一种活化振动给料机的物料活化机构的制作方法

文档序号:4237795阅读:379来源:国知局
专利名称:一种活化振动给料机的物料活化机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种活化振动给料机的物料活化机构。
背景技术
活化振动给料机是用于散装物料料仓下部出口的物料输送设备。它集定量 给料、停运后锁料和活化顶部物料等功能为一体,具有操作方便、维护简单、 高效节能、投资成本低等突出优点。
活化振动给料机顶部仓内的物料由于其种类、粘度、粒度、含水量不同和 存储量、积存时间长短不同而会产生出现不同的板结状态。现有的活化振动给 料机的活化锥仅有一对带角度的坡顶,其顶部的形状是尖角或圆弧。为了防止 物料自流,保证自锁功能,坡顶的夹角有一定限度,不能太小,由此在振动给 料机作水平往复运动时产生的活化物料推动力也是有限的,致使物料的疏松程 度不高、范围不大甚至于有些板结状态的物料难以清除。

实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种活化振动给料机的物料活化机构,该机构的
活化、疏松物料效果较好;可防止物料堵塞;增大物料出力。
本实用新型技术方案是 一种活化振动给料机的物料活化机构,包括具有
尖顶或圆弧顶的活化锥,其关键是活化锥顶部固联有附锥,附锥的主面间夹
角小于活化锥坡顶的夹角。
上述附锥的锥顶呈尖顶或圆弧顶。
上述附锥的主面上固联有破碎板。所述破碎板的横截面呈三角形,三角形的底面固联于附锥的主面上。 本实用新型其优点和特征是1. 附锥的主面间夹角小于活化锥坡顶的夹角,有利于破碎板结的大块物料, 以弥补活化锥的不足,且不影响活化振动给料机的物料自锁功能。2. 在活化锥顶部固联附锥,有效地扩大了活化疏松物料的范围和容积。3. 附锥结构在活化振动给料机工作状态时产生了很强的水平往复推力,迫 使顶部物料迅速分流并沿卸料槽滑下。活化振动给料机的物料出力显著增加。 在保持相同的出力的情况下可减小激振力即可减小振动电机功率,达到节能、 降耗的目的。4. 附锥的顶部结构形状还可根据物料的性能特征设计成尖角形、圆弧形、 十字锥形、三角多刀刃形等,更有利于破碎、分流物料。5. 附锥的材质也可根据物料的性能特征采用耐磨碳钢、不锈钢、陶瓷、高 分子等材料,以确保物料不粘结及提高设备的使用寿命。本实用新型在活化锥上增加附锥显著增强了原活化振动给料机的使用效 能。它在火电、采矿、车站、码头、建筑等行业的仓储、料场、转运、输送环 节上推广应用将产生巨大的节能、降耗效应。附图说朋


图1为本实用新型的结构示意图; 图2为
图1的俯视图; 图3为
图1的左视放大图;图4为本实用新型附锥的一种结构形式的示意图5为图4的俯视图;图6为本实用新型附锥的另一种结构形式的示意图; 图7为图6的俯视图;图8为本实用新型附锥上设有破碎板的结构示意图; 图9为图8的俯视图。
具体实施方式
参见
图1_图8,本实用新型包括具有尖顶或圆弧顶的活化锥4,活化锥 顶部固联有附锥2,附锥2的主面间夹角小于活化锥坡顶的夹角。所述附锥2 的锥顶呈尖顶(如图4和5所示)或圆弧顶(如图6和7所示)。为了更有利 于破碎、分流物料,附锥的主面上固联有破碎板1。所述破碎板1可以是平板, 也可以是如图7和8所示的横截面呈三角形的三角锥,三角形的底面固联于附 锥的主面3上。本实用新型使用时安装于活化振动给料机本体5内,通过活化振动给料机 的振动电机带动激振体振动,附锥结构在活化振动给料机工作状态时产生了很 强的水平往复推力,迫使顶部物料迅速分流并沿卸料槽滑下;达到活化、疏松 物料,防止物料堵塞;增大物料出力的目的。
权利要求1. 一种活化振动给料机的物料活化机构,包括具有尖顶或圆弧顶的活化锥, 其特征在于活化锥顶部固联有附锥,附锥的主面间夹角小于活化锥坡顶 的夹角。
2. 根据权利要求1所述的活化振动给料机的物料活化机构,其特征在于附 锥的锥顶呈尖顶或圆弧顶。
3. 根据权利要求1或2所述的活化振动给料机的物料活化机构,其特征在于 附锥的主面上固联有破碎板。
4. 根据权利要求3所述的活化振动给料机的物料活化机构,其特征在于破 碎板的横截面呈三角形,三角形的底面固联于附锥的主面上。
专利摘要本实用新型涉及一种活化振动给料机的物料活化机构,包括具有尖顶或圆弧顶的活化锥,其关键是活化锥顶部固联有附锥,附锥的主面间夹角小于活化锥坡顶的夹角。本实用新型在活化锥上增加附锥显著增强了原活化振动给料机的使用效能。它在火电、采矿、车站、码头、建筑等行业的仓储、料场、转运、输送环节上推广应用将产生巨大的节能、降耗效应。
文档编号B65G27/04GK201021411SQ20072008780
公开日2008年2月13日 申请日期2007年10月30日 优先权日2007年10月30日
发明者莫方鹭 申请人:莫方鹭
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