专利名称：齿带式给料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及矿山等行业中松散物料运料系统中的仓口给料装置，属松散物料输送 装置技术领域。
背景技术：
松散物料输送系统中广泛使用往复式或震动式给料机，前者耗能高、噪音大、故障多、 维修量大、给料不均，后者除噪音大外，部件容易产生疲劳破坏，故障率也较高。为此， 有必要研制开发其它结构形式的给料机。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种齿带式给料机，以克服往复式、震动式给料机的使用 缺陷。
本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的
一种齿带式给料机，构成中设置有机架，主动滚筒、被动滚筒，齿型胶带，给料箱， 主动滚筒、被动滚筒安置于机架两端，齿型胶带环绕主、被动滚筒，给料箱固定于齿型 胶带上方，出口对应齿型胶带的带面。
上述齿带式给料机，所述齿型胶带的上环绕带面下方安置有缓冲床。
上述齿带式给料机，所述齿型胶带前方增设托滚组。
上述齿带式给料机，所述给料箱，其顶部仓口处有挡板及挡板驱动机构，驱动机构 中的绞链轴通过绞链、滑轮与挡板传动连接。
上述齿带式给料机，所述齿型胶带，其上的凸起齿为斜向齿。 上述齿带式给料机，所述被动滚筒组件处增设有拉紧装置。 本实用新型具有以下特点
1. 环绕状的齿型胶带传送设计相对往复式或震动式给料机而言，改变了物料传送方 式，将间断给料变为连续给料，可大幅度提高单位时间内的给料量，给料量可达到750 立方米/小时，同时，在同等输送量情况下，功率可下降60%，在物料传送方式上有质的 突破；
2. 可通过缓冲块缓解块状物料对齿型胶带的冲击；通过托滚组防止齿型胶带下垂， 从而确保齿型胶带平稳可靠的环绕运行；
3. 可通过拉紧装置使齿型胶带保持适宜的涨紧度，提高传送效率，防止齿带跑偏；
4. 相对往复式或震动式给料机而言，噪音大幅降低；
5. 结构简单体积小、重量轻，使用可靠，调整方便，运动件磨损小，维修量小，使 用寿命长，零部件通用性强；
6. 具有高效、环保、节能的综合先进效果；
本实用新型适宜作为松散物料输送装置、尤其是矿山运料系统中的仓口给料装置安装 使用。
图l是本实用新型结构示意图2是图1的左视图3是图1的俯视图。
附图中零部件标号分别为l一拉紧装置、2 —被动滚筒、3 —缓冲床、4一托滚组、5 一托滚支架、6_机架、7 —给料箱、8 —主动滚筒、9一绞链轴、IO —挡板、ll一齿型 胶带、12—挡板驱动机构、13 —驱动电机、14_摇把、15_绞链、16_滑轮。
具体实施方式
参阅图l、 2、 3。机架6为矩形框架，主动滚筒8安置于机架6的右端，被动滚筒2 安置于机架6的左端，主动、被动滚筒旋转支撑于机架底座上。主动滚筒8带有驱动电 机13，带面上有凸起齿的齿型胶带11环绕主、被动滚筒。齿型胶带11上方的给料箱7 固定于机架6上，其底部的出口对应齿型胶带11的上环绕带面。
仍参阅图l、 2、 3。齿型胶带11的上环绕带面下方安置有缓冲床3，缓冲床3对应 给料箱7的出口 。托滚组4位于缓冲床3的右方，由多个托滚排列组成，通过托辊支架5 安置于机架6的底座上。缓冲床3为高分子聚乙烯或弹性橡胶材质，弹性好且摩擦系数 小，能缓解块状物料对齿型胶带ll的冲击，直接安置于机架6的底座上。
仍参阅图l、 2、 3。给料箱7顶部的仓口处有挡板IO及挡板驱动机构12 ，该机构 中的绞链轴9旋转支撑于给料箱7的进料仓口一端，其上的绞链15与挡板10上的滑轮 16传动连接，绞链轴9的轴端通过挡板驱动机构中的传动齿轮组与摇把14传动连接，通 过摇把14可驱动绞链轴9旋转，通过铰接轴9的正反向旋转可控制挡板10的开启、关 闭及开启口的大小。传动齿轮组安置于给料箱7上。
参阅图l、 3。图示实施例中，齿型胶带ll上的凸起齿为斜向凸起齿。
仍参阅图l、 3。被动滚筒组件2处增设了拉紧装置1，该装置中有螺杆、螺杆母座 等，螺杆母座固定于被动滚筒组2的滚筒支撑座处，螺杆母座中的螺杆与被动滚筒组2 的滚筒支撑座活动连接，可通过旋转螺杆驱动支撑座左、右移动，调节控制齿型胶带11 的涨紧度，通过适宜的涨紧度防止齿带跑偏，保障整机正常运转。
仍参阅图l、 2、 3。本实用新型工作过程为松散物料经给料箱7落到齿型胶带11
上，齿型胶带ll静止时，物料靠内摩擦力而形成一定角度堆放；主动滚筒8在电机驱动
下带动齿型胶带转动时，物料靠与齿型胶带之间的摩擦力，随齿型胶带运出，形成连续
给料。给料量可通过挡板10控制。
权利要求1.一种齿带式给料机，其特征在于，构成中设置有机架[6]，主动滚筒[8]、被动滚筒[2]，齿型胶带[11]，给料箱[7]，主动滚筒[8]、被动滚筒[2]安置于机架[6]两端，齿型胶带[11]环绕主、被动滚筒，给料箱[7]固定于齿型胶带上方，出口对应齿型胶带的带面。
2. 根据权利要求1所述的齿带式给料机，其特征在于，所述齿型胶带[ll]的上环绕 带面下方安置有缓冲床[3]。
3. 根据权利要求2所述的齿带式给料机，其特征在于，所述齿型胶带[ll]前方增设 托滚组[4]。
4. 根据权利要求1、 2或3所述的齿带式给料机，其特征在于，所述给料箱[7]，其 顶部仓口处有挡板[10]及挡板驱动机构[12]，驱动机构中的绞链轴[9]通过绞链[15]、滑 轮[16]与挡板[10]传动连接。
5. 根据权利要求4所述的齿带式给料机，其特征在于，所述齿型胶带[ll]，其上的 凸起齿为斜向齿。
6. 根据权利要求5所述的齿带式给料机，其特征在于，所述被动滚筒[2]处增设有拉 紧装置[l]。
专利摘要一种齿带式给料机，属松散物料输送装置技术领域，用于解决往复式或震动式给料机耗能高、噪音大、故障多、给料不均等使用缺陷。构成中有机架，主、被动滚筒，齿型胶带，给料箱，主、被动滚筒安置于机架两端，齿型胶带环绕主、被动滚筒，给料箱固定于齿型胶带上方，出口对应齿型胶带的带面，可将间断给料变为连续给料，可大幅度提高单位时间内给料量，给料量可达到750立方米/小时，同等输送量情况下，功率可下降60％，运行平稳可靠噪音降低，适宜作为松散物料输送装置、尤其是矿山运料系统中的仓口给料装置安装使用。
文档编号B65G39/10GK201186807SQ20082007694
公开日2009年1月28日 申请日期2008年4月9日 优先权日2008年4月9日
发明者张宏伟, 曹成涛, 李可新, 杨玉山 申请人:开滦(集团)有限责任公司唐山多种经营分公司