专利名称：面板承载装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种面板承载装置，具体涉及一种可移载显示器面板进行加 工及检测的装置。
背景技术：
习知液晶平面显示器(LIQUID CRYSTAL DISPLAY, LCD)的面板(PANEL)在 生产的过程中，必须进行老化处理及电子性能检测等程序，以保证质量，特别是 在检测程序中，通常会在老化炉后方的输送流程间设立若干个检测区站，以配置 检测人员对老化处理后的面板进行检测，据以提升显示器面板的生产品质。并且上述面板在进行老化处理及电子性能检测等程序时，传统上是摆放在载 架上，由载架承载面板在老化炉内及输送流程间进行位移，该载架一般是呈现直 立形态，且在载架的前、后端侧上具多个固定式格位，使多个面板可垂向摆放在 各固定式格位内，以便于检测人员检测面板的画面及外观。但是上述技术的载架无法自由调整格位的宽度，从而造成无法在同一载架上 摆放各种尺寸、规格相异的面板的问题，且格位的高度无法自由调整，造成工作 人员在较低或较高格位内摆放和卸除面板时不便，并且检测人员检测摆放于较低 或较高格位内的面板时较也很不方便，增加了检测时间，急需加以改善。发明内容本实用新型的目的在于提供一种面板承载装置，以解决载架的固定式格位无 法摆放相异尺寸规格面板的问题，和摆放、卸除及检测较低或较高格位内的面板 时较为不便的问题。为能实践上述目的，本实用新型面板承载装置，包含 一载架；至少一承架，垂向滑设于载架端侧； 至少一下夹具，横置于承架端侧；至少一上夹具，垂向滑设于承架端侧，与下夹具之间形成一可摆放面板的容 置槽，容置槽的宽度随上夹具的垂向位移而调整；至少一驱动器，设于载架上，能驱动承架移载面板进行垂向位移。 其中承架为多个，为各自垂向滑设于载架双端侧的承架。其中载架两端各自 具一垂向导槽，且承架两端各自具一可滑设于导槽内的垂向导轨，以导引承架滑 设于载架端侧。其中承架端侧具多个可于载架端侧滚动的滚轮。其中载架两端各 自具一垂向滑轨，且承架两端各自具多个可套设于滑轨上滑动的滑块，以导引承 架滑设于载架端侧。其中下夹具连贯横置于承架端侧。其中承架端侧具至少一垂 向导沟，且上夹具由至少一螺栓以螺组定位于导沟上，并能旋松螺栓以释放上夹 具于承架端侧进行垂向位移。其中驱动器为一设于载架底端的气压缸，具一可推 抵及释放承架进行垂向位移的缸杆。其中驱动器为一马达，以及可接受马达驱动 而带动承架进行垂向位移的一皮带、 一链条或一滚珠导螺杆。本实用新型可以自由调整格位的宽度，用来摆放各种尺寸规格相异的面板， 还能自由调整格位的高度，以便于摆放及卸除面板，并对面板进行检测，进而提 升面板移载及检测的方便性。
图l:为本实用新型的较佳实施例的立体图。图2:为本实用新型的较佳实施例的前视图。图3:为图l的一局部放大图。图4:为图l的另一局部放大图。图5:为本实用新型的较佳实施例的一侧视图。图6:为图5的剖示图。图7:为本实用新型的一使用状态图。图8:为本实用新型的另一使用状态图。图9:为本实用新型的再一使用状态图。图10:为本实用新型的较佳实施例的另一侧视图。
具体实施方式
以下就本实用新型面板承载装置的结构组成及所能产生的功效，配合附图说 明如下首观图1所示，为本实用新型的较佳实施例的立体图，并配合图2、图5及 图6说明本实用新型面板承载装置，包含一呈现直立形态的载架1，双端侧分别具有呈现倾斜状的一前端面11及一后 端面12;至少一承架2，垂向滑设于载架l端侧，在本实施上举以一前承架2及一后 承架2a为例，说明前承架2垂向滑设于载架1一端侧的前端面11上，且后承架 2a垂向滑设于载架1另一端侧的后端面12上；至少一下夹具3，连贯横置于承架2端侧，在本实施上举以多个下夹具3、 3a 为例，说明多个下夹具3、 3a各自连贯横置于承架2双端侧的前端面ll及后端面 12上；至少一上夹具4，垂向滑设于承架2端侧，在本实施上举以多个上夹具4、 4a 为例，说明多个上夹具4、 4a各自垂向滑设于承架2双端侧的前端面ll和后端面 12上，且各上夹具4、 4a与各下夹具3、 3a之间形成一可摆放面板6的容置槽40、 40a (配合图4所示)；至少一驱动器5，设于载架1上，在本实施例上举以多个 驱动器5、 5a为例，说明各驱动器5、 5a能驱动各承架2、 2a进行垂向位移。在更加具体的实施例上，本实用新型包含所述载架l的前端面ll及后端面12的双端，各自设一垂向导槽13、 13a(如 图3及图5所示)，且承架2、 2a双端各自设一可滑设于导槽13、 13a内的垂向导 轨21、 21a(配合图2所示)，以导引承架2、 2a滑设于载架l端侧，同时承架2、 2a端侧枢设有多个可于载架1端侧滚动的滚轮22、 22a;所述承架2、 2a端侧设有至少一垂向导沟23、 23a，在本实施例上举以多个 垂向导沟23、 23a为例(如图2、图4及图6所示)，说明各上夹具4、 4a各自由 至少一螺栓41、 41a以螺组定位于导沟23、 23a上，并能由旋松螺栓41、 41a以 释放上夹具4、 4a于承架2、 2a端侧进行垂向位移(如图7及图8所示)。