专利名称：一种密封油箱口工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种密封工具，尤其涉及一种密封油箱口工具。
背景技术：
常见的密封油箱口工具， 一般是指用来检验油箱的密封性、在油箱口上 可快速、方便地进行装卸的工具；当油箱密封后，充入一定气压时，气体不 会从油箱的口部泄露，并能够保住压力。
目前，用来检验油箱口部的密封性的工具主要有两种 --种是用与该口 部相匹配的锥型橡胶棒，用力塞进该口部内，起到封堵的作用；但橡胶棒被 经常地用力塞进、拔出，会造成橡胶棒的接触面磨损，存在材料的浪费还达 不到好的密封效果，且操作者易疲劳；另一种工具主要包括装有"0 "型圈 的盖口密封塞和内卡簧，使用时把装有"0 "型圈的盖口密封塞放置于油箱 口上用力施压，在用力压紧盖口密封塞的同时，把内卡簧卡在油箱口部的槽 口内，这种方式也可达到密封的效果，但在安装时，由于需要克服在有限的 配合空间内存在的"0"型圈的弹力、内卡簧的张力，从而对完成此工作的 人员的单手力量要求很高，在完成装配过程中装配较繁琐，操作的动作、力 度不易掌握，这又对操作人员的技能要求较高。以上两种工具，不仅操作过 程烦琐，不宜操作，费时费力，而且质量得不到保证。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种简单、省时省力、易操作的密 封油箱口工具。
本实用新型的发明目的是通过以下技术方案来实现的 本实用新型密封油箱口工具，主要包括与油箱口配合的盖口密封塞， 与该盖口密封塞下部配合的"0" 型圈，其中该密封油箱口工具还包括 与上述盖口密封塞连接配合的旋紧压柄，所述的旋紧压柄上设置有与待密封 油箱口部上设置的槽口相密封配合的旋块，所述的旋紧压柄与上述盖口密封 塞的中心线相重合。
上述的密封油箱口工具，其中所述的旋紧压柄上设置的旋块的形状相 同，上述旋块为楔形旋块且斜度方向一致，上述旋块的数量与待密封油箱口 部上设置的槽口数量一致。
上述的密封油箱口工具，其中所述的盖口密封塞上设置有用于防止上 述旋紧压柄旋紧时脱离该盖口密封塞的止退片。
上述的密封油箱口工具，其中所述的旋紧压柄上设置有手柄。
上述的密封油箱口工具，其中所述的盖口密封塞上开设有用于装配气 管插孔座的全通丝孔。
上述的密封油箱口工具，其中所述的盖口密封塞上部设置有与上述旋 紧压柄配合的第一台阶轴。
上述的密封油箱口工具，其中所述的盖口密封塞下部设置有与上述 "0" 型圈配合的第二台阶轴。
上述的密封油箱口工具，其中，所述的盖口密封塞上开设有用于定位上 述止退片的丝孔。
上述的密封油箱口工具，其中所述旋紧压柄上设置有用于固定上述手 柄的丝孔。
上述的密封油箱口工具，其中所述的旋紧压柄设置有与上述第一台阶 轴配合的内孔。
上述的密封油箱口工具，其中所述的手柄为圆环形手柄。
本实用新型密封油箱口工具采用了与盖口密封塞连接配合的旋紧压柄， 旋紧压柄上设置有与待密封油箱口部上设置的槽口相配合的旋块，旋紧压柄 与盖口密封塞的中心线相重合，该工具制作简单、成本低、效率好；该工具 还可以通过在盖口密封塞设置止退片，防止旋紧压柄旋紧时脱离盖口密封 塞；本工具还可以设置与旋紧压柄配合的手柄，使得该工具操作方便。
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。 图1本实用新型密封油箱口工具一种具体实施方式
的盖口密封塞的轴向 剖视示意图2本实用新型密封油箱口工具一种具体实施方式
的旋紧压柄的俯视示
意图3为图2中的旋紧压柄的旋块C向的剖视示意图； 图4本实用新型密封油箱口工具一种具体实施方式
的圆环形手柄的俯视 示意图5本实用新型密封油箱口工具一种具体实施方式
的放置于油箱口部上 的部分轴向剖视示意具体实施方式
请一起参阅图1至图5 ，本实用新型密封油箱口工具一种具体实施方 式，该具体实施方式
中包含包括与油箱口配合的盖口密封塞l 、与该盖口密 封塞配合的"0" 型圈4 、与盖口密封1塞连接配合的旋紧压柄2 ，旋紧 压柄2与上述盖口密封塞1的中心线相重合，旋紧压柄2上设置有与待密封 油箱口部上设置的槽口相配合的旋块21，本具体实施方式
