿与振打板的平面成斜角。
4、 如权利要求3所述的漏斗振打板,其特征在于在振打板的背面底 部分装有2块弹性块。
专利摘要一种漏斗振打板,它包括振打板,耳板,振打电机座,纵横加强筋,其特征在于振打板上有两个开口槽,耳板嵌于开口槽中,耳板与振打板开口槽的上下边缘均焊接。使用寿命延长,提高了无故障工作时间,大大降低了检修劳动强度,提高了经济效益。
文档编号B65D88/00GK201074110SQ20072008621
公开日2008年6月18日 申请日期2007年7月30日 优先权日2007年7月30日
发明者胡建伟, 苇 芦, 石 薛, 赵恒辉, 赵新宇 申请人:武汉钢铁(集团)公司
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