所述驱动器5、 5a实质上为一设于载架1底端的气压缸51、 51a (如图1、图 2及图6所示)，具有一可推抵及释放承架2、 2a进行垂向位移的缸杆511、 511a (配合图9所示)。所述载架l的前端面ll及后端面12的双端，各自设一垂向滑轨14、 14a(如 图10所示)，且承架2、 2a双端各自设有多个可套设于滑轨14、 14a上滑动的滑 块24、 24a，以导引承架2、 2a滑设于载架l端侧；且所述驱动器5、 5a亦可为 一马达，以及可接受马达驱动而带动承架2、 2a进行垂向位移的一皮带、 一链条 或一滚珠导螺杆。当工作人员欲将各种尺寸规格相异的面板6、 61逐一摆放在载架1上时，可 先旋松螺栓41、 41a以释放上夹具4、 4a (如图7所示)，并推触上夹具4、 4a上移，以调整容置槽40、 40a增加至适当宽度；随后，即可将任何尺寸规格的面板 6、 61摆放于容置槽40、 40a内(如图8所示)，并推触上夹具4、 4a下移，以夹 持面板6、 61于上夹具4、 4a与下夹具3、 3a之间；同时，可旋紧栓41、 41a固 定上夹具4、 4a，使面板6、 61稳固的摆放在载架1上。此外，当工作人员要将面板6、 61摆放在载架1上较低或较高处的容置槽40、 40a内时，可使用驱动器5、 5a驱动承架2、 2a移载容置槽40、 40a进行垂向位 移(如图9所示)，以调整该较低或较高处的容置槽40、 40a位移至适合作业的高 度，以便将面板6、 61摆放在该较低或较高处的容置槽40、 40a内(配合图1所 示)。另外，当检测人员欲检测摆放于载架1上较低或较高处之容置槽40、 40a内 的面板6、 61时，亦可使用驱动器5、 5a驱动承架2、 2a进行垂向位移(如图9 所示)，以调整该摆放于载架1上较低或较高处的容置槽40、 40a内的面板6、 61， 位移至适合检测作业的高度，以便于对面板6、 61进行检测。据此，能自由调整容置槽40、 40a的宽度，以摆放各种尺寸规格相异的面板 6、 61，并能自由调整容置槽40、 40a的高度，以便于摆放和卸除面板6、 61，以 及对面板6、 61进行检测，进而提升面板6、 61移载及检测的方便性。
权利要求1.一种面板承载装置，其特征在于，包含一载架；至少一承架，垂向滑设于载架端侧；至少一下夹具，横置于承架端侧；至少一上夹具，垂向滑设于承架端侧，与下夹具之间形成一可摆放面板的容置槽，容置槽的宽度随上夹具的垂向位移而调整；至少一驱动器，设于载架上，能驱动承架移载面板进行垂向位移。
2. 如权利要求1所述面板承载装置，其特征在于，其中承架为多个，为各自 垂向滑设于载架双端侧的承架。
3. 如权利要求1所述面板承载装置，其特征在于，其中载架两端各自具一垂 向导槽，且承架两端各自具一可滑设于导槽内的垂向导轨，以导引承架滑设于载 架端侧。
4. 如权利要求3所述面板承载装置，其特征在于，其中承架端侧具多个可于 载架端侧滚动的滚轮。
5. 如权利要求1所述面板承载装置，其特征在于，其中载架两端各自具一垂 向滑轨，且承架两端各自具多个可套设于滑轨上滑动的滑块，以导引承架滑设于 载架端侧。
6. 如权利要求1所述面板承载装置，其特征在于，其中下夹具连贯横置于承 架端侧。
7. 如权利要求l所述面板承载装置，其特征在于，其中承架端侧具至少一垂 向导沟，且上夹具由至少一螺栓以螺组定位于导沟上，并能旋松螺栓以释放上夹 具于承架端侧进行垂向位移。
8. 如权利要求1所述面板承载装置，其特征在于，其中驱动器为一设于载架 底端的气压缸，具一可推抵及释放承架进行垂向位移的缸杆。
9. 如权利要求l所述面板承载装置，其特征在于，其中驱动器为一马达，以 及可接受马达驱动而带动承架进行垂向位移的一皮带、 一链条或一滚珠导螺杆。
专利摘要本实用新型公开一种面板承载装置，在一载架端侧垂向滑设至少一承架，并于承架端侧横置至少一下夹具，以及垂向滑设至少一上夹具，且上夹具与下夹具之间形成一可摆放面板的容置槽，并能调整上夹具进行垂向位移，以调整容置槽的宽度，同时载架上设至少一驱动器，能驱动承架移载面板进行垂向位移；可自由调整容置槽的宽度，以摆放各种尺寸规格相异的面板，并可自由调整面板的高度，以便于摆放和卸除面板，以及对面板进行检测，进而提升面板移载、检测的方便性。
文档编号B65G49/06GK201097034SQ20072017803
公开日2008年8月6日 申请日期2007年10月15日 优先权日2007年10月15日
发明者范姜正, 黄金福 申请人:威光自动化科技股份有限公司