中，旋块21的数量 与待密封油箱口部上设置的槽口数量一致，为5个，该5个旋块21的形状相 同，旋块21为楔形旋块且斜度方向一致，旋块21的横截面为平行四边形；盖 口密封塞1上设置有用于防止上述旋紧压柄2旋紧时脱离盖口密封塞1的止 退片31;本具体实施方式
中，盖口密封塞1上开设有用于定位止退片31的丝 孔ll，止退片31用自攻螺丝在丝孔11处与盖口密封塞1连接，本具体实施方 式中丝孔ll的数量为两个；盖口密封塞l上开设有用于装配气管插孔座(图 中未示出)的全通丝孔12，本具体实施方式
中全通丝孔12釆用的孔径为1/4 英寸或1/8英寸；盖口密封塞1上部设置有与旋紧压柄2配合的第一台阶轴 13，旋紧压柄2设置有与第一台阶轴13间隙配合的内孔(图中未示出)，盖 口密封塞1下部设置有与上述"0 " 型圈4配合的第二台阶轴14;旋紧压 柄2上设置有手柄3，本具体实施方式
中手柄3为圆环形手柄，采用圆环形 手柄可以保护圆环形手柄内的用于在油箱密封后可充入一定气压的气管插孔 座(图中未示出)，而且在操作时该种形状手柄省力，手感好，旋紧压柄2 上设置有两个用于把圆环形手柄3固定在其表面的丝孔22。
本具体实施方式
中的盖口密封塞1采用密封性好、比重小的非弹性材质。
本工具使用时，将盖口密封塞1与旋转压柄2配合，并用止退片31限位
在盖口密封塞l的表面，成为一体，保证旋紧压柄2在盖口密封塞1的第一 台阶轴13上自如转动，环形手柄3用螺栓连接在旋转压柄2的表面上；将该 工具放置于油箱口部上，旋转圆环形手柄3带动旋紧压柄2，使它的楔形旋 块21旋进油箱口部上的槽口内，再旋紧即可。
以上所述之具体实施方式
为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定 本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方 式，例如，旋块21的形状只需与槽口的形状相配合即可，数量与槽口数量一 致，并不限定其具体形状；上述所提到的丝孔连接方式也可以用如螺栓连接 等其他常见方式代替；凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均包 含本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种密封油箱口工具，主要包括与油箱口配合的盖口密封塞，与该盖口密封塞下部配合的“O”型圈，其特征在于该密封油箱口工具还包括与上述盖口密封塞连接配合的旋紧压柄，所述的旋紧压柄上设置有与待密封油箱口部上设置的槽口相密封配合的旋块。
2. 根据权利要求1所述的密封油箱口工具，其特征在于所述的旋块的 数量与待密封油箱口部上设置的槽口数量一致。
3. 根据权利要求2所述的密封油箱口工具，其特征在于所述的旋紧压 柄上设置的旋块的形状相同，上述旋块为楔形旋块且斜度方向一致。
4. 根据权利要求1或2所述的密封油箱口工具，其特征在于所述的盖 口密封塞上设置有用于防止上述旋紧压柄旋紧时脱离该盖口密封塞的止退 片。
5. 根据权利要求1或2所述的密封油箱口工具，其特征在于所述的旋 紧压柄上设置有手柄。
6. 根据权利要求1所述的密封油箱口工具，其特征在于所述的盖口密 封塞上开设有用于装配气管插孔座的全通丝孔。
7. 根据权利要求l所述的密封油箱口工具，其特征在于所述的盖口 密封塞上部设置有与上述旋紧压柄配合的第一台阶轴。
8. 根据权利要求1或2任意一项所述的密封油箱口工具，其特征在于所述的盖口密封塞下部设置有与上述"0 " 型圈配合的第二台阶轴。
9. 根据权利要求4所述的密封油箱口工具，其特征在于所述的盖口 密封塞上开设有用于定位上述止退片的丝孔。
10. 根据权利要求5所述的密封油箱口工具，其特征在于所述旋紧压 柄上设置有用于固定上述手柄的丝孔。
专利摘要本实用新型是关于密封油箱口工具，主要包括与油箱口配合的盖口密封塞，与该盖口密封塞配合的“O”型圈，其中该密封油箱口工具还包括与上述盖口密封塞连接配合的旋紧压柄，所述的旋紧压柄上设置有与待密封油箱口部上设置的槽口相配合的旋块，该工具制作简单、成本低、效率好。
文档编号B65D39/00GK201065213SQ20072011983
公开日2008年5月28日 申请日期2007年4月28日 优先权日2007年4月28日
发明者赵恒军, 韩长信 申请人:比亚迪股份有限公司