专利名称：随行夹具的90°翻转开模、合模设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种用于随行夹具的90°翻转开模，属于物流输送机械技术领域。
背景技术：
在输送线体中，随行夹具携带工件输送到了某些工位时，在某些工序需要将工件水平放置后，才能打开上模和下模，然后完成相关操作。人工完成90°翻转和开模合模不仅费时费力，而且显然跟不上节拍。发明内容
本实用新型的目的在于针对随行夹具90°翻转输送和开模、合模的需要，提供一种可以实现随行夹具90。翻转和开模、合模的设备，随行夹具的90°翻转开模。
本实用新型的技术解决方案其结构是右开模轨分别与翻转后的右翻转轨和下模输送轨道对接，右开模轨安装在右开模气缸上；左开模轨可分别与下模输送轨道和翻转后的左翻转轨对接，左开模轨安装在左开模气缸上；随行夹具可在左翻转轨和右翻转轨上输送，随行夹具的上模可在上模输送轨道上输送，随行夹具的下模可在右开模轨、左开模轨和下模输送轨道上输送。
本实用新型的优点开模方便，输送过程中相关机器可对有序输送的随行夹具内的工件进行操作，免去了大量人力，节省时间。
附图l是翻转气缸推出，翻转90°后的示意图。
附图2是翻转气缸收縮，转回90°的示意图。
附图3是随行夹具的90度翻转输送及其开模设备的工作流程图。
附图4是随行夹具分解视图。
图中的1是右翻转气缸，2是随行夹具，3是开模气缸，4是下模输送轨道，5是右开模轨，6是左翻转气缸及左翻转轨道，7是上模输送轨道，8是上模，9是下模，IO是衬套，ll是右翻转轨道，12是左开模轨，13是左翻转轨，14是左开模气缸。
具体实施方式
对照附图，其结构是右开模轨5分别与翻转后的右翻转轨11和下模输送轨道4对接，右开模轨5安装在右开模气缸3上；左开模轨12可分别与下模输送轨道4和翻转后的左翻转轨13对接，左开模轨12安装在左开模气缸14上；随行夹具可在左翻转轨13和右翻转轨11上输送，随行夹具的上模可在上模输送轨道7上输送，随行夹具的下模可在右开模轨5、左开模轨12和下模输送轨道4上输送。
随行夹具的卯°翻转开模、合模方法，其开模方法右翻转气缸1推出，右翻转轨道与普通水平输送轨道对接，水平输送的随行夹具可输送到右翻转轨道上；右翻转气缸縮回，右翻转轨道与上模输送轨道对接，转过90°的随行夹具可输送到上模输送轨道上；右开模气缸推出右开模轨5，右开模轨与翻转后的右翻转轨道对接，卯°翻转后的随行夹具2的下模9可以输送到右开模轨5上；右开模气缸3拉回右开模轨5，随行夹具2实现开模，右开模轨5与下模输送轨道4对接，下模9可以输送到下模输送轨道4上。合模方法下模从下模输送轨道4输送到左开模轨12后，左开模气缸
14推动左开模轨12，下模9和上模8实现合模，左翻转气缸收縮，左翻转轨13与上模输送轨道7对接，合模后的随行夹具输送到左翻转轨道上，左翻转气缸推出，左翻转气缸翻转90。，随行夹具输送到后续工位。实施例
右边开模过程
① 随行夹具2即将输送到右翻转轨道处时，左翻转气缸及左翻转轨道6中的右翻转气缸推出轨道；
② 随行夹具2输送到右翻转轨道上后，右翻转气缸拉回轨道，随行夹具实现90°翻转；
③ 右开模气缸3推出右开模轨5，随行夹具步进输送到上模输送轨道上后，右开模气缸3縮回，随行夹具实现开模；左边合模方法同理过程相反。
权利要求1、随行夹具的90°翻转开模、合模设备，其特征是右开模轨分别与翻转后的右翻转轨和下模输送轨道对接，右开模轨安装在右开模气缸上；左开模轨分别与下模输送轨道和翻转后的左翻转轨对接，左开模轨安装在左开模气缸上；随行夹具在左翻转轨和右翻转轨上，随行夹具的上模在上模输送轨道上，随行夹具的下模在右开模轨、左开模轨和下模输送轨道上。
专利摘要本实用新型是随行夹具的90°翻转开模、合模设备，其特征是右开模轨分别与翻转后的右翻转轨和下模输送轨道对接，右开模轨安装在右开模气缸上；左开模轨分别与下模输送轨道和翻转后的左翻转轨对接，左开模轨安装在左开模气缸上；随行夹具在左翻转轨和右翻转轨上，随行夹具的上模在上模输送轨道上，随行夹具的下模在右开模轨、左开模轨和下模输送轨道上。优点开模方便，输送过程中相关机器可对有序输送的随行夹具内的工件进行操作，免去了大量人力，节省时间。
文档编号B65G47/22GK201325763SQ20082021452
公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月19日 优先权日2008年12月19日
发明者王树生 申请人:王树生