一种漏模的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种制造砂型的铸造设备，具体地说，涉及一种漏模机。包括机架、漏板和漏板升降机构。本发明的漏板采用四角支撑方式，整体的结构平稳性好，承载能力强，对大型铸件能够提供稳定的支撑；采用四个齿轮与齿条的配合传动升降漏板，每个齿条的升降导向扶正采用上下两个滚动轴承，减少摩擦阻力，降低劳动强度，实现传递的平稳性，提高铸件的成品率和生产效率。
【专利说明】一种漏模机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种制造砂型的铸造设备，具体地说，涉及一种漏模机。
【背景技术】
[0002]漏模机是用于制造砂型的铸造设备，它的主要功能是:填砂，将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。
[0003]传统的漏模机存在的缺点是:1、生产过程中，工人的劳动强度大，生产效率低，在人工起模时容易碰伤、划伤砂型，铸件质量低；2、采用单一支撑方式的支撑结构，其平稳性、承载能力较差，不能适用于大型铸件模具。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种铸件质量高、生产效率高、平稳性好、承载能力强的漏模机。
[0005]为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:
[0006]一种漏模机，包括机架、漏板和漏板升降机构，其特征在于:所述机架包括四根立柱、固定连接在相邻两根立柱底端之间的底梁和固定设置在四根立柱顶部的顶框；所述漏板设置在顶框的框格内，漏板的四个角的底部分别垂直固定有升降杆，每个升降杆的底端都固定有纵向的齿条；
[0007]所述漏板升降机构包括水平设置且相互平行的链轮轴、一号齿轮轴和二号齿轮轴；所述链轮轴的两端分别通过轴承座安装在前、后两个底梁上，其中一个端部上固定连接有操纵杆；所述链轮轴的中部固定安装有一号链轮和二号链轮；所述一号齿轮轴的两端分别通过轴承座安装在左侧两个立柱的内侧壁上，在一号齿轮轴的两端上分别固定安装有与左侧两个齿条对应啮合的齿轮，所述一号齿轮轴的中部固定连接有一号连接板，所述一号链轮通过一号链条与一号连接板相连接；所述二号齿轮轴的两端分别通过轴承座安装在右侧两个立柱的内侧壁上，在二号齿轮轴的两端上分别固定安装有与右侧两个齿条对应啮合的齿轮，所述二号齿轮轴的中部固定连接有二号连接板，所述二号链轮通过二号链条与二号连接板相连接。
[0008]进一步地说，所述每一根立柱的内侧壁上均固定安装有一个用于防止齿条跑偏的纵向齿条轨道槽；所述每一个齿条都设置在纵向齿条轨道槽内；所述纵向齿条轨道槽设置有用于扶正齿条的滚动轴承。
[0009]有益效果:与现有技术相比，本发明具有以下优点:1、漏板采用四角支撑方式，整体的结构平稳性好，承载能力强，对大型铸件能够提供稳定的支撑；2、采用四个齿轮与齿条的配合传动升降漏板，每个齿条的升降导向扶正采用上下两个滚动轴承，减少摩擦阻力，降低劳动强度，实现传递的平稳性，提高铸件的成品率和生产效率。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的立体结构示意图；
[0011]图2为本发明的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
[0013]参照图1、图2，本发明所述的漏模机，包括机架、漏板9和漏板升降机构。所述机架包括四根立柱2、固定连接在相邻两根立柱2底端之间的底梁17和固定设置在四根立柱2顶部的顶框6 ;所述漏板9设置在顶框6的框格内，漏板9的四个角的底部分别垂直固定有升降杆18,每个升降杆18的底端都固定有纵向的齿条11。
[0014]所述漏板升降机构包括水平设置且相互平行的链轮轴16、一号齿轮轴3和二号齿轮轴14。所述链轮轴16的两端分别通过轴承座安装在前、后两个底梁上，其中一个端部上固定连接有操纵杆I。所述链轮轴16的中部固定安装有一号链轮15和二号链轮7。所述一号齿轮轴3的两端分别通过轴承座安装在左侧两个立柱的内侧壁上,在一号齿轮轴3的两端上分别固定安装有与左侧两个齿条对应啮合的齿轮，所述一号齿轮轴3的中部固定连接有一号连接板4，所述一号链轮15通过一号链条5与一号连接板4相连接，所述一号链条5的一端通过销轴固定在一号链轮15上，另一端通过螺纹轴连接在一号连接板4上。所述二号齿轮轴14的两端分别通过轴承座安装在右侧两个立柱的内侧壁上，在二号齿轮轴14的两端上分别固定安装有与右侧两个齿条对应啮合的齿轮13，所述二号齿轮轴14的中部固定连接有二号连接板10，所述二号链轮7通过二号链条8与二号连接板10相连接。所述二号链条8的一端通过销轴固定在二号链轮7上，另一端通过螺纹轴连接在二号连接板10上。
[0015]所述每一根立柱2的内侧壁上均固定安装有一个用于防止齿条11跑偏的纵向齿条轨道槽12 ;所述每一个齿条11都通过销轴20安装在纵向齿条轨道槽12内；所述纵向齿条轨道槽12设置有用于扶正齿条11的滚动轴承19。
[0016]本发明的工作过程简述如下:
[0017]转动操纵杆1，链轮轴16带动一号链轮15和二号链轮7转动，一号链轮15和二号链轮7分别通过一号链条5、二号链条8带动一号连接板4、二号连接板10，进而驱动一号齿轮轴3、二号齿轮轴14。一号齿轮轴3顺时针转动，其两端的两个齿轮分别驱动左侧两个齿条向上升起，二号齿轮轴14逆时针转动，其两端的两个齿轮驱动右侧两个齿条向上升起。最终四个齿条分别推动四个升降杆，实现漏板9平稳升起。
[0018]反转操纵杆1，即可实现漏板9的降下。
【权利要求】
1.一种漏模机，包括机架、漏板(9)和漏板升降机构，其特征在于:所述机架包括四根立柱(2)、固定连接在相邻两根立柱(2)底端之间的底梁(17)和固定设置在四根立柱(2)顶部的顶框(6);所述漏板(9)设置在顶框(6)的框格内，漏板(9)的四个角的底部分别垂直固定有升降杆(18)，每个升降杆(18)的底端都固定有纵向的齿条(11)； 所述漏板升降机构包括水平设置且相互平行的链轮轴(16)、一号齿轮轴(3)和二号齿轮轴(14);所述链轮轴(16)的两端分别通过轴承座安装在前、后两个底梁上，其中一个端部上固定连接有操纵杆(I);所述链轮轴(16)的中部固定安装有一号链轮(15)和二号链轮(7);所述一号齿轮轴(3)的两端分别通过轴承座安装在左侧两个立柱的内侧壁上，在一号齿轮轴(3)的两端上分别固定安装有与左侧两个齿条对应啮合的齿轮，所述一号齿轮轴(3)的中部固定连接有一号连接板(4)，所述一号链轮(15)通过一号链条(5)与一号连接板(4)相连接；所述二号齿轮轴(14)的两端分别通过轴承座安装在右侧两个立柱的内侧壁上，在二号齿轮轴(14)的两端上分别固定安装有与右侧两个齿条对应啮合的齿轮(13)，所述二号齿轮轴(14)的中部固定连接有二号连接板(10)，所述二号链轮(7)通过二号链条(8)与二号连接板(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的漏模机，其特征在于:所述每一根立柱(2)的内侧壁上均固定安装有一个用于防止齿条(11)跑偏的纵向齿条轨道槽(12);所述每一个齿条都设置在纵向齿条轨道槽(12)内；所述纵向齿条轨道槽(12)设置有用于扶正齿条(11)的滚动轴承。
【文档编号】B22C17/06GK103495707SQ201310470021
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年10月1日 优先权日:2013年10月1日
【发明者】鲁统勇, 徐为民, 鲁峰, 陈常金, 徐快一, 鲁守峰 申请人:临沂市沃达机械有限公司